Здавалка
Главная | Обратная связь

Производственная и хозяйственная деятельность



 

2.1. Выполнение задания прогноза социально-экономического развития в 2010 году по комбинату характеризуется следующими данными:

№ Пп   Показатели Темпы роста к 2009 году
по заданию фактически достигнутые
1. Объем производства промышленной продукции в сопоставимых ценах, % 117,0 123,8
2. Производство товаров народного потребления, % 100,0 77,6
3. Уровень рентабельности реализованной продукции, % 1,5 2,1
4. Продукция на экспорт, % 135,0 122,2
5. Основной показатель по энергосбережению, % -9,0 -16,7
6. Запасы готовой продукции, % 65,0
7. Импорт продукции, % 42,3 21,5
8. Инвестиции в основной капитал, млн.р.
9. Заработная плата, т.р.
10. Снижение уровня материалоемкости в сопоставимых условиях, % -1,6 -1,6

 

В 2010 году Минским комбинатом силикатных изделий выпущено продукции на 99536 млн. руб. в действующих ценах за вычетом налогов и платежей из выручки с темпом роста в сопоставимых ценах к уровню 2009 года – 123,8 % при задании прогноза – 117 %.

Основной важнейший показатель по энергосбережению составил в 2010

году -16,7%.

Экспорт продукции составил в 2010 году 1347,1 тыс. долл. США, что составляет 122,2 % к уровню 2009 года, при задании прогноза 135%.

Уровень рентабельности реализованной продукции составил в 2010 году 2,1%, при задании прогноза 1,5%.

Использование производственных мощностей по производству стеновых материалов в 2010 г. составляет 71,5%. В том числе:

- силикатного кирпича – 98,7%;

- мелких стеновых блоков из ячеистого бетона – 67,3%.

Определяющим фактором использования производственных мощностей является сбыт продукции, освоение мощностей по производству блоков из ячеистого бетона цеха№1, введенных 24.08.09г.

Основными направлениями повышения использования производственных мощностей являются:

- проведение комплекса мероприятий по освоению введенных в 2009г мощностей по производству блоков из ячеистого бетона, мероприятий по улучшению качества и расширению ассортимента конкурентоспособной, пользующейся спросом, продукции:

- проведение постоянной рекламной и маркетинговой компаний;

- увеличение коэффициента загрузки автоклава.

Согласно инвестиционной программе технического перевооружения и обновления производства на ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» в 2010 году проводилась работа по реализации следующих инвестиционных проектов:

- Установка мельницы СМ-1456 в цехе № 1 для приготовления шлама в связи с увеличением объемов производства ячеистого бетона. По объекту освоено 172 млн. руб.

- Установка мельницы шаровой 2х10,5 в цехе № 1 для помола извести в связи с увеличением объемов производства ячеистого бетона. По объекту освоено 445 млн. руб.

- Технологическая этажерка помольного отделения с бункерами, конвейерами и другим вспомогательным оборудованием. По объекту освоено 272 млн. руб.

- Технологическая линия по производству сухих строительных смесей. по объекту освоено 523 млн. руб.

- Приобретено оборудование по производству изделий из пенопласта общей стоимостью 2 млрд. руб. и приобретен гидравлический экскаватор для работы в карьере стоимостью 468 млн. руб.

- Выполнены предпроектные работы по инвестиционному проекту «Модернизация котельной с внедрением когенерационной установки мощностью 3,5 МВт». Затраты составили 77 млн. руб. Проведен тендер по выбору основного оборудования и проведен тендер по выбору генподрядчика для строительства объекта « под ключ», заключены соответствующие договора.

Общий объем инвестиций за 2010 год составил 5 626 млн. руб. (при плане 2,3 млрд. руб.), в том числе собственные средства 3 238 млн. руб., инновационный фонд Минстройархитектуры 2 388 млн. руб.

В 2010г. комбинатом потреблено 8,3 млн. куб.м природного газа, что составляет 111% к предыдущему году. Потребление электроэнергии составило 13820 тыс.кВтч, что составляет 117 % к 2009г. Потребление теплоэнергии составило 81486 Гкал, в том числе использовано вторичных энергоресурсов 19986 Гкал.

