Здавалка
Главная | Обратная связь

Задание №2: Ответ на теоретический вопрос



(номер вопроса соответствует номеру варианта)

1. Структура наук о труде и персонале, их взаимосвязь с другими науками.

2. Структура модели человека в социально-экономических системах. Понятие народного благосостояния.

3. Качество жизни. Индекс развития человеческого потенциала.

4. Классификация потребностей. Модель структуры потребностей.

5. Соотношение понятий «потенциал человека», «трудовой потенциал», «человеческий капитал», «рабочая сила». Компоненты трудового потенциала.

6. Характеристика категорий персонала. Методы расчета численности работников.

7. Разделение и кооперация труда: понятие, виды, границы. Разделение и кооперация инженерно-управленческого труда.

8. Показатели эффективности: продуктивность (производительность) и рентабельность труда.

9. Классификация затрат рабочего времени по отношению к исполнителю, производственному процессу и оборудованию.

10. Структура затрат рабочего времени. Нормируемое и ненормируемое время.

11. Хронометраж, его назначение и методика проведения.

12. Фотография рабочего времени: назначение, виды, методика проведения.

13. Мотивы деятельности человека.

14. Предмет и задачи курса «Экономика труда». Основные этапы развития наук об организации труда

15. Виды норм труда. Основания для пересмотра норм.

16. Оплата труда: формы и системы.

17. Структура дохода сотрудника предприятия. Роль надбавок, доплат и премий в стимулировании труда.

18. Функции заработной платы (воспроизводственная, стимулирующая, измерительно–распределительная, ресурсно–разместительная).

19. Общая характеристика социально-трудовых отношений.

20. Стимулирование труда и заинтересованность работников в результатах труда.

Задание №3

Задача №1.

Определить прирост производительности труда в условно – натуральных показателях на основании данных, представленных в таблице 1.1 (численность рабочих не меняется) и дополнительного условия, соответствующего вашему варианту

 

Таблица 1.1

Данные о количестве произведенной продукции и их трудозатратах

Вид продукции Количество изделий, ед. Трудозатраты на одно изделие, нормо – час.
По плану Фактически
Миксер
Мясорубки
Соковыжималки

 

Дополнительное условие:

а) для вариантов 1, 5, 9, 13, 17, 20: решение задачи на основе данных табл.1.2;

б) для вариантов 2, 6, 10, 14, 18: плановое количество изделий выше табличного на 3%;

в) для вариантов 3, 7, 11, 15, 19: плановое количество изделий выше табличного на 4 %;

г) для вариантов 4, 8, 12. 16, 20: плановое количество изделий выше табличного на 2 %.

 

Рекомендации по выполнению:

 

1. Поскольку численность работников не изменилась, то увеличение выпуска продукции будет пропорционально росту производительности труда. Прирост производительности труда определяется:

,

где Вф – показатель фактической выработки в условно – натуральном измерении;

Вп – показатель плановой выработки в условно – натуральном измерении.

 

2. Для определения выработки в условно – натуральном измерении необходимо выбрать вид продукции с наименьшей трудоемкостью и трудозатраты по всем видам продукции сопоставлять с трудоемкостью по данному виду продукции.

Например: Предприятие выпустило два вида изделия(№1 – 20 шт.; №2 – 15 шт.). Трудоемкость на одно изделие соответственно: 10 и 5 нормо – часов.

Планируется выпустить изделий соответственно: 25шт. и 10 шт. Тогда выработка фактическая будет определена как: 20*(10:5)+15*(5:5)=55 шт., а выработка плановая: 25*(10:5)+10*(5:5)=60 шт.

3. Сделать вывод.

 

Задача 2

На основе данных таблицы 2.1:

1) определить продолжительность каждого вида затрат времени с указанием индексов. Классификатор затрат рабочего времени приведен в приложении 2;

2) составить сводку одноименных затрат в виде баланса рабочего времени;

3) определить коэффициент потерь и коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени;

4) предложить мероприятия по улучшению использования рабочего времени.

