 |
|
Порядок виконання практичної роботи.
ПРАКТИЧНА РОБОТА №7
Визначення режимів різання для нарізування різьби.
з дисципліни: Основи обробки матеріалів та інструмент
Виконав
Студент групи М-21
Перевірив
Волобуєва Г. В.
Київ 2015
ВИЗНАЧЕННЯ РЕЖИМІВ РІЗАННЯ ДЛЯ НАРІЗУВАННЯ РІЗЬБИ.
Порядок виконання практичної роботи.
- Накреслити схему різання.
- Призначити різальний інструмент та вказати верстат, на якому ведеться обробка.
- Глибина різання, число проходів або подача.
- Призначити стійкість інструменту.
- Визначити швидкість різання.
- Число обертів шпинделя.
- Дійсна швидкість різання.
- Сила та потужність різання.
- Основний технологічний час.
Нарізувати різьбу можна при допомозі різьбових різців та гребінок, мітчиків та плашок, різьбонарізних та різцевих головок, дискових та гребінчастих фрез. При визначенні режимів різання потрібно враховувати особливості роботи конкретного інструменту.
Перед початком визначення режиму різання рекомендується накреслити схему різання. Правильно виконана схема допоможе усвідомити як проводиться обробка та допоможе вибрати необхідні інструменти.
Після цього необхідно призначити різальний інструмент. Потрібно вказати тип інструменту, геометричні параметри, необхідні для розрахунків та матеріал різальної частини.
Потрібно вказати також верстат, для якого розраховується обробка.
Різьбові різці використовуються для нарізування зовнішньої та внутрішньої різьби за один чи декілька проходів по профільній (подача виконується перпендикулярно осі заготовки) чи по генераторній схемі (подача вздовж однієї сторони різьбової канавки). Розміри різьбових різців можна вибрати з таблиць 145, 146 (стор. 230, 231) [10] або з додатку 2 (стор. 356, 357) [6].
Різьбові гребінки використовуються для нарізування різьби за один прохід. Геометричні параметри гребінок можна вибрати з таблиць 147, 148 (стор. 231) та 128, 129 (стор. 213, 214) [10]. Різьбові різці та гребінки бувають стержневі, призматичні та круглі. Різці і гребінки виготовляють з швидкорізальних сталей, а стержневі ще можуть бути оснащені твердим сплавом.
Мітчики використовуються для нарізування різьби в наскрізних або глухих отворах. Ручні мітчики виготовляються з сталей У10А, У11А, У12А комплектом з двох (з кроком до 3 мм) або трьох (з кроком різьби більше 3 мм) мітчиків.
Основні розміри приведені в таблиці 134-137 (стор. 221 - 224) [10].
Машинно-ручні мітчики використовуються для нарізування різьби на верстатах або вручну. Вони використовуються по одному або в комплекті із двох мітчиків.
Машинні мітчики використовуються для нарізування різьби на верстатах. Машинні мітчики виготовляються з швидкорізальних сталей Р6М5, Р6М3 або оснащуються твердим сплавом Т15К6, Т5К10, ВК6, ВК4 та ін.
Гаєчні мітчики, в основному, використовують при нарізуванні різьби на свердлильних або на спеціальних різьбонарізних верстатах. Розміри гаєчних мітчиків приведені в таблиці 139 (стор. 225) [10]. Гаєчні, машинні та машинно-ручні мітчики виготовляються із легованих інструментальних (9ХС) та швидкорізальних сталей (Р6М5, Р6М3).
Круглі плашки використовують для нарізування зовнішніх різьб вручну або на верстатах. Виготовляються плашки з інструментальних легованих 9ХС, ХВСГ, ХГСВФ, швидкорізальних сталей Р6М3, Р6М5.
Параметри плашок приведені в таблицях 130-135 (стор. 216-221) [10] або в додатку 2 (стор. 364) [6].
Різьбонарізні головки використовуються для нарізування різьби на токарних та спеціальних різьбонарізних верстатах. Розміри різьбонарізних головок приведені в таблиці 127 (стор. 212) [10].
Різцеві головки використовуються для швидкісного нарізування метричної або трапецієвидної різьби на токарно-гвинторізних верстатах. Різьба з кроком до 6 мм оброблюється за один прохід. Частіше всього головка має 4 різці з твердосплавною різальною пластиною.
Для нарізування зовнішніх та внутрішніх різьб на різьбофрезерних верстатах використовують гребінчасті фрези. Вони виготовляються із швидкорізальних сталей діаметром до 32 мм (хвостові) та до 100 мм (насадкові), довжиною до 100 мм з 6-16 зубцями. Параметри гребінчастих фрез приведені на стор. 228-229 [10]. Дискові різьбонарізні фрези (табл. 144, стор. 230 [10]) використовуються для попередньої обробки різьб з великим кроком переважно трапецієвидного профілю на довгих гвинтах та черв’яках. Потім проводиться чистова обробка різьби різцем або шліфування профільним кругом. Різьбові фрези виготовляються із швидкорізальних сталей.