Сила різання і потужність різання.
При аналітичному визначенні режиму різання за довідником [10] спочатку підраховується сила різання за формулою:
Таблиця 4.12
Потужність різання при фрезеруванні.
Для торцових і дискових двохсторонніх фрез Для інших фрез
де E - величина, приведена в таблиці ; t - глибина різання, мм ; z – число зубів фрези ; В - ширина фрезерування; КN – коефіцієнт який враховує властивості матеріалів інструменту і заготовки.
Подача SZ , мм
| Торцові та дискові двохсторонні фрези
| Дискові трьохсторонні, прорізні, кінцеві та фасонні фрези
| Відношення діаметра фрези до ширини фрезерування
| Відношення діаметра фрези до ширини фрезерування
|
|
|
|
|
|
|
| 1,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| E для сталі
| 0,04
0,06
0,10
0,12
0,16
0,20
0,30
0,40
0,50
| 0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,09
0,13
0,15
| 0,09
0,05
0,08
0,09
0,12
0,14
0,20
0,30
0,32
| 0,06
0,09
0,14
0,16
0,20
0,24
0,30
0,50
0,60
| 0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,40
0,50
0,80
0,90
| 0,17
0,24
0,35
0,40
0,50
0,60
0,85
1,00
1,20
| 0,30
0,40
0,60
0,70
0,90
1,10
1,50
1,90
2,20
| 0,50
0,70
1,00
1,10
1,40
1,70
2,40
2,90
3,40
| 0,70
0,90
1,40
1,50
1,90
2,30
3,20
4,10
4,70
| 0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,09
0,10
0,12
| 0,03
0,04
0,06
0,07
0,09
0,10
0,13
0,16
0,19
| 0,05
0,06
0,09
0,10
0,13
0,15
0,20
0,24
0,27
| 0,08
0,11
0,10
0,18
0,23
0,26
0,35
0,42
0,50
| 0,12
0,17
0,25
0,30
0,35
0,40
0,50
0,70
0,80
| 0,20
0,25
0,35
0,40
0,50
0,60
0,80
0,90
1,00
| 0,25
0,35
0,50
0,60
0,80
0,90
1,20
1,50
1,70
| 0,40
0,60
0,80
0,90
1,10
1,30
1,70
2,10
2,4
| 0,60
0,80
1,10
1,30
1,60
1,90
2,40
3,00
3,40
| E для чавуну
| 0,04
0,06
0,10
0,12
0,16
0,20
0,30
0,40
0,50
| 0,01
0,02
0,02
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
| 0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,13
| 0,05
0,06
0,08
0,09
0,11
0,13
0,17
0,2
0,22
| 0,08
0,10
0,13
0,15
0,18
0,20
0,25
0,30
0,35
| 0,13
0,16
0,22
0,25
0,30
0,35
0,40
0,50
0,60
| 0,20
0,30
0,35
0,40
0,50
0,60
0,80
0,90
1,00
| 0,40
0,50
0,60
0,76
0,80
1,00
1,30
1,50
1,70
| 0,50
0,60
0,90
1,00
1,20
1,30
1,70
2,00
2,33
| 0,02
0,02
0,03
0,03
0,04
0,04
0,05
0,06
0,07
| 0,02
0,03
0,04
0,05
0,05
0,06
0,08
0,09
0,10
| 0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,10
0,12
0,14
| 0,05
0,07
0,09
0,10
0,13
0,15
0,20
0,22
0,25
| 0,08
0,10
0,14
0,16
0,18
0,22
0,28
0,35
0,40
| 0,11
0,15
0,20
0,22
0,26
0,30
0,40
0,45
0,50
| 0,18
0,22
0,30
0,35
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
| 0,25
0,33
0,43
0,50
0,60
0,70
0,90
1,10
1,20
| 0,30
0,50
0,60
0,70
0,80
1,00
1,20
1,50
1,70
| (Н) (4.2.9)
Постійна Cp та показники степенів вибираються з табли- ці 41 (стор. 291) [10]. Коефіцієнт Kmp вибирається з таблиць 9 та 10 (стор. 264 - 265) [10].
Після цього визначається потужність різання за формулою:
(кВт) (4.2.10)Продовження таблиці 4.12
Матеріал
фрези
| Сталь
| Чавун
| Коефіцієнт КN при твердості НВ до
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Р6М5
| 0,7
| 0,9
| 1,0
| 1,15
| 1,2
| 1,3
| 1,4
| 1,6
| 1,0
| 1,1
| 1,2
| Твердий
сплав
| 0,75
| 1,2
| 1,3
| 1,35
| 1,4
| 1,45
| 1,5
| 1,6
| 1,2
| 1,3
| 1,4
| | | | | | | | | | | | | | При табличному визначенні режимів різання за цим посібником потужність різання визначається з таблиці 4.12 (стор. 86, 87).
При роботі з довідником [6] потужність різання визначається з карт 108-109 (стор. 209-343) [6].
При роботі з довідником [9] потужність різання визначається з карти Ф-5 (стор. 101) [9].
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|