Послідовність технологічних операцій виготовлення ФФДФ
Підготовка ФПП до оброблення
Основне експонування через фотоформу
Вимивання
Сушіння
Пост-експонування (фінішінг)
Контроль якості форм
Друкування пробних відбитків
Для забезпечення високоякісного процесу друкування всі елементи технологічного процесу мають перебувати під постійним контролем з боку усіх учасників процесу. Перевірка повинна забезпечувати достовірну оцінку ефективності кожного з елементів процесу та виготовлення продукції належної якості. Великий вплив на якість друкованої продукції мають матеріали, устаткування та обладнання, якість виготовлення друкарських форм, кваліфікація робітників. Якість матеріалів, що використовуються при виготовленні друкованої продукції повинна забезпечувати відповідність продукції вимогам нормативних та технологічних документів. У цих документах, окрім якісних показників матеріалів, визначають ще й схему проходження технологічного процесу, використовуване обладнання вимірювальний інструмент та методи технічного контролю на всіх етапах технологічного процесу. Перехід від традиційного контролю якості до управління якістю у методичному плані являє собою перехід від виявлення дефектів продукції до їх попередження. Механізм комплексного управління якістю орієнтує всю систему заходів на досягнення встановленого рівня якості продукції. Система якості включає: - якість друкарської фарби і лаку; - якість задруковуваного матеріалу; - якісне та надійне покриття анілоксового валика; - якість флексографічних форм; - якість готової продукції. Підготовка задруковуваного матріалу проходить так: привозять папір і плівки на підприємство в рулонах ( в рулоні міститься 2 км паперу або плівки), після чого ЗМ акліматизується, а потім придатний до друкування. Фарба на підприємстві використовується УФ фірми SIEGWERK марки UV-SICURA, спеціально для високого друку і для друкування на самоклеючому папері або плівці. Процес підготовки полягає в акліматизації фарби, після чого вона придатна до друкування. Для отримання потрібного відтінка фарби існує колорометрична лабораторія, яка займається отриманням потрібних відтінків фарб згідно продукції замовника. Для отримання потрібного відтінка фарби в лабораторії знаходяться каталоги, в яких крім відтінка вказано пропорції змішування фарб.
Для друкування етикеток на підприємстві використовують гібридні друкарські машини Codimag Viva 340. Це — напівротаційна машина з раппортами друку, що змінюються без зміни формних циліндрів для виробництва етикеток, що самонаклеюються. Маючи тільки один набір 14’’ формних циліндрів, машина може працювати зі всіма раппортами між 2'' та 12''. Рух полотна пристосовано під кожну довжину раппорту. Різниця між довжиною раппорту та довжиною окружності циліндра компенсується за допомогою зворотньо - поступальної протяжки полотна. Завдяки можливості змінювати раппорт друку без заміни формних циліндрів, час, що затрачається на підготовку тиражу, незначний.
Рис. 1. Гібридна друкарська машина Codimag Viva 340
Viva 340 гарантує наступні переваги: · дуже швидкий і зручний перехід з одного замовлення на інше; · високу продуктивність завдяки максимальному рапорту, ширині полотна та швидкості друку; · дуже точну приводку; · cтабільний друк високої якості; · широкі можливості з точки зору розміру тиражу, оскільки машина може перезодити з малих тиражів на великі; · практично безступінчаста зміна рапорту друку та висічки в діапазоні від 50 до 305 мм;0 · встановлення формної платини займає декілька секунд та здійснюється без знімання формних циліндрів з машини; · невеликі відходи при налаштуванні, завдяки попередній приводці , що здійснюється в момент зупинки машини ат короткій довжині заправки полотна, що практично дорівнює довжині машини; · просте і зручне керування машиною за допомогою сенсорного екрану головного пульта; · електронний контроль раппорта, що запечатується, шляхом введення в машину даних про нову довжину раппорта. При цьому автоматика точно позиціонує кожні печатну секцію та здійснює попередню приводку; · відображення положення печатної секції здійснюється з точністю 0,1 мм; · технологія Viva 340 дозволяє працювати на швидкостях до 50 м/хв. На матеріалах, шириною до 340 мм. Продуктивність Viva 340 є однією з найвищих в своєму класі. При виконанні завдань з максимальним раппортом 14'' машина Viva 340дозволяє працювати як повністю ротаційна зі швидкістю до 100м/хв. Машина дозволяє комбінувати в одній лінії секції офсетного (без зволоження), високого, трафаретного та флексографічного друку, гарячого тиснення фольгою, ламінування та конгрева. Можливо, здійснювати другий прогон задрукованого матеріалу для збільшення барвистості зображення або отримання спеціальних ефектів. До складу машини можуть включатися різні опції.
