 |
|
Пути снижения издержек производства и реализации продукции.
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Владимирский государственный университет
имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»
Контрольная работа по дисциплине: экономика и организация производства
Выполнил:
Мосалёв Е.С.
Ст. гр. ЗПИсд-114
Вариант №3
Проверил:
Кокшарова Т.П.
Владимир 2015
Пути снижения издержек производства и реализации продукции.
Теоретическая часть.
Виды издержек предприятия и характер их изменения. Себестоимость продукции, ее виды и значение ее снижения. Классификация затрат на производство (калькуляция и смета затрат). Структура себестоимости продукции. Сущность маржинального анализа. Факторы снижения себестоимости.
Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции. В условиях развития рыночных отношений себестоимость продукции является важнейшим показателем производственно-хозяйственной деятельности предприятия. В странах с развитой рыночной экономикой учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции выделены в управленческий учет, призванный дать информацию для управления себестоимостью продукции специалистам, административно-управленческому персоналу предприятия и его подразделений.
Себестоимость продукции – ёмкая, многообразная и динамичная экономическая категория. Она является важнейшим качественным показателем, который показывает, во что обходится предприятию производство и сбыт продукции. Чем ниже себестоимость, тем выше прибыль и, соответственно, рентабельность производства.
Исчисление себестоимости продукции предприятию необходимо для:
- оценки выполнения плана по данному показателю и его динамики;
- определения рентабельности производства и отдельных видов продукции;
- осуществления внутрипроизводственного хозрасчета;
- выявления резервов снижения себестоимости продукции;
- определения цен на продукцию;
- расчета экономической эффективности внедрения новой техники, технологии, организационно-технических мероприятий;
- обоснования решения о производстве новых видов продукции и снятия с производства устаревших изделий и т.д.
Себестоимость продукции включает различные затраты, зависящие и не зависящие от работы предприятия, вытекающие из характера данного производства и не связанные с ним непосредственно.
В себестоимость производства и реализации продукции включаются расходы, связанные:
· с непосредственным производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства;
· использованием природного сырья;
· подготовкой и освоением производства;
· совершенствованием технологии и организации производства, а также улучшением качества продукции, повышением ее надежности, долговечности и других эксплуатационных свойств (затраты некапитального характера);
· изобретательством и рационализацией, проведением опытно-экспериментальных работ, изготовлением и испытанием моделей и образцов, выплатой авторских вознаграждений и т.п.;
· обслуживанием производственного процесса — обеспечением производства сырьем, материалами, топливом, энергией, инструментом и другими средствами и предметами труда, поддержанием основных производственных фондов в рабочем состоянии, выполнением санитарно-гигиенических требований;
· обеспечением нормальных условий труда и техники безопасности;
· управлением производством — содержанием работников аппарата управления предприятия, фирмы и их структурных подразделений, командировками, содержанием и обслуживанием технических средств управления, оплатой консультационных, информационных и аудиторских услуг, представительскими расходами, в связи с коммерческой деятельностью предприятий, фирм и т.п.;
· подготовкой и переподготовкой кадров;
· отчислением на социальные нужды (единый социальный налог) и др.
В отечественной практике управление затратами для целей планирования, учета и калькулирования применяется следующая классификация:
по виду производства — затраты основные и вспомогательные;
по виду продукции — затраты: на отдельное изделие, группу однородных изделий, заказ, передел, работы, услуги;
по виду расходов — статьи калькуляции (для калькулирования себестоимости продукции и организации аналитического учета) и элементы затрат (для составления проектной сметы затрат и отчета по затратам на производство);
по месту возникновения затрат — участок, цех, производство, хозрасчетная бригада.
Учет по видам затрат классифицирует и оценивает ресурсы, использованные в процессе производства и реализации продукции. По данному признаку затраты классифицируют по статьям калькуляции и экономическим элементам.
Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, регламентируется соответствующими нормативными актами, прежде всего ПБУ 10/99 «Расходы организации», утвержденным приказом Минфина России от 06.05.99 г. № 33н (с изменениями и дополнениями).
Установлен единый для всех предприятий перечень экономически однородных элементов затрат:
- материальные затраты;
- затраты на оплату труда;
- отчисления на социальные нужды;
- амортизация основных фондов;
- прочие затраты.
Под экономическим элементом затрат принято понимать экономически однородный вид затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг), который на уровне предприятия невозможно разложить на отдельные составляющие.
