Главная | Обратная связь

Виды коррозионных разрушений

Нижнетагильский технологический институт (филиал)

 

Кафедра Автоматизации и технологии литейного производства

 

Коррозия

и

Антикоррозионная защита

 

Методическое пособие

к преддипломной практике

 

 

Факультет Металлургических и строительных технологий

 

Специальность 150104 (110400) – Литейное производство черных и цветных металлов

 

 

Нижний Тагил

 

Составитель к.т.н. А.П. Фирстов

Научный редактор: проф., д-р техн. наук В.М. Грузман

 

 

Коррозия и антикоррозионная защита. – Нижний Тагил: НТИ (ф) ВГАОУ ВПО УрФУ, 2011. ─ 69с.

В методическом пособии изложены антикоррозионные мероприятия по защите металла от внешних факторов, снижающих свойства сплавов. Более подробно описаны основные виды термической, химико-термическая и термомеханическая обработки металлов.

Приведены краткие теоретические сведения о превращениях, протекающих в структурах сплавов при нагреве и охлаждении, дана классификация коррозионных процессов и виды борьбы с ней, а так же рекомендации по составлению отчета по производственной практике.

В конце методического пособия приведена рекомендуемая литература.

Библиогр.: Назв.4 . Табл. 2. Формул 2. Рис. - 14. Прил. – 1.

 

 

Подготовлено кафедрой «Автоматизация и технология литейного производства»

 

 

 

ã ФГАОУ ВПО «Уральский Федеральный

университет», Нижнетагильский технологический

институт, 2011

 

 

Содержание:

1.	Коррозия металла
1.1.	Виды коррозионных разрушений
1.2.	Химическая и электрохимическая коррозия
1.3.	Коррозия в различных средах, влияние дополнительных факторов (воздействий)
1.4.	Количественная оценка коррозии
2.	Антикоррозионная защита
2.1.	Виды термической обработки металлов
2.1.1.	Термическая обработка
2.1.1.1.	Технологические возможности и особенности термической обработки
2.1.2.	Химико-термическая обработка
2.1.2.1.	Назначение и технология видов химико-термической обработки
2.1.2.2.	Металлизация
2.1.2.3.	Виды нанесение вещества
2.1.3.	Термомеханическая обработка
2.2.	Пассивирование
2.2.1.	Коррозионная усталость
2.2.2.	Коррозионностойкие материалы
2.3.	Ингибиторы химические
2.4.	Деаэрация воды
3.	Общие рекомендации по оформлению работы
4.	Литература
	Приложение

 

Коррозия металла

Коррозия металлов, разрушение металлов вследствие химического или электрохимического взаимодействия их с внешней (коррозионной) средой. В результате коррозии ежегодно теряется от 1 до 1,5% всего металла, накопленного и эксплуатируемого человечеством. Трудно учесть более высокие косвенные потери от простоев и снижения производительности оборудования, подвергшегося коррозии, от нарушения нормального хода технологических процессов, от аварий, обусловленных снижением прочности металлических конструкций, и т. п. В народном хозяйстве всё шире применяются всевозможные средства и методы борьбы с коррозией.

Причина коррозии: термодинамическая неустойчивость системы, состоящей из металла и компонентов окружающей (коррозионной) среды. Мерой термодинамической неустойчивости является свободная энергия, освобождаемая при взаимодействии металла с этими компонентами. Но свободная энергия сама по себе ещё не определяет скорость коррозионного процесса, т. е. величину, наиболее важную для оценки коррозионной стойкости металла. В ряде случаев адсорбционные или фазовые слои (плёнки), возникающие на поверхности металла в результате начавшегося коррозионного процесса образуют настолько плотный и непроницаемый барьер, что коррозия прекращается или очень сильно тормозится. Поэтому в условиях эксплуатации металл, обладающий большим сродством к кислороду, может оказаться не менее, а более стойким (так, свободная энергия образования окисла у Cr или Al выше, чем у Fe, а по стойкости они часто превосходят Fe).

Коррозионные процессы классифицируют:

– по виду (геометрическому характеру) коррозионных разрушений на поверхности или в объёме металла;

– по механизму реакций взаимодействия металла со средой (химическая и электрохимическая коррозия);

– по типу коррозионной среды;

– по характеру дополнительных воздействий, которым подвергается металл одновременно с действием коррозионной среды.

 

Виды коррозионных разрушений

 

Коррозия, захватившая всю поверхность металла, называется сплошной (рис.1.1.). Её делят на равномерную и неравномерную в зависимости от того, одинакова ли глубина коррозионного разрушения на разных участках.

Рис. 1.1. Сплошная коррозия

 

При местной коррозии поражения локальны и оставляют практически незатронутой значительную (иногда подавляющую) часть поверхности.

В зависимости от степени локализации (рис.1.2.) различают коррозионные пятна, язвы и точки (питтинг). Точечные поражения могут дать начало подповерхностной коррозии, распространяющейся в стороны под очень тонким (например, наклёпанным) слоем металла, который затем вздувается пузырями или шелушится.

Рис. 1.2. Локальная коррозия

Наиболее опасные виды местной коррозии — межкристаллитная (интеркристаллитная), которая, не разрушая зёрен металла, продвигается вглубь по их менее стойким границам, и транскристаллитная, рассекающая металл трещиной прямо через зёрна. Почти не оставляя видимых следов на поверхности, эти поражения могут приводить к полной потере прочности и разрушению детали или конструкции. Близка к ним по характеру ножевая коррозия, словно ножом разрезающая металл вдоль сварного шва при эксплуатации некоторых сплавов в особо агрессивных растворах. Иногда специально выделяют поверхностную нитевидную коррозию, развивающуюся, например, под неметаллическими покрытиями, и послойную коррозию, идущую преимущественно в направлении пластической деформации.

Специфична избирательная коррозия, при которой в сплаве могут избирательно растворяться даже отдельные компоненты твёрдых растворов (например, обесцинкование латуней).