 |
|
Виды поточных линий
Участок, на котором идет сборка – поточная линия. По специализации их разделяют на:
- однопредметные – сборка одного типа изделий;
- многопредметные – сборка разных типов изделий.
Конвейер перемещает изделия и задает такт и темп сборки. Есть однорядные и двурядные конвейеры.
Требования к операциям сборки:
1. Операция должна быть по возможности однородной.
2. Предыдущие операции не должны затруднять последующие, а последующие не должны нарушать качества предыдущих.
3. Операция должна обеспечивать требования к сборке.
4. Время операции должно быть равно такту.
5. Ответственные изделия должны контролироваться.
6. Оптимальное использование форм сборки.
Стационарная концентрированная используется в единичном производстве, дифференцированная – в серийном. Поточная сборка – массовое производство. Выбор формы осуществляется при помощи экономического расчета.
Неподвижная поточная сборка – объекты сборки неподвижны, от объекта к объекту ходит бригада сборщиков.
Большая часть качества зависит от организации сборки.
Факторы, снижающие точность и надежность:
1. Температура окружающей среды. Некомфортная температура приводит к ошибкам при сборке. Перепады температуры приводят к погрешностям в сборке микронных соединений.
2. Влажность – приводит к коррозии.
3. Вибрация – искажает показания точных приборов. Источники вибрации – оборудование, транспорт.
4. Механические и химические загрязнения – загрязняют подвижные элементы. Источники загрязнений – воздух, одежда работника, инструмент.
5. Магнитные поля – искажают параметры магнитных систем. источники полей – оборудование, намагниченный инструмент.
Меры – нейтрализация негативных факторов:
1) Располагать сборку дальше от ж/д и автодорог
2) Располагать сборку отдельно от механических цехов.
3)Герметизация сборочного цеха и вентиляция с обязательной фильтрацией.
Нормы температуры, чистоты, влажности на сборке установлены ОСТ 180.482
| Категорий помещений | Чистота воздуха | Т, ˚С | Относительная влажность % | Назначение |
| 19-23 | 40-50 | Гиромоторы Гироскопы акселерометры | ||
| 1А | 19-23 | 40-50 | ||
| 1Б | 18-24 | 40-57 | ||
| 1В | 18-24 | 40-57 | ||
| 2А | 18-24 | 40-57 | Гиросистемы блоки, показ. приборы | |
| 2Б | 18-24 | 40-57 | ||
| 3А | 17-26 | 40-60 | ||
| 4А | 18-18 | <65 | Предварительная сборка | |
| 4Б | 18-28 | <65 |
Чистота измеряется числом частиц в 1 м3
Этапы подготовки детали к сборке:
Механический цех:
1) Очистка от стружки
2) Очистка от заусенцев
3) Грубая промывка полосканием в бензине
4) Сушка
Сборочный цех:
5) Очистка отверстий от стружки и пыли
6) Полоскание в ваннах
7) Промывка в УЗ ваннах
8) Струйная промывка
9) Сушка в шкафах с вытяжкой
10) Контроль качества промывки
Подготовка цеха и персонала:
1) Персонал обеспечивают одеждой и обувью
2) Регулярные влажные уборки
3) Промывка инструмента
4) Детали (кроме магнитов) размагничивают
5) Проверка точных приборов идет на виброизолированных фундаментах.
6) Детали хранят в таре с влагопоглотителем
7) Контроль параметров воздуха ,намагниченности инструмента, чистоты жидкостей.