 |
|
Вспомогательное сырье.
*Красители
- молекулярные – растворяются в секломассе и образуют с оксидом кремния окрашенные силикаты. Пр: Оксида кобальта, никеля, марганца, мели, хрома
- коллоидно-дисперсные – сохраняются в стекле в виде мельчайших частиц. Пр: соединения золота, серебра, меди, селена, сурьмы, сульфиды свинца, железа, меди, цинка
- редкозмельные – придают более прозрачные и чистые цвета. пр: оксиды церия, неодима, титана, селена.
*обесцвечиватели. Назначение: устранение нежелательных цветовых оттенков.
- химические: при нагревании выделяют кислород, разрушающий цветные примеси. Пр: селитра, диоксид церия.
- физические. Не разрушают цветные примеси, а маскируют нежелательные цветовые оттенки. Пр: перекись марганца, селена, оксид кобальта)
*глушители – устраняют прозрачность стекла и делают его молочно белым. Пр: тальк, костяная мука, оксид олова
*ускорители варки – переводят реакции силикатообразования в более низкие температуры, ускоряется процесс варки. Пр: фториды и хлориды щелочных Ме.
*осветлители – при разложении выделяют газы, что способствует объединению мелких пузырьков в крупные, следовательно увеличивается прозрачность стекла. Пр: селитра, аммонийные соли
*окислители, восстановители – создают среду, которая способствует превращению окрашенных примесей в бесцветные. Пр: селитра, триокись мышьяка.
Подготовка сырья для варки стекла. Какие дефекты могут возникнуть в стекле при нарушении технологии подготовки сырья
2 группы сырьевых материалов: - природные (песок, мел) Требуют спец обработки. -продукты химической промышленности (сода, сурик). Требования к сырью: чистота, однородность по составу.
Подготовка кварцевого песка: 1) промывка – удаление глинистых железных примесей. 2) химическое обезжелезивание. 3) оттирка – удаление железа. 4) флотация – удаление железа. 5) магнитная сепарация – удаление минералов. 6) сушка и просеивание.
Подготовка других материалов: дробление, сушка, тонкий помол.
При нарушениях режимов обработки сырья, приготовления шихты и варки образуются дефекты стекломассы в виде нежелательных цветных оттенков и посторонних включений — стекловидных (свиль, шлир), газовых (пузырь, мошка), кристаллических (камни). Нарушение однородности стекломассы – причина многих пороков стекломассы и стекла: полосности, плохого отжига, повышенной хрупкости, недостаточной термической и механ. прочности.
Этапы варки сырья.
1. Провар шихты – плавление сырья при t > 1000 градусов. При этом компоненты сырья взаимодействуют между собой образуя силикаты. Они растворяются друг в друге и образуют стекло. (силикатообразование и стеклообразование)
2. Осветление – удаление пузырьков воздуха и газов для повышения прозрачности стекла.
3. Гомогенизация – перемешивание стекломассы для повышения однородности.
4. Студка – снижение t стекломассы, увеличивая её вязкость.