Обладнання для розливу молока і молочних продуктів у скляні пляшки
Фасовочні машини для розливу молока і кисломолочних продуктів у скляні пляшки з наступною закаткою алюмінієвими ковпачками відносяться до автоматів карусельного типу. До складу машини (рис. 1) входять розливочна карусель, механізм виготовлення алюмінієвих ковпачків, закаточна карусель, пластинчастий транспортер і стіл.
Рис. 1. Загальний вид фасовочно-закаточної машини: 1 - стіл; 2 - транспортер; 3 - транспортний стіл; 4 - розливочна карусель; 5 - закаточна карусель; 6 - закаточний патрон; 7 - розливний патрон; 8 - бак; 9 - котушка з алюмінієвою фольгою; 10 - ролики; 11- прес; 12 - котушка відходів фольги; 13 - капсула-провід; 14 - що відводить зірочка; 15 - зірочка, що подає
Розливочна карусель складається з обертового транспортного столу і бака з розливочними патронами (їхня кількість залежить від марки і продуктивності машини). Розливочні патрони дозують порції молока і заповнюють цією порцією пляшки. У залежності від марки фасовочно-закаточной машини розливочні патрони можуть оснащуватися одним із двох типів дозуючих пристроїв: з дозуванням по обсязі і дозуванням за рівнем рідини в пляшці.
Рис 2 Схема роботи розливочного патрона з дозуванням по обсязі: а - дозуючий пристрій закритий; б - пристрій, що дотує, відкрито: 1 - бак розливочної каруселі; 2 - мірна склянка; 3 - перегородка, що ущільнює; 4 - ущільнювальний грибок; 5 - нижні отвори трубки; б - верхні отвори трубки
Розливочний патрон складається з трубки для молока, у центрі якої розташована повітряна трубка з віночком. Простір між трубками в нижній частині закривається гумовим клапаном. У робочому положенні молочна трубка завжди знаходиться нижче, а повітряна вище рівня молока в баці. Кільцевий простір між цими трубками заповнено молоком, а витіканню його заважає закритий гумовий клапан. Рухаючись по копіру-підйомнику, ролик хвостовика опускає розливочний патрон на горлечко пляшки (рис. 3, б). Клапан щільно закриває пляшку і з неї відсмоктується повітря, тому що в баці за допомогою ексгаустера постійно підтримується розрідження. Під дією горлечка пляшки клапан піднімається над віночком повітряної трубки і молоко надходить у пляшку.
Рис. 3. Схема роботи розливочного патрона з дозуванням по рівню: а - пристрій, що дотує, закрито; б - дозуючий пристрій відкритий; у - відсос надлишку молока: 1 - віночок; 2 - повітряна трубка; 3 - трубка для молока; 4 - направляюча втулка; 5 - хвостовик; 6 - лійка, що центрує; 7 - гумовий клапан Як тільки пляшка заповнюється молоком, розливочний патрон завдяки спеціальній формі копіру-підйомника робить перший підйом на висоту 3-5 мм. При цьому клапан опускається на віночок, надходження молока в пляшку припиняється, а в утворений між клапаном і горловиною зазор надходить повітря. Через повітряну трубку молоко відсмоктується з пляшки в бак доти, поки рівень у пляшці не сягне кінця трубки. Таким чином, рівень молока в кожній пляшці буде однаковим (рис. 3, в). При подальшому обертанні транспортного столу розливочний патрон піднімається копіром ще вище і пляшка звільняється від лійки центруючого патрона і пересувається конвеєрним ланцюгом до механізму закатки алюмінієвим ковпачком. Точність дозування при даній системі розливу визначається дотриманням геометричних розмірів пляшок. Зірочка, що відводить, (див. рис. 1) знімає наповнену пляшку з обертового столу і передає її під закаточний патрон. У процесі руху пляшки блокувальний пристрій включає в роботу прес, що штампує один ковпачок. Механізм виготовлення алюмінієвих ковпачків складається зі стрічкопротягувального пристрою і преса. Стрічкопротягувальний пристрій виконаний у вигляді двох котушок з алюмінієвою фольгою і натяжними роликами. Пресс складається з нерухомої матриці, закріпленої в плиті, і здійснюючого зворотно-поступальний рух пуансона. Пресс вирубує ковпачок і видавлює опуклі букви і цифри етикетки. Преса, що приводиться в рух від штока, пневмоциліндр створює повітряний струмінь, що здуває ковпачок у капсулопровод, по якому потрапляє на край пляшки і при подальшому русі останньої накриває її горлечко. Потім пляшка підходить під карусель з закаточними голівками, на кінцях яких розташовані закаточні обтискні патрони. Кількість цих патронів залежить від марки і продуктивності машини і, як правило, менше числа розливочних патронів. Наприклад, у фасовочно-закаточній машині БЗ-ОР2-У-6 число розливочних і закаточних патронів відповідно 24 і 8. Закупорювання пляшки здійснюється за допомогою гумової втулки, що обжимає буртик алюмінієвого ковпачка по канавці на горловині пляшки. Закатана пляшка транспортером подається до автомата для укладання в шухляди. Фасовочно-закаточні автомати звичайно працюють у складі автоматизованих ліній розливу й пакування молока, у які крім них входять наступні машини: автомат для витягу порожніх пляшок із транспортної тари (кошиків із дроту або литих шухляд з полімерних матеріалів); пляшкомиюча машина; пристрій контролю чистоти і дефектів пляшок; автомат для укладання пляшок з молоком у кошики; транспортери для передачі пляшок уздовж технологічної лінії, транспортери порожніх кошиків і машина для мийки кошиків або шухляд. На невеликих молочних заводах доцільно застосовувати напівавтоматичні фасовочно-закаточні машини, що мають невелику продуктивність (до 500-1000 пляшок за годину) і відносно невисоку ціну. Як і автомати, напівавтоматичні фасовочно-закаточні машини мають механізми для настроювання необхідної висоти розливочної і закаточної каруселей при переході від однієї місткості пляшок (0,5 л) на іншу (1 л).
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|