Группировка затрат по экономическим элементам является объектом финансового учета и показывает, что именно израсходовано на производство продукции, каково соотношение отдельных элементов в общей сумме затрат. Она позволяет определять и анализировать структуру текущих издержек производства и обращения. Для проведения такого рода анализа необходимо рассчитать удельный вес того или иного элемента в общей сумме затрат.
Группировка затрат по экономическим элементам представляет собой величину текущих издержек производства или обращения, произведенных организацией за данный отчетный период независимо от того, закончено ли изготовление продукта, выполнена ли работа. Значимость данной классификации возрастает по мере создания предпосылок для разделения учетной системы предприятий на финансовую (бухгалтерскую) и внутреннюю (производственную, управленческую) подсистемы.
Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции производственные предприятия используют группировку затрат по статьям калькуляции:
1) Сырьё и материалы.
2) Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.
3) Топливо и энергия на технологические цели.
4) Основная заработная плата производственных рабочих.
5) Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
6) Отчисления на социальное страхование с основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.
7) Расходы на подготовку и освоение производства.
8) Расходы на содержание и эксплуатацию рабочих машин и оборудования.
9) Общепроизводственные расходы.
10) Общехозяйственные расходы.
11) Прочие производственные расходы.
12) Потери от брака.
13) Внепроизводственные (коммерческие) расходы.
По экономической роли в процессе производства продукции (технико-экономическому назначению) затраты подразделяются на основные и накладные.
Основными называются затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом производства: сырье и материалы, топливо и энергия на технологические цели, расходы на оплату труда производственных рабочих и др.
Накладные расходы образуются в связи с организацией, обслуживанием производства и управлением им. Они состоят из комплексных общепроизводственных и общехозяйственных расходов. Величина этих расходов зависит от структуры управления подразделениями, цехами и предприятиями.
По способу включения в себестоимость продукции затраты подразделяются на прямые и косвенные.
Прямые затраты связаны с производством определенного вида продукции и могут быть, на основании данных первичных документов, прямо и непосредственно отнесены на ее себестоимость. Это расходы сырья и основных материалов, заработная плата рабочих и др.
Косвенные затраты связаны с выпуском нескольких видов продукции, например, затраты по управлению и обслуживанию производства. Они включаются в себестоимость конкретных изделий с помощью специальных расчетов распределения. Выбор базы распределения обуславливается особенностями организации и технологии производства и устанавливается отраслевыми инструкциями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции.
По составу затраты подразделяются на одноэлементные и комплексные.
Одноэлементными называются затраты, состоящие из одного элемента: материалы, заработная плата, амортизация и др. Эти затраты независимо от их места возникновения и целевого назначения не делятся на различные компоненты.
Комплексными называются затраты, состоящие из нескольких элементов, например, цеховые и общезаводские расходы, в состав которых входит заработная плата соответствующего персонала, амортизация зданий и другие одноэлементные затраты.
По месту возникновения затраты группируются и учитываются по производствам, цехам, участкам, отделам и другим структурным подразделениям предприятия, т.е. по центрам ответственности. Такая группировка затрат позволяет организовать внутренний хозрасчет и определить производственную себестоимость продукции. Учет по центрам ответственности «привязывает» учет затрат к организационной структуре предприятия или организации.
Завершающим этапом является группировка и учет по носителям затрат, т.е. продукции, работам, услугам с целью определения их себестоимости.
Для определения и оценки себестоимости продукции целесообразно увязать учет затрат по видам и местам возникновения с учетом затрат по их носителям: видам продукции, работ, услуг.
Наиболее простой способ расчета себестоимости продукции – деление суммарных затрат на объем выпуска. Однако применять этот способ можно только при условии, что предприятие производит один вид продукции, не образовывая при этом запасов полуфабрикатов или готовой продукции. Более сложный способ – калькуляция себестоимости по статьям затрат. Прямые затраты непосредственно включают в себестоимость продукции, а косвенные распределяют при помощи специальных баз и коэффициентов распределения.
В практической деятельности руководителю производственного предприятия приходится принимать множество управленческих решений, как, например:
- выпуск какой продукции продолжать или прекратить;
- производить или покупать комплектующие изделия;
- какую установить цену на продукцию;
- покупать ли новое оборудование;
- менять ли технологию и организацию производства и др.
