Материалы для соединений стальных конструкций
Таблица Г.1 - Материалы для сварки, соответствующие стали
| Сталь
| Материалы для сварки
| | в углекислом газе (по ГОСТ 8050) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157)
| под флюсом (по ГОСТ 9087)
| порошковой проволокой (по ГОСТ 26271)
| покрытыми электродами (по ГОСТ 9467)
| | Марка
| Тип электрода
| | сварочной проволоки для автоматической и механизированной сварки (по ГОСТ 2246)
| флюса
| порошковой проволоки
| | Ryn < 290 Н/мм2
| Св-08Г2С
| Св-08А
| АН-348-А
АН-60*
ПФК-56С****
| пп-АН-3
ПП-АН-8
| Э42*,
Э42А
| | Св-08ГА
| Э46*,
Э46А
| | 290 Н/мм2 ≤ Ryn < 590 Н/мм2
| Св-10ГА**
| АН-17-М
АН-43
АН-47
АН-348-А***
ПФК-56С****
| Э50*,
Э50А
| | Св-10Г2**
Св-10НМА
| -
| | Rvn > 590 Н/мм2
| Св-08Г2С
Св-08ХГСМА
| Св-10НМА
| АН-17-М
ПФК-56С****
| ПП-АН-3
ПП-АН-8
| Э60
| | Св-10ХГ2СМА
| Св-08ХН2ГМЮ
| Э70
| | * Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчетных температурах t ≥ -45 °С.
** Не применять в сочетании с флюсом АН-43.
*** Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчетных температурах t < -45 °С и толщин свыше 32 мм - при расчетных температурах t ≥ -45 °С.
**** Керамический флюс по ТУ 59295-001-56315282-2004.
Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно настоящей таблице.
| (Опечатка. Июнь 2011 г.)
Таблица Г.2 - Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами
| Сварочные материалы
| Rwun,
Н/мм2
| Rwf,
Н/мм2
| | тип электрода (по ГОСТ 9467)
| марка проволоки
| | Э42, Э42А
| Св-08, Св-08А
|
|
| | Э46, Э46А
| Св-08ГА,
|
|
| | Э50, Э50А
| Св-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3
|
|
| | Э60
| Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2
|
|
| | Э70
| Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ
|
|
| | Э85
| -
|
|
| | * Только для швов с катетом kf ≤ 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 Н/мм2 и более.
| Таблица Г.3 - Требования к болтам при различных условиях их применения
| Расчетная температура t, °C
| Класс прочности болтов и требования к ним по ГОСТ Р 52627 в конструкциях
| | не рассчитываемых на усталость
| рассчитываемых на усталость
| | при работе болтов на
| | растяжение или срез
| срез
| растяжение или срез
| срез
| | | 5,6
| 5,6
| 5,6
| 5,6
| | | -
| 5,8
| -
| -
| | ≥ -45
| 8,8
| 8,8
| 8,8
| 8,8
| | | 10,9
| 10,9
| 10,9
| 10,9
| | | -
| 12,9
| -
| 12,9
| | | 5,6
| 5,6
| 5,6
| 5,6
| | | 8,8
| 8,8
| 8,8*
| 8,8
| | -45 > t ≥ -55
| 10,9
| 10,9
| 10,9*
| 10,9
| | | -
| 12,9
| -
| 12,9
| | | 5,6
| 5,6
| -
| 5,6
| | | 8,8*
| 8,8
| 8,8*
| 8,8
| | < -55
| 10,9*
| 10,9
| 10,9*
| 10,9
| | | -
| 12,9
| -
| 12,9
| | * С требованием испытания на разрыв на косой шайбе по 6.5 ГОСТ Р 52627.
| Таблица Г.4 - Марки стали фундаментных болтов и условия их применения
| Конструкции
| Нормативный документ
| Марки стали при расчетной температуре t, °С
| | ≥ -45
| -45 > t ≥ -55
| < -55
| | Конструкции, кроме опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети
| ГОСТ 535
| Ст3пс2,
| Ст3пс4,
| -
| | | Ст3сп2
| Ст3сп4
| -
| | ГОСТ 1050
|
| -
| -
| | ГОСТ 19281
| -
| 09Г2С-4*
| 09Г2С-4*
| | Для U-образных болтов, а также фундаментных болтов опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети
| ГОСТ 535
| Ст3пс4,
| -
| -
| | | Ст3сп4
| -
| -
| | ГОСТ 19281
| | 09Г2С-4*
| 09Г2С-6**
| | * Допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 4.
** Допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 6.
| Таблица Г.5 - Нормативные сопротивления стали болтов и расчетные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению, Н/мм2
| Класс прочности болтов ГОСТ Р 52627
| Rbun
| Rbyn
| Rbs
| Rbt
| | 5,6
|
|
|
|
| | 5,8
|
|
|
| -
| | 8,8
|
|
|
|
| | 10,9
|
|
|
|
| | 12,9
|
|
|
| -
| Таблица Г.6 - Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами
| Временное сопротивление стали соединяемых элементов Run, Н/мм2
| Расчетные сопротивления Rbp, Н/мм2, смятию элементов, соединяемых болтами
| | класса точности А
| классов точности В
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| | Примечание - Значения расчетных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам раздела 4 настоящих норм с округлением до 5 Н/мм2.
| Таблица Г.7 - Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов
| Номинальный диаметр болтов, мм
| Расчетные сопротивления Rba, Н/мм2, болтов из стали марок
| | по ГОСТ 535*
| по ГОСТ 19281*
| | Ст3пс4, Ст3пс2, Ст3сп4, Ст3сп2
| 09Г2С-4, 09Г2С-6
| | 12, 16, 20
|
|
| | 24, 30
|
|
| |
|
|
| | 42, 48, 56
|
|
| | 64, 72, 80
|
|
| | 90, 100
|
|
| | 110, 125, 140
|
|
| | * Расчетные сопротивления болтов из других марок сталей следует вычислять по формулам раздела 6 настоящих норм.
Примечания
1 Сталь по ГОСТ 535 должна поставляться по 1-й группе.
2 Значения расчетных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам пункта 6.6 настоящих норм с округлением до 5 Н/мм2.
| Таблица Г.8 - Нормативные и расчетные сопротивления растяжению высокопрочных болтов из стали 40Х по ГОСТ Р 52643
| Номинальный диаметр резьбы d, мм
| Rbun, Н/мм2
| Rbh, Н/мм2
| | 16, 20, (22), 24, (27)
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| | Примечание- Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
| Таблица Г.9 - Площади сечения болтов
| d, мм
|
| (18)
|
| (22)
|
| (27)
|
|
|
|
| | Аb, см2
| 2,01
| 2,54
| 3,14
| 3,80
| 4,52
| 5,72
| 7,06
| 10,17
| 13,85
| 18,09
| | Аbn, см2
| 1,57
| 1,92
| 2,45
| 3,03
| 3,53
| 4,59
| 5,61
| 8,16
| 11,20
| 14,72
| | Примечания
1 Площади сечения болтов диаметром свыше 48 мм следует принимать по ГОСТ 24379.1.
2 Размеры, заключенные в скобки, не рекомендуется применять в конструкциях, кроме опор ВЛ и ОРУ.
| Таблица Г.10 - Физические характеристики материалов для стальных конструкций
| Характеристики
| Значение
| | Плотность ρ, кг/м3:
| | | проката и стальных отливок
|
| | отливок из чугуна
|
| | Коэффициент линейного расширения α, °С-1
| 0,12·10-4
| | Модуль упругости Е, Н/мм2
| | | прокатной стали, стальных отливок
| 2,06·105
| | отливок из чугуна марок:
| | | СЧ15
| 0,83·105
| | СЧ20, СЧ25, СЧ30
| 0,98·105
| | пучков и прядей параллельных проволок
| 1,96·105
| | канатов стальных:
| | | спиральных и закрытых несущих
| 1,67·105
| | двойной свивки
| 1,47·105
| | двойной свивки с неметаллическим сердечником
| 1,27·105
| | Модуль сдвига прокатной стали и стальных отливок G, Н/мм2
| 0,79·105
| | Коэффициент поперечной деформации (Пуассона) v
| 0,3
| | Примечание - Значения модуля упругости даны для канатов, предварительно вытянутых усилием, равным не менее 60 % разрывного усилия для каната в целом.
| Таблица Г.11 - Физические характеристики проводов и проволоки
| Наименование материалов
| Марка и номинальное сечение, мм2
| Модуль упругости Е, Н/мм2
| Коэффициент линейного расширения α, °С-1
| | Алюминиевые провода по ГОСТ 839Е
| А, АНП; 16÷800
| 0,630·105
| 0,23·10-4
| | Медные провода по ГОСТ 839Е
| М; 4÷800
| 1,300·105
| 0,17·10-4
| | Сталеалюминевые провода по ГОСТ 839Е при отношении площадей алюминия к стали, равном:
| АС, АСК; АСКП, АСКС
| | | | 6÷6,25
| 10 и более
| 0,825·105
| 0,192·10-4
| | 0,65
|
| 1,460·105
| 0,139·10-4
| | 4,29÷4,39
| 120 и более
| 0,890·105
| 0,183·10-4
| | 7,71÷8,04
| 150 и более
| 0,770·105
| 0,198·10-4
| | 1,46
| 185 и более
| 1,140·105
| 0,155·10-4
| | 12,22
|
| 0,665·105
| 0,212·10-4
| | 18,2÷18,5
| 400 и 500
| 0,665·105
| 0,212·10-4
| | Биметаллическая сталемедная проволока по ГОСТ 3822 диаметром, мм:
| БСМ 1
| | | | 1,6÷4
| 2,0÷12,5
| 1,870·105
| 0,127·10-4
| |
| 28,2
| 1,900·105
| 0,124·10-4
| | Примечание - Значения массы проводов и проволок следует принимать по ГОСТ 839Е и ГОСТ 3822.
| Приложение Д (обязательное)
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|