Здавалка
Главная | Обратная связь

Методика проведення практичного дослідження



Практична робота № 1

Тема: Оцінка якості швейних виробів

Мета:оцінити якість швейних виробів за певною послідовністю.

Матеріальне забезпечення:нормативно-технічна документація, лінійка, сантиметр, манекен, дослідницький стіл, зразки швейних виробів, каталог дефектів з їх описом.

Контрольні питання:

1. Як класифікують швейні вироби?

2. Які чинники формують якість товарів.

3. Яку сировину застосовують для виробництва швейних виробів.

4. Яка послідовність проведення оцінки якості швейних виробів?

5. За якими ознаками визначають сортність швейних виробів.

Зміст роботи:

1. Ознайомлення з нормативно-технічною документацією.

2. Ознайомлення дефектів швейних виробів.

3. Послідовність проведення оцінки якості швейних виробів.

4. Оцінка якості конкретних швейних виробів.

Методика проведення практичного дослідження

 

Зовнішній огляд швейних виробів рекомендується проводити у зазначеній нижче послідовності, котра гарантує кмітливий огляд всіх деталей та прискорює процес огляду.

Розглядати виріб краще зліва направо, зверху вниз, а в комплектних виробах огляд треба починати з піджака або жакету.

Верхній виріб з бортами або легка сукня з розрізом донизу слід оглядати спочатку на манекені, потім на столі. Легка сукня без розрізів донизу, білизна, сорочки, брюки, спідниці – на столі.

Верхній виріб з бортами і легкий одяг з розрізом донизу

Виріб одягають на манекен відповідного розміру, передньою стороною до перевіряючого, застібують на всі гудзики, оправляють комір, лацкани, полиці, спинку, рукава (рис. 1).

Спочатку проводять загальний огляд виробу, визначаючи правильність посадки, симетричність парних деталей, рівність та напрям з’єднуючих швів та швів оздоблення, якість, частоту та рівність строчок, напрям і співпадіння малюнка матеріалу, стрічку та клітку в симетричних деталях. Якість волого-теплової обробки, правильність рас крою деталей за основою та утоку, напрям ворсу у ворсових та чесаних матеріалах, наявність зовнішніх вад матеріалів.

Після загального огляду приступають до перевірки якості виготовлення певних деталей та вузлів в наступній послідовності.

Комір. Перевіряють правильність натяжіння матеріалу, рівність, форму і симетричність розташування кінців, правильність обробки кутів уступів, рівність лінії розщепу та відльоту, правильність вкачування в горловину, та з’єднання з під коміром, наявність скріпок в уступах.

Полиці. Перевіряють правильність напряму полиць за отвісом, рівність країв, симетричність і пружність лацканів, спів падіння малюнка тканини правого та лівого лацканів, правильність розташування та напрям петель, якість їх обметування, рівність канту у швах обточування, правильність та міцність кріплення гудзики Частоту та рівність строчок обметування, правильність напряму швів обточування виточок та рівень праски їх кінців, рівність лінії низу.

Кишені.Перевіряють правильність розташування кишеню, рівність їх країв, правильність обробки клапанів, листочок і рамок кишеню – їх ширину, форму, спів падіння малюнка клапана и полиці, якість обробки кутів та скріпок, відповідність підкладки верху клапану.

Після огляду із зовнішньої сторони кишеню розкривають і оглядають зі внутрішньою сторони, перевіряють чистоту оздоблення кутів, правильність обробки мішковини.

Рукава. Перевіряють правильність вкачування рукавів у пройми, їх напрям за обвісом, симетричність швів рукавів, правильність конструктивної лінії шва пройми і розподіл посадки рукавів за проймою. Ступінь заповнення рукавів підкладкою, рівність та чистоту підшивки низу, країв та кутів шліці, симетричність парних деталей на рукавах, кріплення ліктьових швів підкладки до ліктьових швів матеріалу верха.




Спинка.Після огляду передньої частини виробу, манекен повертають спинкою до перевіряю чого, послідовно оглядають з боку спинки: правильність вкачування коміру до горловини, рівність і частоту стіжків нижнього коміру, рівність відльоту коміра і якість строчки оздоблення, спів падіння шва середини нижнього коміру зі середнім швом спинки або середини нижнього коміру зі серединою спинки, правильність посадки рукавів та з’єднання спинки з полицями за плечовими та боковими швами. Співпадіння рисунка матеріалу по середньому шву і рівність середнього шва, якість обробки шліці спинки - рівність, чистоту країв та відльоту її країв, рівність спинки понизу (рис 2).

рис. 1 рис. 2 рис. 3 рис. 4

 

Підкладка. Виріб одягають на манекен підкладкою зовні і перевіряють відповідність підкладки верху виробу за розміром і правильність її обробки рис. 3).

Потім виріб знімають з манекену, розкладають на столі лицьовою стороною верх, нижньою частиною до себе та оглядають ділянки, які залишились при огляді на манекені (рис. 4).

Після цього складають вдвічі підкладкою верх, коміром вниз, бортами до себе і перевіряють якість обробки підборту, плечового шва, пройми і підкладки рукавів, якість обробки нагрудних комірів, наявність кріплення бокових швів підкладки до швів верху, якість обробки підкладки.

Потім виріб перевертають тією ж послідовністю повторюють обробку другої половини виробу з боку підкладки. У виробах без підкладки з боку внутрішньої сторони перевіряють рівність з’єднувальних швів, правильність обробки швів.

Внутрішні деталі виробу. Перевіряють наявність внутрішніх частин і деталей, передбачених конструкцією для даного виробу, відповідність матеріалів внутрішніх деталей зразкам закупівлі, його дублікату.

 

Легкий одяг без розрізів донизу, спідниці, юбки, брюки, сорочки чоловічі.

 

Ці вироби перевіряють спочатку з лицьової, потім з внутрішньої частини (рис. 5).







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.