Главная | Обратная связь

РАСЧЕТ ИНВЕСТИЦИЙ В ОСНОВНОЙ КАПИТАЛ

В состав инвестиций в основной капитал включаются единовременные затраты, необходимые для формирования основных фондов (долгосрочных активов) для выпуска новой продукции.

Величина капитальных вложений содержит следующие составляющие:

К = К_зд + К_с + К_об + К_т.с + К_и + К_пр,

где К_зд – капитальные вложения в здания, млн. руб.; К_с – капитальные вложения в сооружения, млн. руб.; К_об – капитальные вложения в технологическое оборудование, млн. руб.; К_т.с – капитальные вложения в транспортные средства, млн. руб.; К_и – капитальные вложения в измерительные и регулирующие приборы, млн. руб.; К_пр – прочие капитальные вложения, млн. руб.

К прочим капиталовложениям (помимо вложений в остальные составляющие основных фондов в соответствии со стандартной структурой) могут относиться капиталовложения, направляемые на формирование следующих элементов производства: приобретение лицензий, оплата научно-технической документации и «ноу-хау» и др.

3.1. Расчет количества и стоимости оборудования

Основу расчета капиталовложений в основные фонды составляет расчет активной их части – машин и оборудования. Расчет должен производиться по всем группам оборудования (видам работ) по следующей формуле (кроме лесозаготовок; уточнить у преподавателя):

n_i = Σ N_j · t_ij / Ф_эф · К_в,

где n_i – расчетное количество видов i-го вида оборудования, шт.; N_j – количество изделий j-го вида, намеченного к выпуску; t_ij – трудоемкость изготовления j-ой продукции на i-м оборудовании, нормо-ч; Ф_эф – эффективный фонд рабочего времени единицы оборудования; К_в – коэффициент выполнения норм времени.

Величина N_j должна обосновываться с использованием методов оптимизации.

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается исходя из выбранного режима работы, продолжительности смены, равной 8 ч, и коэффициента потерь на ремонт, принимаемого 0,96, т. е.

Ф_эф = Д_р · С · t_см · К_р,

где Д_р – количество рабочих дней в году; С – сменность работы (обосновывается); t_см – продолжительность смены, ч; К_р – коэффициент, учитывающий потери времени, связанные с ремонтом оборудования.

Планируемый коэффициент выполнения норм времени для всех групп оборудования можно принять в пределах 1,05–1,20 (студенты подбирают этот коэффициент сами).

Расчетное количество оборудования округляется до целого числа и называется принятым количеством рабочих мест (n_пр). На основании этого расчета может быть определен коэффициент загрузки оборудования по каждой группе:

К_з = n_р / n_пр.

Для расчета капитальных вложений в технологическое оборудование необходимо определить наименования и количество используемого оборудования, исходя из технологического процесса (исходные данные взять у руководителя проекта).

Общая величина капитальных вложений в оборудование вычисляется по формуле

К_об = Σ n · Ц_i · К_тр · К_мнп,

где n – количество наименований видов оборудования; Ц_i – цена приобретения i-го вида оборудования (цены, действующие на момент расчетов); К_тр – коэффициент, учитывающий транспортные расходы (его можно принять равным 1,10–1,15); К_мнп – коэффициент, который учитывает расходы на монтаж, наладку и пуск оборудования (он может быть равным 1,05–1,15).