 

Таблица 2.1

№ варианта Название индивидуальной фотографии рабочего времени.
1;5;9;13;17. Индивидуальная ФРД токаря I разряда.
2;6;10;14;18. Индивидуальная ФРД токаря II разряда
3;7;11;15;19 Индивидуальная ФРД токаря III разряда
4;8;12;16;20 Индивидуальная ФРД токаря IV разряда

 

Рекомендации по выполнению:

1. Продолжительность проектируемого (нормативного) баланса определяется по соответствующим нормативам времени, что позволяет выявить излишние затраты подготовительно – заключительного времени (ПЗ), времени на отдых и личные надобности (ОТЛ), времени обслуживания (ОБ)., а также потери вызванные нарушением трудовой дисциплины (ПНД) и по организационно -техническим причинам (ПНТ).

2. Для составления нормативного баланса время подготовительно – заключительное (ПЗ) по норме (в минутах) а время на обслуживание (ОБ в %) и время на отдых и личные надобности (ОТЛ в %) выбирается по нормативам вспомогательного времени Данные норм времени по вариантам представлены в таблице 2.2.

 

Таблица 2.2.

Нормы времени по вариантам

Нормы времени № варианта
1,5,9,13,17 2,6,10,14,18 3,7,11,15,19 4,8,12,16,20
ПЗн,мин
ОБн,%
ОТЛн,%

 

3. Нормативное оперативное время (ОП) можно определить по формуле:

,

 

где – продолжительность смены, мин.;

– процент времени на обслуживание и на отдых и личные надобности по норме, %;

4. Составляется сводка одноименных затрат в виде баланса рабочего времени (таблица 2.3).

Таблица 2.3

Баланс рабочего времени

Индекс затрат Продолжительность времени по факту Продолжительность времени по норме
Мин. % Мин. %
ОП (О+В)        
ОБ        
ОТЛ        
ПЗ        
Итого нормируемое время        
ПНТ        
ПНД        
Итого не нормируемое время        
Всего        

 

5. Определяется коэффициент потерь рабочего времени по организационно – техническим причинам и в связи с нарушением трудовой дисциплины:

.

 

6. Определяется коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения потерь рабочего времени:

.

 

7. Сделать вывод.

 

Данные по вариантам:

Индивидуальная ФРД токаря I разряда.

№пп. Затраты времени Текущее время,час – мин. Продолжительность, мин. Индекс
  Начало наблюдения 7час.00 мин.    
Получает инструктаж 05,0 мин    
Получает заготовки 13,0 мин    
Получает инструмент 17,0 мин    
Налаживает станок 30,0 мин    
Обтачивает заготовку 8час.18 мин    
Меняет резец 21 мин    
Смазывает станок 27 мин    
Регламентирован-ный перерыв 42 мин    
Обтачивает заготовку 9час 30 мин    
Убирает стружку 40 мин    
Подносит следующую заготовку 56 мин    
Получает новую технологическую карту 10час. 00 мин    
Получает заготовки 05 мин    
Получает новый инструмент 12 мин    
Переналаживает станок 27 мин    
Посторонние разговоры 42 мин    
Обтачивает заготовку 11час 30 мин    
Обед 12час.30 мин    
Возвратился с обеда 13час 00мин    
Ожидает ремонта 10 мин    
Устранение неисправностей слесарем 40 мин    
Обтачивает заготовку 14час.30 мин    
Меняет резец 37 мин    
Обтачивает заготовку 15час 27 мин    
Убирает рабочее место 32 мин    
Сдает детали в ОТК 40 мин    
Передает смену 45 мин    
Преждевременный уход домой 16час 00 мин    

Примечание: Обслуживание рабочего места – централизованное.

 

Индивидуальная ФРД токаря II разряда.

