 |
|
Калькуляция себестоимости выпускаемой продукции
Единица измерения – ( 1м3 железобетона класса В__(____);
арматурного элемента на одно изделие марки___________)
Таблица 10
| Проектируемая | Фактическая | |||
| Статья | Сумма затрат, руб. | Структура, % | сумма затрат на | |
| расходов | на весь выпуск | на единицу | действующем предприятии на единицу, руб. | |
| 1. Сырье и материалы | т.8∑ п.6 | |||
| 2. Топливо и энергия | т.9∑ п.6 | |||
| 3. Заработная плата основных и должностных производственных рабочих ГФЗП | п.2.2.14 | |||
| 4. Отчисления на соцстрахование | п.2.2.15 | |||
| 5. Цеховые расходы | п.2.4.3.8 | |||
| '6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | п.2.4.4.6 | |||
| 7. Прочие производственные расходы 120% от ОФЗП | (п.2.2.12)*120% 100% | |||
| Итого: цеховая себестоимость | Т.10(п.1+п.2+п.3+ +п.4+п.5+п.6+п.7) | ∑ | ∑ | ∑ |
| 8. Общезаводские расходы 75% от ОФЗП | (п.2.2.12)*75% 100% | |||
| Итого: производственная себестоимость | ∑Цех.себ+п.8 | ∑ | ∑ | ∑ |
| 9. Внепроизводственные расходы (2% от производственной себестоимости) | (∑Цех.себ+п.8)*2% 100% | |||
| Итого: полная себестоимость | ∑Произ.себ+п.9 | ∑ Сп | ∑ | ∑ Сф |
В (арматурном, формовочном, бетоносмесительном) цехе снижение себестоимости продукции будет обеспечено за счет:
ü применения прогрессивных, всесторонне обоснованных норм расхода материальных и топливно-энергетических ресурсов на единицу продукции;
ü осуществления комплекса мероприятий хозяйственного механизма;
ü роста объема производства, что оказывает влияние на сокращение условно постоянных расходов и заработной платы рабочих в расчете на единицу продукции.
Определение отношения фактической себестоимости к проектируемой
Отн= Сф./Сп.* 100 -100%, % ( )
Сф. - фактическая себестоимость продукции, руб.
Сп..- проектируемая себестоимость продукции, руб.
!Графа 2 переписывается по данным предварительного расчета;
Графа 3= графа 2 / В=(т.1∑ п.3) – расчет ведется на каждую статью расходов и заносится в таблицу (на каждую марку выпускаемого изделия для формовочного цеха; на каждый арматурный элемент для арматурного цеха; на каждую марку бетонной смеси для БСЦ);
Графа 4=технологическая структура рассчитывается, как и в таблице 7
(структура должна быть равна 100%);
Графа 5 = (графа 3 * 5 % / 100 %) + графа 3
Расчёт норматива оборотных средств
Таблица 11
| Элементы нормируемых оборотных средств | Годовой расход по калькуляции, руб. | Средний однодневный расход, руб. | Норма запаса в днях | Норматив, руб. |
| 1. Сырьё и материалы | т.8∑ п.6 | |||
| 2. Топливо и энергия | т.9∑ п.6 | - | ||
| 3. Закладные части для текущего ремонта | п.2.4.4.3 | |||
| 4. Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы | п.2.4.4.4 | |||
| 5. Незавершённое производство | т.10∑ п.2 | ( )* примечание | ||
| 6. Годовая продукция | т.10∑ п.2 | |||
| Итого | ∑ |
Примечание *Норматив по незавершённому производству
Однородный средний расход *Ц/24*0,9 ( )
где Ц - цикл производственного процесса, ч.
0,9 - коэффициент нарастания затрат по незавершённому производству.
24 - число часов в сутках.
Норма запаса = Ц/24*0,9 ( )*
!Графа 3= графа 2 / 360 дней
Графа 5 = графа 3* графа 4
! Ц - цикл производственного процесса для формовочного цеха берется из данных курсовой работы по Технологии СК ;
Ц - для БСУ=30 мин.=0,5 часа;
Ц – для арматурного цеха = 50 мин.=0,83 часа.
Определение коэффициента оборачиваемости оборотных средств
Коб. = (Сцех./Норм) = (т.10∑Цех.себ) / (т.11∑гр.5); ( )
!Коб.= 20-25
где Сцех. – цеховая себестоимость, руб.
Норм - норматив оборотных средств, руб.