Для достижения желаемых результатов необходимо пользоваться информацией о затратах, используя различные методы их группировки и обобщения.
В этих условиях важное значение имеет группировка затрат по отношению к объему производства. По данному признаку затраты подразделяются на постоянные и переменные.
Постоянные затраты не зависят от динамики объема производства и продажи продукции, то есть не изменяются при изменении объема производства.
Переменные затраты зависят от объема и изменяются прямо пропорционально изменению объема производства (или деловой активности) компании. По мере его повышения растут и переменные затраты, и наоборот (например, заработная плата производственных рабочих, изготавливающих определенный вид продукции, затраты сырья и материалов).
Переменные затраты, рассчитанные на единицу продукции, представляют собой постоянную величину.
Кроме того, существуют смешанные затраты, которые содержат как постоянный, так и переменный компоненты. Часть этих затрат изменяется при изменении объема производства, а другая часть не зависит от объема производства и остается фиксированной в течение отчетного периода. Иногда смешанные затраты также называют полупеременными и полупостоянными. Поэтому при учете затрат их необходимо четко разграничить между постоянными и переменными.
Деление затрат на постоянные и переменные важно в выборе системы учета и калькулирования. Кроме того, данная группировка затрат используется при анализе и прогнозировании безубыточности производства и, в конечном счете, для выбора экономической политики предприятия.
Вышеприведенная классификация затрат в условиях функционирования отечественных предприятий наилучшим образом проявляет себя в виде производственных и периодических затрат.
Производственные затраты включают в себя: прямые материальные затраты; прямые расходы по оплате труда с отчислениями на социальные нужды; потери от брака; производственные накладные расходы.
Производственные накладные расходы состоят из расходов по эксплуатации производственных машин и оборудования и цеховых расходов.
Периодические расходы подразделяются на коммерческие, общие, административные.
К ним относится существенная часть общей массы расходов на управление, обслуживание производства, сбыт продукции, которая, зависит не от объема производства и продаж, а от организации производственно-коммерческой деятельности, деловой политики администрации, продолжительности отчетного периода, структуры предприятия и других факторов.
В процессе принятия управленческих решений руководитель должен обладать достаточной информацией, которая сулила бы выгоду предприятию от производства того или иного вида товара. В этих условиях особую значимость приобретает разделение затрат на альтернативные (вмененные), дифференциальные, безвозвратные, инкрементные, маржинальные, релевантные.
Маржинальные затраты – это дополнительные затраты, когда производится еще одна единица продукции. Такие затраты рассчитываются не на весь выпуск, а на единицу продукции.
Маржинальные затраты обычно различны при разных объемах производства. Они уменьшаются с увеличением выпуска продукции.
Важное значение в управлении затратами имеет система контроля, которая обеспечивает полноту и правильность действий в будущем, направленных на снижение затрат и рост эффективности производства. Для обеспечения системы контроля за затратами их разделяют на контролируемые и неконтролируемые.
Контролируемые – это затраты, которые поддаются контролю со стороны субъектов управления. По своему составу они отличаются от регулируемых, так как имеют целевой характер и могут быть ограничены какими-то отдельными расходами. Например, по предприятию необходимо проконтролировать расход запасных частей для ремонта оборудования, находящегося во всех подразделениях предприятия.
Неконтролируемые – это затраты, не зависящие от деятельности субъектов управления. Например, изменение цен на топливно-энергетические ресурсы и т.п.
Важным условием эффективного контроля за затратами является их деление на затраты в пределах норм (стандартов) и по отклонениям от них. На основании имеющейся информации об отклонениях по затратам руководитель может выработать и осуществить корректирующие воздействия. Он может выбрать одну из трех линий поведения: ничего не предпринимать, устранить отклонения или пересмотреть нормы (стандарты).
Для того, чтобы система контроля затрат на предприятии была эффективной, необходимо вначале выделить центры ответственности, где формируются затраты, классифицировать затраты, а затем воспользоваться системой управленческого учета затрат. В результате руководитель предприятия получит возможность своевременно выделять «узкие места» в планировании, формировании затрат и принимать соответствующие управленческие решения.
Основной целью планирования себестоимости является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. Снижая издержки производства в результате сбережения прошлого и живого труда, промышленность добивается (наряду с ростом накоплений) увеличения объема выпуска продукции. Планы по себестоимости должны исходить из прогрессивных норм затрат труда, использования оборудования, расхода сырья, материалов, топлива и энергии с учетом передового опыта других предприятий. Только при научно организованном нормировании затрат можно выявить и использовать резервы дальнейшего снижения себестоимости продукции.
