Главная | Обратная связь

Используемые материалы

 

4.1 Минеральные материалы

4.1.1 Щебень из плотных горных пород для пропитки и щебень для приготовления черного щебня должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267, щебень из шлаков устойчивой структуры – ГОСТ 3344. Допускается применять щебень, выпускаемый по зарубежным нормам, при условии соответствия его качества требованиям настоящего стандарта.

4.1.2 Для пропитки используют щебень, разделенный на фракции: от 40 до 70 мм, от 20 до 40 мм, от 10 до 20 мм, от 5 до 10 мм. При глубине пропитки менее 8 см фракцию от 40 до 70 мм не применяют. Фракцию от 5 до 10 мм не применяют при устройстве оснований [3, пункт 5].

4.1.3 Для приготовления черного щебня применяют щебень фракций от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм, от 15 до 20 мм, от 20 до 40 мм, смеси указанных фракций (от 5 до 40 и от 5 до 20 мм). Для устройства оснований из черного щебня можно использовать щебень фракции от 40 до 70 мм [3, пункт 7].

Физико-механические характеристики щебня, предназначенного для обработки в установке и для устройства оснований и покрытий, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

 

Таблица 1 – Физико-механические характеристики щебня

 

Наименование показателя	Устройство слоев способом пропитки	Черный щебень
Покрытие	Основание	Покрытие	Основание
Марка, не ниже: -по дробимости: а) щебня из изверженных горных пород
б) щебня из осадочных и метаморфических горных пород
в) щебня из металлургического шлака
д) гравия и щебня из гравия
-по истираемости: а) щебня из изверженных горных пород	И3	И4	И3	И4
б) щебня из осадочных и метаморфических горных пород	И4	И4	И4	И4
в) щебня из металлургического шлака	И3	И4	И3	И4
-по морозостойкости для всех видов щебня и гравия: а) для дорожно-климатических зон I, II, III	F25	F15	F25	F15
б) для дорожно-климатических зон IV,V	F15	F15	F15	F15
Содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне % по массе, не более

 

4.1.4 Органоминеральные смеси в зависимости от наибольшего размера зерен применяемых минеральных материалов бывают: крупнозернистыми (зерна размером до 40 мм), мелкозернистыми (зерна размером до 20 мм), песчаными (зерна размером до 5 мм) [4, пункт 16.5].

Зерновой состав минеральной части крупнозернистых и мелкозернистых смесей должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 – Зерновой состав минеральной части смесей

 

	Макси-	Содержание, % по массе	Марка по
Конструк­тивный слой	мальная крупность зерен щеб­ня (гра­вия), мм	щебня, не более	зерен мельче 0,63 мм, не менее	зерен мельче 0,071 мм, не менее	дробимос­ти (проч­ность), не менее
Покрытие
				Не норми­руется
Основание				То же

 

Зерновой состав минеральной части песчаных смесей должен иметь зерен размером мельче 5 мм не менее 95% по массе, в том числе менее 0,63 мм – от 30% до 70%, менее 0,071 мм – от 10% до 22%. При подборе зернового состава смесей следует стремиться к минимальной их пористости и максимальной плотности.

4.1.5 Для приготовления органоминеральных смесей применяют следующие минеральные материалы: щебень, гравий, песок, гравийно-песчаные смеси, минеральные порошки.

Щебень и гравий из плотных горных пород, щебень из шлаков, входящие в состав минеральной части смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344, соответственно.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны соответствовать требованиям ГОСТ 23735.

Для приготовления смесей применяют щебень и гравий фракций, приведенных в п. 4.1.3. Прочность щебня и гравия должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, песок из шлаков – ГОСТ 3344.

4.1.6 Для приготовления смесей применяют минеральные порошки, соответствующие требованиям ГОСТ Р 52129.

При технико-экономическом обосновании допускается в соответствии с ГОСТ 31015, пункт 5.10.3 применять взамен минерального порошка пыль из системы пылеулавливания смесительной установки в таком количестве, чтобы содержание ее в зернах мельче 0,071 мм было не более 50% по массе.

Для смесей, приготавливаемых на дороге, в качестве минерального порошка допускается использовать пылеватые грунты с числом пластичности не более 10 по ГОСТ 30491, пункт 4.6.4.

4.2 Органические вяжущие

4.2.1 В качестве вяжущих для пропитки используют вязкие битумы с пенетрацией от 90 до 200 по ГОСТ 22245 или битумные эмульсии классов ЭБК-2, ЭБК-3 и ЭБА-2 по ГОСТ Р 52128.

4.2.2 Для приготовления черного щебня применяют вязкие по ГОСТ 22245, жидкие по ГОСТ 11955 и эмульгированные вяжущие по ГОСТ Р 52128. Вид вяжущего определяют технологические особенности приготовления и использования черного щебня. В северных районах применяют жидкие битумы и вязкие с пенетрацией выше 130, а в южных – вязкие битумы с пенетрацией ниже 130.

Органическое вяжущее, используемое для пропитки либо для обработки щебня, должно выдерживать испытание на водоустойчивость пленки по изменению №2 к ГОСТ 12801.

4.2.3 Для обработки щебня можно использовать эмульсии классов ЭБК-2 и ЭБА-2 по ГОСТ Р 52128, а также обратные эмульсии вязкие ЭО-В и жидкие ЭО [1, пункт 2.3] в сочетании с прямыми ЭБА-2 и ЭБА-3. Эмульсии, используемые для обработки щебня, должны выдерживать испытание на водоустойчивость пленки по ГОСТ Р 52128. Если прямая анионная эмульсия не выдерживает испытания, в щебень необходимо вводить известь по ГОСТ 9179 или цемент по ГОСТ 10178.

Для обработки щебня, предназначенного для укладки сразу после приготовления, используют эмульсии, содержащие вязкие битумы с пенетрацией от 60 до 130. Для щебня, заготавливаемого впрок – прямые эмульсии, приготовленные на битумах пониженной вязкости с пенетрацией от 200 до 250; обратные эмульсии ЭО-В и ЭО в сочетании с прямыми, приготавливаемыми на вязких битумах с пенетрацией от 40 до 90.

4.2.3 В качестве органических вяжущих для приготовления органоминеральных смесей применяют жидкие по ГОСТ 11955 и вязкие нефтяные дорожные битумы по ГОСТ 22245, а также битумные эмульсии по ГОСТ Р 52128. Особенности использования указанных вяжущих приведены в пункте 6 настоящего стандарта..