№пп Затраты времени Текущее время,час – мин Продолжительность,мин Индекс
  Начало наблюдения 7час 00мин    
Получает задание 04 мин    
Получает инструмент 12 мин    
Получает заготовки 16 мин    
Налаживает станок 30 мин    
Оперативная работа 8час.20 мин    
Меняет режущий инструмент 23 мин    
Смазывает станок 29 мин    
Отдыхает 35 мин    
Работа на станке 9час 25 мин    
Убирает стружку 35 мин    
Сдает детали ОТК 45 мин    
Курит 10час00мин    
Получает новое задание 15 мин    
Получает специальное приспособление 25 мин    
Получает заготовки 30 мин    
Переналаживает станок 40 мин    
Неслужебный разговор 45 мин    
Оперативная работа 11час 00мин    
Обед 12час 00 мин    
Ремонт станка слесарем 20 мин    
Оперативная работа после ремонта 40 мин    
Меняет режущий инструмент 44 мин    
Работа на станке 13час 30мин    
Подналаживает станок 35 мин    
Отдыхает 45 мин    
Работа на станке 14час 25 мин    
Смена инструмента 30 мин    
Работа на станке 15 час 10 мин    
Сдает детали ОТК 30 мин    
Курит 45 мин    
Убирает рабочее место 16час 00мин    

Примечание: Обслуживание рабочего места – централизованное.

 

 

Индивидуальная ФРД токаря III разряда.

№пп Затраты времени Текущее время, час – мин Продолжительность, мин Индекс
  Начало наблюдения 8час 00мин    
Ознакомление с чертежом 07 мин    
Получение инструмента 08,5 мин    
Уход за резцами 13,5 мин    
Заточка резцов 19,5 мин    
Обработка первой детали 31,5 мин    
Вызов контролера 39,0 мин    
Сдача первой детали 41,5 мин    
Оперативное время на обработку трех деталей 9час 18 мин    
Курение 21,0 мин    
Опретивное время на обработку трех деталей 54,5 мин    
Простой(нет тока) 10час 04 мин    
Оперативное время на обработку двух деталей 27,0 мин    
Разговор с товарищем 30,0 мин    
Уход с рабочего места за недостающими заготовками 35,0 мин    
Оперативное время на обработку четырех деталей 11час 21 мин    
Курение 26,0 мин    
Оперативное время на три детали 57,0 мин    
Преждевременное окончание работы ( уход на обед) 12час 00мин    
Обед 13час 00мин    
Приход после обеда 04 мин    
Вызов мастера 08 мин    
Показ мастеру дефектов станка 12 мин    
Ожидание слесаря для ремонта 16 мин    
Ожидание ремонта станка 28 мин    
Опробывание станка 31 мин    
Оперативное время на три детали 14час 05 мин    
Очистка станка от стружки 07 мин    
Работа( выпуск четырех деталей) 54 мин    
Курение 57 мин    
Работа (выпуск четырех деталей) 15час 45 мин    
Обтирка станка 48 мин    
Работа (выпуск шести деталей) 16час 40 мин    
Смазка станка 45 мин    
Сдача работы контролеру 50 мин    
Уборка рабочего места 55 мин    
Преждевременный уход с работы 17час 00мин    

Примечание: Рабочее место обеспечено необходимым инвентарем. Заготовками снабжается с перебоями, из–за чего возникают простои.

 

Индивидуальная ФРД токаря IV разряда.

№пп Затраты времени Текущее время, час – мин Продолжительность, мин Индекс
  Начало наблюдения 8час 00мин    
1. Опоздание 04 мин    
Получение наряда 12 мин    
Получение заготовок 20 мин    
Получение инструмента 26 мин    
Разговор с товарищем 29 мин    
Наладка станка 9час 36 мин    
Смазка станка 42 мин    
Оперативное время 10час 20 мин    
Смена инструмента 25 мин    
Ожидание заготовок 35 мин    
Оперативное время 11час 16 мин    
Уход по личным надобностям 20 мин    
Оперативное время 12час 00мин    
Обед 13час 00мин    
Позднее начало работы 03 мин    
Оперативное время 45 мин    
Смена инструмента 50мин    
Разговор с товарищем 58 мин    
Оперативное время 14час 36мин    
Регламентированный перерыв 40 мин    
Оперативное время 15час 19 мин    
Уход с рабочего места за инструментом 28 мин    
Смена инструмента 31 мин    
Оперативное время 16час 10 мин    
Смена инструмента 13 мин    
Оперативное время 51 мин    
Убирает инструмент 53 мин    
Сдача готовой продукции в ОТК 58 мин    
Уборка рабочего места 17час 00мин    

Примечание: Централизованно осуществляется только доставка заготовок.

