Главная | Обратная связь

Порядок виконання практичної роботи.

Відокремлений структурний підрозділ

Київський індустріальний коледж

Київського національного університету будівництва і архітектури

 

ПРАКТИЧНА РОБОТА № 5

Розрахунок і табличне визначення режимів різання при фрезеруванні.

з дисципліни: Основи обробки матеріалів та інструмент

Виконав

Студент групи ОМ-31

Перевірив

Волобуєва Г. В.

Київ 201__

Визначення режимів різання для фрезерування.

 

Порядок виконання практичної роботи.

1. Схема різання.

2. Вибір інструменту та верстата.

3. Глибина різання.

4. Подача на зуб фрези (для чорнової обробки) або подача на один оберт фрези (для чистової обробки).

5. Стійкість фрези.

6. Швидкість різання.

7. Число обертів шпинделя та дійсна швидкість різання.

8. Хвилинна подача і дійсна подача на один зуб фрези.

9. Сила різання, потужність різання та перевірка достатності потужності верстата.

10. Основний технологічний час.

 

Режим різання при фрезеруванні можна визначити аналітичним або таблич-ним способами. Спочатку необхідно розглянути всі можливі варіанти обробки та вибрати найбільш оптимальний, при якому найбільш повно використовують-ся можливості верстата і фрези, забезпечується необхідна якість обробки та досягається найвища продуктивність праці. Для полегшення роботи потрібно накреслити схему різання. Типові схеми різання наведені на рис. 23 (стор. 76).

В залежності від форми оброблюваної поверхні призначається тип фрези. Найбільшу продуктивність при обробці горизонтальної площини на вертикаль-но-фрезерному верстаті або вертикальної площини на горизонтально-фрезер-ному верстаті можна досягти, використовуючи торцеві фрези (рис. 23 а). Якщо горизонтальна площина деталі оброблюється на горизонтально-фрезерному верстаті, то використовуються циліндричні фрези (рис.23 б). Неширокі площи-ни та пази оброблюються торцевими фрезами малих розмірів, пальцевими або дисковими фрезами (рис. 23 в, г, д, ж, з). Складні фасонні поверхні оброблюють дисковими фрезами відповідного профілю (рис 23 і). Для обробки шпонкових канавок під призматичні шпонки призначаються пальцеві шпонкові фре- зи (рис. 23 и).

Визначаючи діаметр фрези, можна використати рекомендації таблиці 4.2(стор.77). Потрібно також вказати число зубів фрези. Для чистової обробки слід призначати фрези з більшою кількістю зубів, а для чорнової обробки з меншим числом зубців. Визначаючи параметри фрези, слід звернути увагу на можливість кріплення фрези на верстаті. Особливо це стосується дискових і циліндричних фрез, які потрібно насаджувати на оправку. Параметри фрези можна вибрати з таблиць 65-100 (стор. 174-189) [10] або з додатку 2 (стор. 366-368) [6]. Потрібно вказати також конструкційні особливості фрези і матеріал зубів фрези.

 

 

 

 

а) б)

 

в) г)

 

д) ж) з)

 

 

і) и)

 

Рис. 23 Схеми різання при фрезеруванні.

Глибина різання.

Глибину різання при фрезеруванні призначають в залежності від припуску на обробку, якості обробленої поверхні, потужності верстата, конструкції інстру-менту та жорсткості системи ВПІД. При чорновій обробці для підвищення про-дуктивності бажано весь припуск зрізати за один прохід. Практично в більшості випадків чорнове фрезерування з точністю по 12-14 квалітетах та якістю поверхні до R_а = 6,3÷12,5 мкм, або до R_z = 25÷50 мкм проводиться з глибиною різання 3 – 5 мм, а для торцевих фрез глибина різання досягає 12 – 15 мм.