Плоские образцы без головок ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
Черт. 2 Таблица 1 мм
Примечания: 1. Для образцов, толщина которых находится между величинами, приведенными в табл. 1, следует брать меньшую расчетную длину, если при сравнении с ближайшей меньшей толщиной (см. табл. 1) разница будет меньше 0,5 мм, и большую длину, если разница составит 0,5 мм и более. 2. Радиус сопряжения рабочей части с головкой принимается равным 25 - 40 мм в зависимости от диаметра фрезы, применяемой при изготовлении образцов, при этом h2 принимает значение приблизительно 15 - 20 мм соответственно. 3. Допускается разбивка образцов на группы с одинаковой рабочей длиной так, чтобы разность наибольшей и наименьшей различных длин не превышала 25 мм. За общую рабочую длину принимается наибольшая рабочая длина данной группы. Таблица 2 Предельные отклонения по размерам плоских образцов мм
Примечание. Размеры головок и переходных частей образцов являются рекомендуемыми. (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ sПЦ Допуск на увеличение тангенса угла, образованного касательной к кривой деформации с осью усилий - 50 % от его значения на линейном участке. Испытываемый материал - конструкционная сталь. Размеры образца: начальный диаметр d0 = 10 мм, начальная площадь поперечного сечения F0 = 78,5 мм2. Начальная расчетная длина (база тензометра) l0 = 100 мм, цена деления шкалы тензометра 0,002 мм. Ожидаемый предел пропорциональности sпц = 690 Н/мм2 (70 кгс/мм2). Начальное усилие принимаем Р0 = 3900 Н (400 кгс). Усилие Р в Н (кгс), отвечающее 75 % усилия ожидаемого предела пропорциональности, составляет 39600 Н (4040 кгс). Принимаем Р равным 39000 Н (4000 кгс). Ступень нагружения устанавливаем равной 8800 Н (900 кгс). Дальнейшие нагружения производим ступенями DР = 1500 Н (150 кгс), что соответствует приращению напряжения Ds = 19,5 Н/мм2 (2,0 кгс/мм2) до заметного отклонения от закона пропорциональности со снятием показаний тензометра. Результаты испытания записывают в таблицу. Средняя величина приращения удлинения Dlп на малую ступень усилия DР = 1500 Н (150 кгс) составляет: Dlп = = 4,5 деления шкалы.
Найденную величину приращения удлинения на малую ступень усилия на линейном участке согласно установленному допуску увеличиваем на 50 %. Искомое удлинение на ступень усилия Р = 1500 Н (150 кгс) составит: 4,5 ´ 1,5 = 6,8 деления шкалы. За усилие, отвечающее sпц, принимаем усилие Р = 54000 Н (5500 кгс). Предел пропорциональности составляет: sпц = = 690 Н/мм2 (70 кгс/мм2). Найденное усилие Рпц может быть уточнено путем применения метода линейной интерполяции: Рпц = 54000 + =54300 Н (5530 кгс). Предел пропорциональности sпц, отвечающий вычисленному усилию, равен: sпц = = 690 Н/мм2 (70,5 кгс/мм2). Приложение 4.(Измененная редакция, Изм. № 2). Приложение 5.(Исключено, Изм. № 2). ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справочное ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ Е Испытываемый материал - конструкционная сталь Размеры образца: начальный диаметр d0 = 10,0 мм, начальная площадь поперечного сечения F0 = 78,5 мм2. Начальная расчетная длина l0, равная базе тензометра, - 100 мм, цена деления тензометра 0,002 мм. Предполагаемый предел пропорциональности sпц = 686 Н/мм2 (70 кгс/мм2). Начальное усилие Р0 принимаем равным 5400 Н (550 кгс) Усилие Р, соответствующее 70 % предполагаемого предела пропорциональности sпц, составляет 37695 Н (3847 кгс). Принимаем Р = 37800 Н (3850 кгс). Нагружение проводим ступенями DР = 5400 Н (550 кгс), что соответствует приращению напряжения Ds = 69 Н/мм2 (7,0 кгс/мм2) до усилия Р, соответствующего 70 % ожидаемого предела пропорциональности sпц со снятием показаний тензометра. Результаты заносим в таблицу.
Определяем среднюю величину приращения удлинения образца Dlср на ступень усилия DР = 5400 Н (550 кгс): Dlср = = 0,035 мм. Модуль упругости Е, Н/мм2 (кгс/мм2), равен Е = = 1,96 ´ 105 Н/мм2 (1,96 ´ 104 кгс/мм2). (Измененная редакция, Изм. № 2). ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Справочное ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЙ Рт, Ртн, Ртв В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ДИАГРАММ РАСТЯЖЕНИЯ 1 - начальный переходный эффект Приложение 7.(Измененная редакция, Изм. № 2). Приложения 8, 9.(Исключены, Изм. № 2). ПРИЛОЖЕНИЕ 10 Справочное ПРОТОКОЛ №
ПРОТОКОЛ №
(Измененная редакция, Изм. № 2). ©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|