Главная | Обратная связь

Технол.проц.технол.обор.в пр-ве закален. стекла.

Закаленное стекло представляет собой стекло, подвергнутое специ­альной термической обработке — закалке, в результате которой в объ­еме стекла возникают равномерно распределенные внутренние напря­жения, повышающие механическую прочность стекла и обеспечивающие особый (безопасный) характер его разрушения [1].

Промышленные закаленные стекла могут быть различных составов, цвета, формы и размеров — в зависимости от их назначения. Закален­ное стекло широко используется в условиях, требующих сочетания по­вышенной механической прочности со сравнительно малой массой, по­вышенной термостойкостью и относительной безопасностью при разру­шении: для остекления скоростного авиационного, автомобильного, железнодорожного и другого транспорта, для изготовления конструкци­онных и монтажных элементов в приборо- и машиностроении, строи­тельстве, для получения упрочненной сортовой посуды, защитных очков, светофильтров и т. д.Закаленное листовое стекло получают двух видов — плоское и гнутое. Последнее в свою очередь может иметь постоянную (одинарную) или переменную кривизну.Наиболее широко для закалки используют стекла толщиной 4,5— 6,5 мм, применяемые на транспорте (в первую очередь — автомобиль­ном). Однако в ряде других областей техники (приборостроение, авиа­ция, строительство) возникает потребность в стеклах как значительно меньшей (до 2,5 мм), так и большей (до 17 мм) толщины.Главным свойством закаленного стек­ла, отличающим его от отожженного, является повышенная механичес­кая прочность. При степени закалки, достигаемой в промышленных ус­ловиях, предел прочности стекла при изгибе достигает 250 МПа, т. е. более чем в 5 раз выше, чем у отожженного стекла. При этом упругость закаленного стекла, характеризуемая стрелой прогиба, возрастает в 4—5 раз. Работа разрушения закаленного стекла при испытании на удар возрастает в 8 раз: при толщине 5 мм оно выдерживает удар стальным шаром массой 800 г с высоты более 1200 мм, в то время как отожжен­ное — только с высоты около 150 мм.Отличительной особенностью закаленного стекла является «без­опасный» характер его разрушения —с образованием мелких осколков с тупыми нережущими краями.Увеличение механической прочности обусловливает повышение тер­мостойкости стекла (с 60—70 до 175°С), а структурные особенности, вызванные спецификой термической обработки, — увеличение (в 2—3 раза) электропроводности, незначительный рост ТКЛР и небольшое снижение плотности.Оптические свойства стекла (светопропускание, светостойкость), а также такие теплофизические эксплуатационные свойства, как тепло­стойкость и морозостойкость, после закаливания практически не изме­няются.Закаленное стекло характеризуется стабильностью свойств при дли­тельной его эксплуатации в обычных условиях (от — 60 до 150°С).Механические свойства и термостойкость закаленного стекла зави­сят от степени закалки.В связи с этим важное значение при производстве закаленного стек­ла приобретает правильный выбор условий его термической обработки (нагрева и охлаждения), определяющих степень закалки стекла.Важнейшими технологическими параметрами закал­ки являются скорость нагрева стекла, максимальная температура нагре­ва (температура закалки), интенсивность и равномерность охлаждения. Технология закаленного стекла включа­ет следующие основные стадии: подготовку стекла, термообработку (закалку) на уста­новках, состоящих из печи для нагрева стекла и обдувочного устройства для его охлаждения, контроль качества продукции. Изготовление гнутого стекла включает еще одну технологическую операцию, предшест­вующую охлаждению стекла: моллирование или гнутье методом прессования для прида­ния требуемой формы. Все способы производства закаленного стекла в зависимости от положения листов при закалке могут быть разделены на вер­тикальные и горизонтальные. Первые широ­ко используются для производства стекол широкого ассортимента, плоских и гнутых. Основным их недостатком является отсутст­вие полной автоматизации. Более прогрес­сивные горизонтальные способы позволяют полностью автоматизировать технологичес­кий процесс, расширить ассортимент изде­лий как по толщине, так и по габаритам, повысить их качество.При подготовке стекла, осуществляемой на технологической линии производства за­готовок проводится вырезка фигурных заготовок, обработка кромки ли­стов, мойка и сушка стекла, контроль качества. Стекло не должно содержать видимых пороков (свилей, шлиров, крупных пузырей) или царапин, вызывающих разрушение стек­ла при закалке вследствие возникновения местных напряжений. Вся механическая обработка стекла проводится до его закалки, пос­ле которой возможна лишь слабая обточка краев для устранения сле­дов (деформации) от зажимов, так как при значительных повреждени­ях поверхности или краев закаленное стекло разрушается.