Плановая себестоимость определяется путем технико-экономических расчетов величины затрат на производство и реализацию всей товарной продукции и каждого вида изделий.
План по себестоимости продукции включает следующие разделы:
1. Смета затрат на производство продукции (составляется по экономическим элементам).
2. Расчет себестоимости всей товарной и реализованной продукции.
3. Сравнение плановых калькуляций отдельных изделий.
4. Расчет снижения себестоимости товарной продукции по технико-экономическим факторам.
Качественные показатели плана по себестоимости продукции:
а) затраты на 1 руб. товарной (реализованной) продукции;
б) себестоимость товарной и реализованной продукции;
в) себестоимость отдельных видов продукции;
г) процент снижения себестоимости по технико-экономическим факторам;
д) процент снижения себестоимости сравнимой продукции.
При выпуске одного вида продукции себестоимость единицы этой продукции является показателем уровня и динамики затрат на ее производство. Для характеристики себестоимости разнородной продукции в планах и отчетах используются показатели снижения себестоимости сравнимой товарной продукции и затрат на 1 руб. товарной продукции. План предприятия содержит также сводную смету затрат на производство и плановые калькуляции себестоимости отдельных изделий.
Показатель затрат на 1 руб. товарной продукции определяется исходя из уровня затрат на производство товарной продукции по отношению к стоимости продукции в оптовых ценах предприятия.
Показатель затрат на 1 руб. товарной продукции не только характеризует планируемый уровень снижения себестоимости, но и определяет также уровень рентабельности товарной продукции. Его величина зависит как от снижения себестоимости продукции, так и от изменения оптовых цен, ассортимента и качества продукции.
Определение плановой себестоимости отдельных видов продукции служит основой планирования затрат на производство. Плановая себестоимость всей товарной продукции рассчитывается на основе данных об объеме выпуска товарной продукции и плановой себестоимости отдельных видов изделий.
Оценка выполнения плана по себестоимости всей товарной продукции осуществляется с учетом происшедших в течение отчетного года изменений цен на материалы и тарифов на перевозки и энергию.
Для определения задания по снижению себестоимости сравнимой товарной продукции составляется расчет себестоимости по всей номенклатуре изделий исходя из предусмотренного планом предприятия объема продукции и с учетом планового показателя по уровню затрат на 1 руб. товарной продукции в оптовых ценах.
На практике получили распространение два метода планирования себестоимости:
- нормативный;
- планирование по технико-экономическим показателям.
Причем применяются они в тесной взаимосвязи.
Сущность нормативного метода заключается в том, что при планировании себестоимости применяются нормы и нормативы по всем ресурсам.
При втором методе учитываются следующие факторы:
а) технические (внедрение в плановом периоде новой технологии и техники);
б) организационные (совершенствование организационной структуры управления предприятием, углубление специализации и кооперирования, внедрение бригадной формы организации труда);
в) изменение объема, номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;
г) уровень инфляции в плановом периоде;
д) специфические факторы (например, изменение геологических условий разработки полезных ископаемых).
Снижение себестоимости планируется по двум показателям:
1) по сравнимой товарной продукции;
2) по затратам на 1 руб. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик.
Следует иметь в виду, что на уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить влияние каждого из них в общем эффекте.
Важнейшим путем снижения затрат является экономия всех видов трудовых и материальных ресурсов, потребляемых в производстве.
Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда. Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.
Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достичь различными способами. Наиболее эффективные из них – механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.
Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.
В структуре затрат на производство продукции материальные ресурсы занимают до 3/5. В деревообрабатывающей промышленности материальные затраты составляют около 60 % всех затрат на производство. Поэтому понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажно и повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.
Сокращения расходов по амортизации основных производственных фондов можно достичь лучшим использованием этих фондов, максимальной их загрузкой.
Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше среднегодовой запас и больше издержки, связанные со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией, и др.). Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определить оптимальное количество закупаемых сырья и материалов.
Расчетная часть.
1. Составить калькуляцию себестоимости 100 пог.м ткани.
2. Провести анализ структуры затрат на производство продукции.
