 |
|
Основні категорії та поняття
Процес стружкоутворення. Свердло– складніший інструмент, ніж різець. Процес різання (стружкоутворення)свердлом відбувається в більш складних умовах, саме : ускладнюються відведення стружки і підведення охолоджувальної рідини, спостерігається значне тертя стружки по поверхні канавок свердла, а також стружки й самого свердла по поверхні, що обробляється; вздовж різальної крайки виникає різкий перепад швидкості різання так, що в окремих точках цієї крайки шар деформується й зрізується з різною швидкістю; різне деформування має місце за наявності перемінного кута γ уздовж усієї різальної кромки спірального свердла, а тому при наближенні точки різальної крайки до периферії свердла деформування шару, що зрізується, зменшується.
Все це спричиняє більш складні порівняно з точінням умови протікання процесу стружкоутворення при свердлінні, значне деформування шару, що зрізується, збільшення тепловиділення й підвищення нагрівання свердла. Процес стружкоутворення на невеликій дільниці різальної кромки підпорядковується тим же закономірностям й супроводжується тими ж явищами, що й при точінні. Гнучкі та пластичні деформації, тепловиділення, наростоутворення, зміцнення, зношення інструменту виникає за тими ж причинами.
Як і при точінні, на температуру різання при свердлінні швидкість різання має більший вплив, ніж подача. При свердлінні сталей утворюється в основному зливна стружка, а при обробленні чавуну – стружка надлому.
Зношення й стійкість свердел, зенкерів і розгорток. Як і будь-який різальний інструмент: свердло, зенкер і розгортка в процесі різання зношуються.
У свердел, зенкерів і розгорток з швидкорізальної сталі зношуються задні й передні поверхні, стрічки та кути; у свердел, зенкерів і розгорток, оснащених твердим сплавом – задні поверхні, кути, перемички та стрічки.
Основи обробки матеріалів та інструмент
При зношенні свердел підвищується значення моменту М від сил опору різання або величини осьової сили Р, або цих величин разом.
Так, у випадку зношення стрічки момент від сил опору різанню різко зростає, а осьова сила майже не змінюється. Пояснюється це тим, що додаткова сила тертя, яка викликана зношенням, буде діяти на величину плеча, що дорівнює радіусу свердла. Це найбільш виявляється на моменті від сил опору різанню М, а в меншій – на осьвій силі Р.
При обробленні поверхні отвору зенкером до нього не ставляться особливі вимоги. Коли зенкерування є проміжною ( не кінцевою ) операцією, за критерій зносу приймається оптимальне його значення. Якщо зенкер призначено для кінцевого оброблення поверхні, то за критерій приймається технологічний знос.
За допомогою розгорток зрізається стружка малої товщини й на відносно низьких швидкостях різання. У розгорток зношується в основному задня поверхня, кути, а також і стрічка. Розгортка є чистовим інструментом, а тому за критерій її зносу приймається технологічний знос. При використанні зношеної розгортки отвір може бути менше або більше номінального розміру розгортки. Це пояснюється тим, що зубці розгортки зношуються нерівномірно. Дрібна стружка та металевий пил, які утворюються при розгортуванні, заклинюючись між стінками отвору та зношеним зубом, «віджимають» розгортку на деяку величину. Протилежний зуб починає зрізати шар великої глибини, збільшуючи діаметр отвору. При цьому заклинена дрібна стружка дряпає оброблювану поверхню, збільшуючі її шорсткість. При зростанні зносу наріст стає міцнішим, що також призводить до збільшення діаметра отвору та шорсткості оброблюваної поверхні.
Методичні вказівки
При вивченні процесу стружкоутворення зверніть увагу на умови його протікання при свердлінні, значне деформування шару, що зрізується, збільшене тепловиділення та підвищений нагрів свердла.
Знання, що стосуються зношення свердла, зенкера, розгортки, мають велике значення в практичній діяльності, особливо при виборі інструментального матеріалу для виготовлення свердел, зенкерів, розгорток на виробництві. Слід засвоїти, що зношення свердла, зенкерів, розгорток викликає підвищення значення моменту М або сили Р. У випадку зношення їх поперечного краю різко збільшиться Рі зменшиться М, оскільки це призведе до утворення ще більш тупого, закругленого кута у вершині свердла, що буде заважати заглибленню свердла в оброблюваний метал.
До змісту
Основи обробки матеріалів та інструмент
Питання для самоконтролю
1 Укажіть, при свердленні яких матеріалів утворюється зливна стружка та стружка надлому.
2 Поясніть, якими явищами супроводжується процес різання при свердлінні отвору.
3 Зазначте, які поверхні зношуються у зенкерів.
4 Укажіть, які поверхні зношуються у розгорток.
5 Поясніть, як зношення свердла впливає на момент М та осьову силу Р.
До змісту
Основи обробки матеріалів та інструмент
До змісту