 |
|
Общие сведения о сырьевой базе материалов
| Вид материала | Название предприятия-поставщика | Количество материала | |
| возможное для отгрузки, млн. т | годовой выход, тыс. т | ||
| Гранулированный шлак | Западно-Сибирский металлургический комбинат (ЗСМК) | - | 800-900 |
| Золошлаковые отходы | Беловская ГРЭС | 8,0 | |
| Южно–Кузбасская ГРЭС | 10,5 | ||
| Томусинская ГРЭС | 13,5 | ||
| Нефелиновый шлам | Ачинский глиноземный комбинат (АГК) | 50,0 | |
| Фторогипс | Ачинский глиноземный комбинат (АГК) | - | 30,0 |
| Топливный шлак | Котельные УККТС и предприятий городов Кузбасса | 3,0 | 3,0 |
| Известняки | месторождения Кузбасса | 34,0 | - |
| Отходы аглопроизводств | Данные по г. Новокузнецку | 1,2 | 2,1 |
| Отходы углеобогатительных фабрик (порода ЦОФ) | Обогатительные фабрики | 22,0 | 1,7 |
| Горелые породы | Терриконы шахт г. Прокопьевска | 4,0 | - |
| Зола-уноса | Кузнецкая ТЭЦ | - | |
| Южно-Кузбасская ГРЭС | - | ||
| Шахтовые породы | Шахты Кузбасса | - | - |
Таблица 6.3
Физико-механические свойства материалов
| Вид материала | Гранулометрический состав | Плотность г/см3 | Объемная насыпная масса, г/см3 | |||||||||
| Класс, мм | ||||||||||||
| 10-5 | 5-2,5 | 2,5-1,2 | 1,2-0,6 | 0,6-0,3 | 0,3-0,15 | 0,15 | ||||||
| Выход, % | ||||||||||||
| Гранулированный шлак (ЗСМК) | 3,3 | 6,0 | 27,0 | 14,0 | 31,2 | 12,0 | 4,3 | 2,0 | 2,9 | 1,2 | ||
| Золошлаковые отходы Беловской ГРЭС | - | 10,0 | 15,0 | 26,0 | 16,0 | 8,0 | 15,0 | 10,0 | 2,4 | 1,4 | ||
| Золошлаковые отходы Южно-Кузбасской ГРЭС | - | - | - | - | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 96,0 | 2,2 | 1,1 | ||
| Золошлаковые отходы Томусинской ГРЭС | - | 12,4 | 40,4 | 14,4 | 12,3 | 4,0 | 5,3 | 11,2 | 2,5 | 1,4 | ||
| Зола уноса Южно-Кузбасской ГРЭС | - | - | - | - | 0,1 | 0,4 | 1,9 | 97,6 | 2,8 | 1,5 | ||
| Нефелиновый шлам АГК | - | - | - | 2,9 | 17,6 | 52,9 | 20,6 | 6,0 | - | 1,1 | ||
| Фторогипс АГК | 9,8 | 3,9 | 5,9 | 13,7 | 37,3 | 21,5 | 5,9 | 2,0 | - | 1,7 | ||
| Топливный шлак котельных | 3,9 | 11,8 | 29,4 | 7,8 | 23,5 | 17,6 | 3,9 | 2,1 | н.д. | 1,4 | ||
| Шахтовые породы | 70,2 | 11,6 | 6,5 | 2,3 | менее 1,2 мм - 9,4 | 2,7 | 1,4 | |||||
| Горелые породы терриконов | 76,3 | 10,0 | 4,8 | 1,6 | менее 1,2 мм - 7,3 | 2,5 | 1,4 | |||||
Таблица 6.4
Гранулометрический состав золошлаковых отходов Южно-Кузбасской ГРЭС
| Класс, мм | Выход, % | |
| мокрый рассев | сухой рассев | |
| > 0,08 | 0,4 | 3,9 |
| < 0,08 | 99,6 | 96,1 |
| Итого: | 100,0 | 100,0 |
Примечание: объемная насыпная масса золошлаковых отходов Южно-Кузбасской ГРЭС составляет 1,16 г/см3.
В качестве активизатора используются золы-уноса близлежащих электростанций, шлак коммунальных и промышленных котельных, а также нефелиновый шлам - отходы Ачинского глиноземного комбината - фторогипс.
При выборе вида заполнителя для твердеющих смесей учитывалось возможное обеспечение объемов закладки запасами необходимого сырья, их стоимость, возможность транспорта и получения на их основе закладочного массива требуемой прочности.
В качестве заполнителя в разрабатываемых составах были исследованы известняк, горелые породы шахтных отвалов, породы шахт, отходы углеобогащения, отходы Абагурской аглофабрики (г. Новокузнецк) и гранулированный шлак Западно-Сибирского металлургического комбината (ЗСМК). Анализ результатов исследований сырьевой базы и физико-механических свойств отходов промышленных производств показал возможность их использования как инертных заполнителей бесцементных твердеющих смесей.
Предложенные виды сырья для твердеющих смесей являются отходами промышленных производств, использование которых позволяет наряду с разработкой и совершенствованием технологических схем подземной добычи угля решать вопросы охраны окружающей среды.