Целевой показатель по энергосбережению за 2010 г. при задании -9% составил фактически -16,7 %.

В течение 2010г. на комбинате реализован ряд организационно-технических энергосберегающих мероприятий, направленных на снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции, основными из которых явились:

1. Замена светильников ЛОН 500 Вт на светильники ДРЛ 250Вт.

2. Тепловая изоляция задвижек на паровых гребенках паросилового цеха, цехов 1, 4.

3. Замена 2 пневмокамерных насосов Монжус 1200-6 на насосы ГрА 85/40/1.

4. Замена насоса в ТП-2 котельной N=55кВт на насос N=45кВт.

5. Замена формовочных автоматов на участке амортизаторов цех №2.

6. Установка конденсатоотводчиков на вводных паровых гребенках паросилового цеха, цехов №1,4.

7. Ремонт теплоизоляции паропроводов от котельной до цеха 4.

8. Замена насоса в ТП-1 котельной N=30кВт на насос N=15кВт.

9.Внедрение частотно-регулируемого электропривода на насосе ГВС цеха №4.

10. Установка приборов учета потребления сжатого воздуха.

11. Применение технических средств по снижению потерь и непроизводительных расходов сжатого воздуха.

12. Внедрение 2-ух устройств плавного пуска на шламовых мельницах.

13. Ремонт теплоизоляции паропроводов от котельной до цеха 2.

14. Внедрение частотно-регулируемого электропривода на насосе мощностью 22 кВт.

Выполненные мероприятия позволили существенно сократить расход тепловой и электрической энергии, что является особенно актуальным во время существенного повышения цен на энергоносители.

В области совершенствования применяемого оборудования проведенные работы позволили значительно повысить эффективность и качество существующего производства:

- в цехе № 1 установлена мельница СМ-1456 для приготовления шлама в связи с увеличением объемов производства ячеистого бетона;

- в цехе № 1 установлена технологическая линия по производству сухих строительных смесей.

Указанные усовершенствования технологии и применяемого оборудования служат основой для дальнейшего развития производства и улучшения качества выпускаемой продукции.

 