3. На основе калькуляции полной себестоимости изделий рассчитать возможные варианты цен при заданном уровне рентабельности, определить величину прибыли, которую получит предприятие при заданных ценах.
4. Привести пример мероприятий, направленных на снижение себестоимости продукции.
Исходные данные:
1. Предприятие выпускает два вида продукции (таблица 1), тыс.м
Таблица 1
| Показатели | 1-й год | 2-й год |
| Миткаль (основа 18,5 текс/уток 18,5 текс), тыс.м | 24 700 | 25 633 |
| Бязь (основа 25 текс/уток 29 текс), тыс. м | 41 160 | 46 605 |
2. Расходы сырья по видам продукции планируются на основе норм расхода сырья и средневзвешенных цен (таблица 2)
Таблица 2
| Показатели | 1-й год | 2-й год |
| Расход основы 18,5 текс на 100 пог.м ткани, кг | ||
| Расход утка 18,5 текс на 100 пог.м ткани, кг | ||
| Расход основы 25 текс на 100 пог.м ткани, кг | ||
| Расход утка 29 текс на 100 пог.м ткани, кг | ||
| Цена 100 кг пряжи 18,5 текс, руб. | 5 000 | 5 400 |
| Цена 100 кг пряжи 25 текс, руб. | 4 800 | 4 950 |
| Цена 100 кг пряжи 29 текс, руб. | 4 600 | 4 720 |
| Возвратные отходы, % | ||
| Цена 100 кг отходов, руб. | 4 000 | 4 200 |
3. Данные о численности производственных рабочих и среднечасовой заработной плате.
Таблица 3
| Показатели | 1-й год | 2-й год |
| Численность производственных рабочих, чел. | ||
| в том числе доля основных производственных рабочих | 0,6 | 0,62 |
| Сдельная расценка, руб./м | ||
| миткаль | 5,3 | |
| бязь | 6,5 | 6,9 |
| Дополнительная заработная плата производственных рабочих, % |
Начисления на заработную плату в 2014 году: ПФР – 26 %; ФСС – 2,9 %; ФОМС – 5,1 %. Итого – 34 %.
4. Другие прямые производственные затраты на весь объем выпуска составляют.
Таблица 4
| Показатели | 1-й год | 2-й год |
| Вспомогательные материалы по видам продукции, руб. | ||
| миткаль | 27 200 | 30 500 |
| бязь | 65 680 | 57 230 |
| Топливо на технологические цели, руб. | 109 400 | 120 568 |
| Энергия на технологические цели, руб. | 102 312 | 125 600 |
| Ставка расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, руб./пог.м | ||
| миткаль | 2,09 | 2,09 |
| бязь | 2,13 | 2,15 |
5. Косвенные расходы планируются в следующих суммах, тыс.руб.
Таблица 5
| Показатели | 1-й год | 2-й год |
| Расходы на подготовку и освоение производства | 30 250 | 31 840 |
| Цеховые расходы | 98 700 | 102 240 |
| Общепроизводственные расходы | 105 400 | 120 600 |
| Внепроизводственные расходы | 6 528 | 9 854 |
Распределение косвенных расходов по ассортиментным группам произвести по следующей базе:
- расходы на подготовку и освоение производства и общепроизводственные расходы отнести на отдельные группы продукции пропорционально сумме прямых расходов;
- цеховые расходы распределить пропорционально удельному весу ассортиментных групп в сумме затрат на основную заработную плату производственных рабочих;
- внепроизводственные расходы распределить по удельному весу изделий в составе производственной себестоимости.
6. Заданный уровень рентабельности, %:
- миткаль – 25;
- бязь – 35.
1. Определим количество сырья по видам продукции. Данные занесем в таблицу 6.
Таблица 6
| Наименование сырья | Виды продукции | Всего, тыс.кг | |||
| миткаль | бязь | ||||
| на 1 пог.м, кг | на весь выпуск, тыс. кг | на 1 пог.м, кг | на весь выпуск, тыс. кг | ||
| 1-й год | |||||
| Основа | 0,12 | 2 964 | 0,16 | 6 585,6 | 9 549,6 |
| Уток | 0,1 | 2 470 | 0,18 | 7 408,8 | 9 878,8 |
| 2-й год | |||||
| Основа | 0,14 | 3 588,62 | 0,16 | 7 456,8 | 11 045,42 |
| Уток | 0,12 | 3 075,96 | 0,14 | 6 524,7 | 9 600,66 |
Определим сумму прямых затрат сырья, приходящихся на 1 пог.м ткани и на весь объем выпуска продукции по ее видам. Данные занесем в таблицу 7.