На підприємстві ТзОВ «Підприємство Кліше» використовують таке оздоблення: 1. Нанесення покриттів · Лакування ( Вибіркове, суцільне) · Ламінування 2. Імітація покриттів · Тиснення · Друк металізованими фарбами · Бронзування 3. Механічні способи · Висікання · Перфорування Для друкування на машині Codimag Viva-340 застосовують УФ-лаки. Це непогана альтернатива ламінуванню плівкою і до того ж, набагато дешевше обходиться. Цей лаковий шар не тільки виконує захисні функції, але і декоративну роль,надаючи високий рівень матовості або глянцю (створюється міцна, рівномірна і стійка до пошкоджень плівка). Вважається одним з найефективніших способів додання продукції неповторного блиску і витонченості. Уф-лакування виконує відразу декілька функцій — наділяє готову продукцію більшою стійкістю до стирання, шкідливої дії зовнішніх чинників середовища, надає виробу закінченому вигляду і однозначно має виражений декоративний ефект. Особливо ефектно виглядають вироби з вибірковим уф-лакуванням — виділені лаком деталі макету відрізняються по фактурі, кольору і обов’язково привертають увагу. – по-перше, ця технологія надає явно виражений декоративний ефект В основному на підприємстві друкується продукція з суцільним лакуванням, лаками матовими, але і є замовлення на вибіркове лакування етикеткової продукції лаком з підвищеним глянцем. 6. Економіка підприємства та основи планування Економіка підприємства- наука про ефективність виробництва, шляхи і методи досягнення підприємством найкращих результатів при найменших затратах. Економіка підприємства вивчає методи і способи раціонального поєднання та ефективності використання всіх елементів виробничого процесу на рівні підприємства. При цьому економічні та організаційні питання розглядаються в тісному зв’язку з технікою і технологією. Для підприємства одним з головних завдань є ефективне використання основних фондів. Завдання цьому: зростання продуктивності праці, збільшення обсягу продукції, зменшення собівартості продукції, зростання прибутку і рентабельності. Собівартість- це всі затрати виражені у грошовій формі на виробництво та реалізацію продукції. Розрізняють 3 види собівартості продукції: · Цехова · Виробнича · Повна собівартість — Цехова- включає лише прямі витрати, пов'язані з підготовкою та виготовленням продукції; — Виробнича- включає прямі витрати і загальновиробничі витрати; вона характеризує витрати самостійного виробничого підрозділу (цеху) на виготовлення продукції; — Повна- виробнича собівартість, яка збільшена на суму адміністративних, комерційних і збутових витрат. Цей показник інтегрує загальні витрати підприємства, які пов'язані як з виробництвом, так і з реалізацією продукції; 7. Організація праці і заробітної плати У поліграфічній промисловості виробничий процес складається з 3 послідовних стадій: виготовлення форм, друкування, брошуровально-палітурних процесів. За призначенням брошуровальні процеси поділяються на основні, допоміжні та обслуговуючі. Виробничі процеси та окремі його операції повинні бути роздільно організовані, прозорі і чесні. Заробітна плата- грошовий вираз вартості, ціни робочої сили, який виплачується працівникові за виконану працю, або надані послуги. Розмір заробітної плати залежить від рівня кваліфікації працівника, від обсягу виконаної роботи і відпрацьованого часу, стажу роботи, від організації чи підприємства. Основними видами заробітної плати є: номінальна і реальна заробітна плата. Номінальна означає суму грошей, яку отримують працівники за свою працю. Реальна- показує кількість товарів і послуг, які працівники мали придбати за зароблену суму грошей. Існує 2 форми оплати праці: — Погодинна — Відрядна Погодинна оплата праці за відпрацьований час, а відрядна за виконану роботу чи виготовлену продукцію. 