Техн.проц.и обруд.в пр-ве непрер.стекловолокна.
Стеклянным волокном (СВ) называют искусственное волокно, изготовляемое различными способами из расплавленного стекла. Для непрерывного волокна, получаемого вытягиванием из расплава стекла, характерна неограниченно большая длина, прямолинейность и параллельное расположение волокон в нити. Изделия из непрерывного волокна по внешнему виду напоминают натуральный или искусственный шелк. Стеклянные волокна различного химического состава обладают денными свойствами — негорючестью, стойкостью к коррозии, высокой прочностью, сравнительно малой плотностью, высокими оптическими, диэлектрическими и теплофизическими свойствами, что позволяет их применять в различных областях техники, главным образом, для изготовления текстильных материалов и изделий (нитей, жгутов, лент, и нетканых материалов). Материалы из непрерывных стеклянных волокон широко используются в электротехнической промышленности, машиностроении, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства.Большую часть изделий из непрерывных стеклянных волокон применяют в качестве армирующих материалов: стеклотканей, стеклопластиков, композитов и стеклоцемента при изготовлении электроизоляции, коррозионно-стойких трубопроводов и емкостей — в химической, автомобильной промышленности, строительстве, железнодорожном транспорте, судостроении, авиационной, космической технике и др. Для варки стекол в производстве стеклянных волокон применяют горшковые, ванные печи непрерывного действия, пламенные печи прямого нагрева, электрические и газоэлектрические стекловаренные печи. Способы выработки стеклянного волокна классифицируют по двум основным принципам его формования: вытягивание непрерывного волокна из расплавленного стекла и разделение струи расплавленного стекла, сопровождаемого вытягиванием штапельных волокон (коротких). Методы вытягивания делятся на механическое вытягивание и вытягивание воздухом или паром. Каждый из этих методов может быть одно- или двухстадийным. Непрерывное волокно (диаметром 3—10 мкм) при двухстадийном процессе вырабатывают из стеклоплавильных печей, питаемых стеклянными шариками, штабиками или эрклезом. При одностадийном процессе волокно диаметром 9—20 мкм получают непосредственно из стекловаренных печей, питаемых шихтой. Механическое вытягивание осуществляется с помощью барабана, съемных бобин, вытяжных валков и прядильной головки; вытягивание воздухом или паром — с помощью дутьевой головки. Наиболее распространена двухстадийная технология непрерывного стеклянного волокна из стеклянных шариков, которая включает различные процессы и операции: стекловарение, изготовление стеклянных шариков, подготовку и подачу стеклянных шариков в стеклоплавильный сосуд, плавление шариков и подготовка стекломассы к формованию через фильеры. Далее происходит заправка грубых волокон, нанесение на них замасливателя и соединение в нить, которая подвергается раскладке и намотке на бобину с заданной скоростью (рис. 27.1). При одностадийной технологии вместо операций подготовки, подачи и плавления стеклянных шариков поток стекла в фидере стеклова ренной печи распределяют по отдельным фильерным питателям (рис 27.2). ©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|