Таблица 7
| Статьи затрат | Виды продукции | Всего, тыс.руб. | ||||
| миткаль | бязь | |||||
| на 1 пог.м, руб. | на весь выпуск, тыс. руб. | на 1 пог.м, руб. | на весь выпуск, тыс. руб. | |||
| 1-й год | ||||||
| Основа | 148 200 | 7,68 | 316 108,8 | 464 308,8 | ||
| Уток | 123 500 | 8,28 | 340 804,8 | 464 304,8 | ||
| Отходы | 13 041,6 | 33 586,56 | 46 628,16 | |||
| Всего | 258 658,4 | 623 327,04 | 881 985,44 | |||
| 2-й год | ||||||
| Основа | 7,56 | 193 785,48 | 7,92 | 396 111,6 | 589 897,08 | |
| Уток | 6,48 | 166 101,84 | 6,61 | 307 965,84 | 474 067,68 | |
| Отходы | 13 995,618 | 29 361,15 | 43 356,768 | |||
| Всего | 345 891,702 | 674 716,29 | 1 020 607,992 | |||
Величина возвратных отходов составит:
- 1-й год: 6 % *19 428,4 тыс.кг=1 165,704 тыс.кг; стоимость – 46 628,16 тыс. руб.
- 2-й год: 5 % *20 646,08 тыс.кг=1 032,304 тыс.кг; стоимость – 43 356,768 тыс. руб.
2. Определим величину годового фонда заработной платы основных производственных рабочих. Данные занесем в таблицу 8.
Таблица 8
| Показатели | 1-й год | 2-й год |
| Численность производственных рабочих, чел. | ||
| в том числе основных производственных рабочих | ||
| Объем выпуска продукции, в то числе | ||
| миткаль, тыс.м | 24 700 | 25 633 |
| бязь, тыс. м | 41 160 | 46 605 |
| Заработная плата производственных рабочих | 391 040 | 457 429,4 |
| миткаль, тыс.руб. | 123 500 | 135 854,9 |
| бязь, тыс.руб. | 267 540 | 321 574,5 |
| Дополнительная заработная плата производственных рабочих, тыс. руб. | 156 416 | 228 714,7 |
| миткаль, тыс.руб. | 49 400 | 67 927,45 |
| бязь, тыс.руб. | 107 016 | 160 787,25 |
| Начисления на заработную плату, тыс.руб. | 186 135,04 | 233 288,994 |
| Итого ФОТ | 733 591,04 | 919 433,094 |
3. Рассчитаем удельный вес каждого вида продукции в общей сумме прямых расходов (таблица 9):
Таблица 9
| Расходы | 1-й год | 2-й год | ||
| сумма расходов, тыс.руб. | удельный вес, % | сумма расходов, тыс.руб. | удельный вес, % | |
| Сырье, в т.ч | 881 985,44 | 1 020 607,992 | ||
| миткаль, тыс.руб. | 258 658,4 | 345 891,702 | ||
| бязь, тыс.руб. | 623 327,04 | 674 716,29 | ||
| Заработная плата, в т.ч. | 733 591,04 | 919 433,094 | ||
| миткаль, тыс.руб. | 231 686 | 273 068,349 | ||
| бязь, тыс.руб. | 501 905,04 | 646 364,745 | ||
| Вспомогательные материалы по видам продукции, тыс. руб. | 92,880 | 87,730 | ||
| миткаль, тыс. руб. | 27,2 | 30,5 | ||
| бязь, тыс. руб. | 65,68 | 57,23 | ||
| Топливо на технологические цели, тыс. руб. | 109,4 | 120,568 | ||
| миткаль, тыс. руб. | 41,03 | 42,782 | ||
| бязь, тыс. руб. | 68,37 | 77,786 | ||
| Энергия на технологические цели, тыс. руб. | 102,312 | 125,6 | ||
| миткаль, тыс. руб. | 38,371 | 44,57 | ||
| бязь, тыс. руб. | 63,941 | 81,03 | ||
| Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, тыс. руб. | 277 929,2 | 305 662,12 | ||
| миткаль, тыс. руб. | 137 647,4 | 150 350,42 | ||
| бязь, тыс. руб. | 140 281,8 | 155 311,7 | ||
| Итого прямых расходов, тыс.руб. | 1 893 810,272 | 2 246 037,104 | ||
