Главная | Обратная связь

Кристаллизация компонентов масляных фракций из растворов в полярных и неполярных растворителях. Теоретические основы и назначение процесса депарафинизации.

Природа кристаллизации твердых углеводородов в неполярных и полярных растворителях носит различный характер.

А) неполярные растворители : (сниженный пропан, гептан, нафта – узкая бензиновая фракция).

Твердые углеводороды при температуре плавления в неполярных растворителях растворяются неограниченно. Поэтому чтобы их выделить их раствора требуется глубокое охлаждение.

Температурный эффект депарафинизации (ТЭД) высок и составляет 15 – 25⁰С.

Поэтому депарафинизация в неполярных растворителях используется ограниченно из-за:

- больших затрат на охлаждение

- малой избирательности процесса (высокое содержание масла в твердой фазе)

- высокие давление в аппаратуре (из-за использования сниженных углеводородов)

Б) полярные растворители.

Полярные растворители слабо растворяют жидкую часть масла, Чтобы повысить растворяющую способность полярных растворителей, к ним добавляют неполярные углеводороды; такие полярные растворители, как ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан используют в смеси с бензолом и толуолом или только с толуолом.

 

Основным требованием к качеству нефтяных масел является подвижность при низких температурах. Потеря подвижности объясняется способностью твердых углеводородов (парафинов и церезинов) выкристаллизовывается из растворов при понижении температуры.

Для получения нефтяных масел в технологию производства нефтяных масел включен процесс, цель которого удаление твердых углеводородов и получение масел с низкой температурой застывания.

Различают процессы депарафинизации :

- обычная депарафинизация с получением масел

- депарафинизация с получением масел с t застыванием - 15⁰С и ниже.

- глубокая депарафинизация с получением масел с t застыванием – 30 – 35⁰С

Под твердым углеводородом подразумевается все углеводороды, имеющие кристаллическое строение при комнатной температуре.

Твердые углеводороды представляют многокомпонентную смесь, состоящую из смеси парафиновых углеводородов С₁₆ и выше, смеси нефтяных углеводородов, содержащих от 1 до 3 колец с боковыми цепями нормального и изостроения, а также твердые ароматические углеводороды и нефтено-ароматические углеводороды, различающиеся числом колец и структурой боковых цепей.

Депарафинизация масляного сырья может осуществляться несколькими способами:

1. Кристаллизацией твердых углеводородов при охлаждении сырья.

2. Кристаллизация твердых углеводородов при охлаждении из раствора сырья в избирательных растворителях.

3. Комплексообразование с карбамидом.

4. Кристаллическая депарафинизация превращение твердых углеводородов в желательные компоненты.

5. Адсорбционное разделение.

Наибольшее распространение в промышленности получили процессы депарафинизации и обезмасливания путем экстрактивной кристаллизации. Они основаны на различной растворимости твердых и жидких углеводородов в определенных растворителях при охлаждении. Эффективность и экономичность такого процесса оценивается по :

1. Скорости отделения твердой фазы от жидкой (скорость фильтрования).

2. По выходу депарафинированного продукта с требуемой температурой застывания.

3. По остаточному содержанию масла в парафине или церезине.