    № стр. Всего в ед. изм. Всего в %
  Общие экономические показатели      
  Количество промышленных предприятий, ед. Х х
  в т.ч. малых инновационных предприятий со списочной численностью 100 чел. и менее по внедрению результатов исследований и разработок в производство (МИП) Х х
  100 чел. и менее по внедрению результатов исследований и разработок в производство (МИП)      
  Количество НИИ и КБ, подчиненных министерству, выполнявших научные исследования и разработки (ИР), ед. Х х
  Среднесписочная численность работников промышленных предприятий, включая совместителей, чел. Х х
  в т.ч. работающих и МИИ, чел Х х
  выполнявших научные исследования и разработки, чел. Х х
  Среднесписочная численность работников организаций (отраженных по стр.3), выполнявших ИР, чел. Х х
  Технологический уровень произведенной продукции      
Объем произведенной продукции (работ, услуг), всего, млн. руб. (сумма строк 2, 3, 4)
  В том числе:      
  По высоким технологиям -  
  По новым технологиям -  
  По традиционным технологиям
Объем произведенной продукции (работ, услуг), сертифицированной по международным стандартам качества ISO, млн. руб. 65,0
Объем произведенной новой продукции (работ, услуг), освоенной в производстве в отчетном году, всего, млн. руб. 0,03
  в том числе по импортозамещению - -
Объем произведенной наукоемкой продукции (работ, услуг), млн. руб. - -
Объем произведенной продукции , обеспеченной гарантийным и постгарантийным обслуживанием, всего млн. руб.
  в том числе отгруженной:      
  в Беларусь - -
  в СНГ - -
    в дальнее зарубежье - -
Объем отгруженной продукции (работ, услуг),(без НДС, акцизов и других налогов и платежей из выручки) млн. руб. сумма строк 21,25,29)
  В том числе:      
  На мировых рынках - -
  В том числе произведенной:      
  По высоким технологиям - -
  По новым технологиям - -
  По традиционным технологиям   - -
  На рынках СНГ 4,0
  В том числе произведенной:      
  По высоким технологиям - -
  По новым технологиям - -
  По традиционной технологиям 4,0
  На внутреннем рынке 96,0
  В том числе произведенной      
  По высоким технологиям -  
  По новым технологиям - -
  По традиционным технологиям 96,0
7. Импортировано предприятиями, всего, млн. руб. 3368,1
  В том числе:      
  Сырье 856,2 25,4
  Комплектующие изделия и полуфабрикаты 166,8 5,0
  Готовые изделия (машины, механизмы и т.д.) 2345,1 69,6
Затраты на производство продукции, всего, млн. руб.
  В том числе материальные 71,8
  Из них на топливо и энергию всех видов 12,3
  Расходы на оплату труда, млн. руб. 14,0
  Отчисление на социальные нужды 4,6
  Амортизация основных средств и нематериальных активов 4,4
  Прочие затраты 5,2
1. Затраты на инновационную деятельность (текущие и капитальные), произведенные как предприятием, включая подразделения, выполнявшие НИОКР, так и самостоятельными НИИ, КБ всего, млн. руб. сумма строк (69,71,74) и (81-87)
  В том числе на:      
  Научные исследования и разработки новой продукции и методов ее производства (передачи), новых и высоких технологий - -
  Из них разработки   - -
  Приобретение патентов, лицензий, соглашений и других актов по передаче прав на использование технологий, изготовление оборудования, производство товаров - -
  В т.ч. зарубежных - -
  Производственное проектирование, другие виды подготовки производства для выпуска новой продукции, методов ее производства (передачи), новых и высоких технологий    
  Прочие затраты на инновационную деятельность
  из суммы строк 69,71,73 на оплату работ:      
  отраслевых научных организаций - -
  сторонних организаций - -
  в том числе НАН Беларуси - -
  институты Минобразования - -
  из них БГУ - -
  зарубежные исследовательские центры - -
  Объем затрат на инновационную деятельность по источникам финансирования, млн. руб.  
  -прибыль    
  -амортизация
  - средства от продажи акций    
  -кредиты Республики Беларусь    
  -кредиты зарубежных стран    
  -госбюджет    
  -прочие источники    
  Внеоборотные и оборотные активы на конец года по остаточной стоимости, всего млн. руб    
  В т.ч. нематериальные активы -
  Количество полученных патентов, всего, млн. руб. - -
  В т.ч. за рубежом - -
  Количество проданных патентов , ед. - -
  В т.ч. за рубеж - -
  Стоимость проданных патентов, млн. руб. - -
  В т.ч. за рубежом      

 

Сдача черных, цветных и драгоценных цветных металлов:

Согласно планового заданий на 2010 г. комбинату установлены следующие показатели сдачи лома черных и цветных металлов:

- лом черных металлов, 385 тн;

- лом цветных металлов, 1,3 тн.

В 2010 г. передано организациям.

1.УП «Минсквтормет» – лом черных металлов.

Всего 388 тн. образовавшегося за счет:

- списания техники и технологического оборудования, 242 т.;

- технологических отходов от ремонтно-эксплуатационных нужд, 146т.

2. УП «Белцветмет» – лом цветных металлов, 1311 кг. В том числе: -

- медь, 427 кг;

- свинец, 683 кг;

- бронза, 110 кг;

- латунь, 91 кг.

 

3. Сведения о движении драгоценных металлов

Наличие на балансе предприятия драгоценных металлов в виде лома и отходов на 01.01. 2010г. (III раздел формы 2ДМ) Сдано за 2010г. Остаток драгметаллов в виде лома и отходов на 01.01.2011г.
Золото, грамм
Серебро, грамм
Платина, грамм - - -
Металлы платиновой группы, грамм - -

 







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.