| миткаль, тыс. руб. | 628 098,401 | 33,2 | 769 428,323 | 34,3 |
| бязь, тыс. руб. | 1 265 711,871 | 66,8 | 1 476 608,781 | 65,7 |
4. Рассчитаем удельный вес ассортиментных групп в сумме основной заработной платы производственных рабочих:
миткаль: 1-й год – 31,6 %; 2-й год – 29,7 %
бязь: 1-й год – 68,4 %; 2-й год – 70,3 %
5. Распределим косвенные расходы:
| Расходы | 1-й год | 2-й год | ||
| сумма расходов, тыс.руб. | расходы на 1 пог.м, руб. | сумма расходов, тыс.руб. | расходы на 1 пог.м, руб. | |
| Расходы на подготовку и освоение производства | 30 250 | 31 840 | ||
| миткаль | 10 043 | 0,41 | 10 921,12 | 0,43 |
| бязь | 20 207 | 0,49 | 20 918,88 | 0,45 |
| Цеховые расходы | 98 700 | 102 240 | ||
| миткаль | 31 189,2 | 1,26 | 30 365,28 | 1,18 |
| бязь | 67 510,8 | 1,64 | 71 874,72 | 1,54 |
| Общепроизводственные расходы | 105 400 | 120 600 | ||
| миткаль | 34 992,8 | 1,42 | 41 365,8 | 1,61 |
| бязь | 70 407,2 | 1,71 | 79 234,2 | 1,70 |
6. Определим общепроизводственную себестоимость продукции:
| Наименование статей калькуляции | Сумма затрат, тыс.руб. | |||||
| миткаль | бязь | итого | ||||
| на весь объем | на 100 м, руб. | на весь объем | на 100 м, руб. | на весь объем | на 100 м, руб. | |
| 1. Сырье за вычетом возвратных отходов | 258 658,4 | 1 047,2 | 623 327,04 | 1 514,4 | 881 985,44 | 2 561,6 |
| Обработка | ||||||
| 2. Вспомогательные материалы на технологические нужды | 27,2 | 0,11 | 65,68 | 0,16 | 92,88 | 0,27 |
| 3. Топливо и энергия на технологические цели | 79,401 | 0,32 | 132,311 | 0,32 | 211,712 | 0,64 |
| 4. Основная зарплата производственных рабочих | 123 500 | 267 540 | 391 040 | 1 150 | ||
| 5. Дополнительная зарплата производственных рабочих | 49 400 | 107 016 | 156 416 | |||
| 6. Начисления на заработную плату | 58 786 | 127 349,04 | 309,4 | 186 135,04 | 547,4 | |
| 7. Расходы на подготовку и освоение производства | 10 043 | 40,66 | 20 207 | 49,09 | 30 250 | 89,75 |
| 8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 137 647,4 | 557,28 | 140 281,8 | 340,82 | 277 929,2 | 898,1 |
| 9. Цеховые расходы | 31 189,2 | 126,27 | 67 510,8 | 164,02 | 98 700 | 290,29 |
| 10. Общепроизводственные расходы | 34 992,8 | 141,67 | 70 407,2 | 171,06 | 105 400 | 312,73 |
| Всего обработка | 445 665,001 | 1 804,31 | 800 509,831 | 1 944,87 | 1 246 174,832 | 3 749,18 |
| 11. Внепроизводственные расходы | 2 160,768 | 8,75 | 4 367,232 | 10,61 | 6 528 | 19,36 |
| Полная себестоимость | 706 484,169 | 2 860,26 | 1 428 204,103 | 3 469,88 | 2 134 688,272 | 6 330,14 |
| Заданный уровень рентабельности, % | 176 621,042 | 715,06 | 499 871,436 | 1 214,46 | ||
| Отпускная цена реализации, руб. | 883 105,211 | 3 575,32 | 1 928 075,539 | 4 684,340 | ||
| Прибыль, руб. | 176 621,042 | 715,06 | 499 871,436 | 1 214,460 |
Производственная себестоимость:
- миткаль – 33,1 %;
- бязь – 66,9 %
Таким образом, цена на миткаль может быть равна 35,75 руб./пог.м, а цена на бязь – 46,84 руб./пог.м.
Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.
Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.