8. Робота дублером майстра цеху Майстер цеху виконує такий ряд ф-цій та обов’язків: · Організація роботи зміни. · Контроль за передачею зміни · Своєчасна підготовка робіт до друку (не пізніше ніж за 30 хв до завершення попередньої роботи), отримання матеріалів згідно графіку робіт та тех.карт, запуск робіт, пдпис до друку повторних робіт, контроль відповідності продукції затверженим зразкам на протязі зміни, не рідше 30 хв. · Контроль за своєчасним виходом та відвантаженням готової продукції. · Контроль за підтриманням чистоти та порядку в цеху. · Контроль за дотриманням трудової, виробничої дисципліни та техніки безпеки. · Ведення цехової документації ( табель відвідувань, зошит відвантажень, звіт зміни). · Заповнення технологічних карт, здача їх нач. цеху на візування, передача технологу виробництва для звірки протягом зміни при завершенні тиражу або передачі продукції на склад. · Технологічна карта заповнюється майтром зміни по закінченні кожного з етапів виробництва ( друк, тиснення, трафарет). · При закритті тех. карти залишки матеріалів, продукції здаються на склад, де обліковуються і робиться ідповідний запис в тех.карту. · Висічні ножі, кліше, фарби здаються на проміжний склад (фарбовий) про що робиться відповідний запис. · Використані форми, чисті й сухі здаються в монтажну, де монтажит звіряє кількість використаних пластин з вказанами в тех. карті та приймає форми для зберігання. · Інформує технолога виробництва, нач. цеху про необхідність перезамовлення ножів, тех. стан обладнання. · При виникненні непередбачуваних ситуацій інформувати керівництво про вжиті заходи по їх усуненню. · При необхідності виконувати функції інж. з підготовки друкарських форм. · Фіксувати ча спростоїв машини при профілактиці, оглядах, відсутності матеріалів, поломках, відсутності персоналу, перебоях з живленням.
9. Робота дублером начальника цеху Начальник цеху виконує такий ряд ф-цій та обов’язків: 1. Основна ф-ція: організація та контроль за роботою друкарні 1.1. організація роботи змін 1.2. здійснення контролю за дотриманням встановленого внутрішнього розпорядку друкарні, відвідуваністю, передачою змін. 1.3. здійснення контролю ,та несення відповідальності за дотриманням працівниками правил техніки безпеки, пожежної безпеки та трудової дисципліни. 1.4. приймання участі у складанні графіку виконання робіт, технологічних схем виготовлення продукції. 1.5. організування та відповідальність за прийом, облік та збереження матеріалів на виробництві. 1.6. відповідальність за економне використання матеріалів підприємства, вихід готової, якісної продукції згідно тех. завдань в встановлені терміни. 1.6.1. Контроль за веденням цехової документації, табелем відвідувань, звітом виконаних робіт, зошитом відвантажень. 1.6.2. персональна відповідальність за списування матеріалів, контроль за закриттям технологічних карт. 1.6.3. візування закритих тех. карт, не пізніше наступного дня після завершення або відвантаження готової продукції. 1.6.4. контроль за виконанням норм виробітку, подання даних, актів, доповідних записок, щодо виявлених перевитрат матеріалів, браків, порушень дисципліни, умов експлуатації обладнання, правил техніки безпеки. 1.7 Погодження переліку ремонтно-профілактичних робіт, планування спільно з мех. службою заходи щодо підтримання робочого стану обладнання.
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|