 |
|
Выбор механизации очистных работ
При выборе оборудования для механизированных очистных работ ориентируемся на комплексную механизацию на основе технологии и выемку угля в лаве будем производить по безнишевой схеме.
3.1 Выбор выемочной машины
Для данных горно-геологических условий, при мощности пласта m = 1,39 м принимаем узкозахватный комбайн РКУ-10, характеристику которого сводим в таблицу 3.1
Таблица 3.1 - Характеристика комбайна типа РКУ-10
| Показатели | Значения |
| Вынимаемая мощность пласта, м | 1,1-1,93 |
| Угол падения, град | 0-35 |
| Сопротивляемость угля резанию, кН/см | 3,6 |
| Производительность, т/мин | 8,0 |
| Ширина захвата, м | 0,63/0,8 |
| Скорость подачи, м/мин | |
| Длина корпуса комбайна, м | 9,0 |
3.2 Выбор типа механизированной крепи
Для данных горно-геологических условий залегания пласта при колебании мощности в пределах ± 10 %, т.е. m = 1,25 -1,53 м подходит крепь 3КД-90, характеристику которой сводим в таблицу 3.2.
Таблица 3.2 - Характеристика крепи типа 3КД-90
| Показатели | Значения |
| Мощность пласта, м | 1,35-2,0 |
| Угол падения, град | 0-35 |
| Шаг передвижки секции, м | 0,63 |
| Шаг установки секции, м | 1,5 |
| Длина верхнего перекрытия секций, м | 3,8 |
| Минимальная высота крепи, м | 1,0 |
| Максимальная высота крепи, м | 2,0 |
| Сопротивление крепи на 1м² поддерживаемой кровли, т/м² | |
| Сопротивление крепи на 1м длины посадочного ряда, т/м |
3.3 Выбор средств доставки
Для доставки угля принимаем скребковый конвейер СПЦ-163, характеристику которого сводим в таблицу 3.3
Таблица 3.3 - Характеристика скребкового конвейера СПЦ-163
| Показатели | Значения |
| Мощность пласта, м | 0,75-2,0 |
| Угол доставки, град | 0-35 |
| Производительность, т/ч | |
| Длина конвейера в поставке, м | |
| Схема передвижки | фланговая |
Выбор вспомогательного оборудования
Вспомогательное оборудование обеспечивает эксплуатацию механизированного комплекса и безопасные условия работы очистного оборудования. Выбор вспомогательного оборудования сводим в таблицу 3.4
Таблица 3.4 - Вспомогательное оборудование
| Наименование | Тип | Количество |
| Маслостанция | СНД 200/32 | |
| Система орошения | ТКО-СО | |
| Крепь сопряжения | УКС | |
| Пререгружатель | ПТК-800 |
На базе принятого оборудования серийно выпускается механизированный комплекс 3МКД-90.
.
3.5 Выбор технологии очистных работ
Принятое оборудование позволяет осуществлять безнишевую выемку угля в лаве. Для этого приводные головки конвейера СПЦ-163 выносим на столы крепи сопряжения.
Выемку угля начинаем с зарубки комбайна РКУ-10 в пласт, которую осуществляем методом косых заездов. Принимаем челноковую схему работы комбайна как более производительную, при этом коэффициент машинного времени может достигать 50%. По мере выемки угля секции крепи передвигаются последовательно одна за другой без потери контакта с породами кровли.
Отставание секций крепи от комбайна 1,5-2м. Конвейер СПЦ-163 будет передвигаться по фланговой схеме, с отставанием от комбайна 20-25 м. Отбитый уголь частично грузится на конвейер шнеками комбайна и погрузочными шнеками, а оставшийся на почве уголь зачищается погрузочными лемехами конвейера при его передвижке.
После снятия полосы по всей длине лавы передвигаются секции крепи сопряжения и производится погашение подготовительных выработок путём извлечения верхняка и боковых стоек крепи.