 

Задача 3

Определить оптимальный вариант нормы обслуживания при циклических процессах, графическим способом. Сделать вывод. Данные по вариантам представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1.

№ вар. Свободное машинное время, tс, мин. Время занятости рабочего обслуживанием 1 станка, tз, мин. Нормативный коэффициент загрузки оборудования, Кдн Нормативный коэффициент занятости рабочего, Кзн
1;11 0,59 0,9
2;12 0,57 0,91
3;13 0,6 0,85
4;14 0,54 0,88
5;15 0,54 0,92
6;16 0,53 0,95
7;17 0,56 0,93
8;18 0,55 0,94
9;19 0,61 0,86
10;20 0,57 0,89

 

Рекомендации по выполнению:

1.Расчет нормы обслуживания (Но) начинается с определения ее предварительной величины.

2.Полученное дробное значение Но округляют до ближайшего меньшего (I в) и ближайшего большего (II в), и расчет дальнейший проводят по двум вариантам отдельно, используя графический метод.

3.Оптимальным является вариант, удовлетворяющий условиям:

 

 

, где

 

 

 

Кд – фактический коэффициент загрузки оборудования;

Кдн – нормативный коэффициент загрузки оборудования;

Кз – фактический коэффициент занятости рабочего;

Кзн – нормативный коэффициент занятости рабочего;

Д – среднее количество работающих станков;

Е – среднее количество обслуживаемых станков;

Нч – норма численности; Нч=1 чел.

 

Задача 4

Рассчитать месячную заработную плату рабочего по прямой сдельной системе, если он за месяц изготовил и сдал 2550 деталей (А) при установленной норме на деталь 2,2 мин и 850 деталей (Б) при установленной норме на деталь 3,8 мин. Разряд работы и часовая тарифная ставка представлены по вариантам в таблице 4.1

Таблица 4.1

Разряд работы и часовая тарифная ставка по вариантам

№ вар.   1, 2, 3,     4, 5, 6,   7, 8, 9 10,11,12 13,14,15 16,17,18 19,20
Тарифный разряд
Часовая тар. ставка, руб. 116,5 130,5

 

Рекомендации по выполнению:

1. Основным элементом сдельной системы оплаты труда является расценка, которая рассчитывается по формуле:

,

где – часовая тарифная ставка i – го разряда работ, руб/час;

– норма штучного времени на единицу выполняемых работ, час/шт.

 

2. Сдельный заработок рабочего при прямой сдельной системе, если применяются нормы времени, определяется:

,

где – количество наименований произведенных за расчетный период i – ых изделий.

Задача 5

На рис.1 а, б показаны два варианта внешней планировки многостаночного рабочего места, оснащенного плоскошлифовальными станками. На основе данных представленных в приложении 1 выбрать оптимальный вариант планировки.

 

Рекомендации по выполнению:

1.Вариант планировки «б» позволяет экономить рабочее время (Эt) за счет уменьшения пути перемещения:

, где

 

V – скорость перемещения рабочего(4 км/час).

 

2.Определяется сменная норма выработки по варианту «а»:

 

 

, где

 

Тншт. – новая норма штучного времени, мин;

Тшт. – ранее действовавшая норма штучного времени,мин;

х – снижение нормы времени (x=0).

 

3.Увеличение нормы выработки, шт.:

 

 

4.В процессе анализа вариантов планировок рабочего места возможное изменение нормы времени для варианта «б» за счет изменения рабочего времени на перемещениях рабочего определяется:

 

5.Выбор рационального варианта рабочего места осуществляется по критерию l min

 

—› min

 

                           
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                       
                       
          Х                
                           

а)

 

 

                           
                               
                               
                               
                               
                               
                         
                           
                               
      Х                        
                             
                               
                             

 

б)

Рис. 1 Схемы вариантов планировки многостаночного рабочего места рабочего







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.