 |
|
Создание микроклимата
Освещение помещений производственных и складских зданий
Устройства электрического освещения всех видов должны удовлетворять требованиям действующих норм искусственного освещения СНиП 23-05-95 и соответствующим разделам «Правила устройства электроустановок». C улучшением освещения почти во всех случаях повышается производительность труда и качество работы, снижается вероятность получения травмы.
Расчёт количества светильников ведется по методу коэффициента использования светового потока, рассчитывается по формуле:
Где:
E– нормированная освещенность (55лм/Вт)
S– площадь пола (1000 
)
z– поправной коэффициент светильника (z=1,2)
K– коэффициент запаса (1,5)
F– световой поток лампы (2000 лк)
U– коэффицент использования светильника (0,41)
m – число люминесцентных ламп в светильнике (2)
n– количество светильников
Для обеспечения нормальной освещенности в производственных и складских зданиях на площади в 1000 
необходимо установить 121 люминесцентный светильник.
Вентиляция
Экологическая проблема в производствах, использующих азотную и серную кислоты, не ограничена производством нитросоединений оборонного профиля, она имеет важное значение в химической, фармацевтической, обогатительной отраслях промышленности. Не менее, если не более, актуальное значение имеет проблема очистки выбросов ТЭЦ от оксидов азота и серы. Способы улова азотной кислоты из отходящих газов основаны на ее хорошей растворимости в воде, поэтому самым распространенным способом является абсорбция кислых газов водой. Скорость абсорбции оценивают по уравнению:
где
Q - скорость абсорбции,
- коэффициент массоотдачи в газовой фазе,
F- площадь поверхности контакта фаз,
C - текущая концентрация паров азотной кислоты в газовой фазе,
- равновесная концентрация паров азотной кислоты в газовой фазе.
Необходимое количество вентиляционного воздуха определяется по формуле:
G-выделение вредного вещества ш/ 
-концентрации вредного вещества в удалемом воздухе
-концентрации вредного вещества в приточном воздухе
Заключение
В данной курсовой работе был рассмотрен процесс производства баллистиного пороха,с точки зрения техники безопасности. Производство баллиститного пороха является крайне пожаро- взрывоопасным, поэтому при его изготовлении необходимо строго соблюдать технику безопасности на всех фазах производства, вести процесс строго по регламенту и другим нормативным документам. В данной работе были рассмотрены опасные и вредные факторы при производстве баллиститного пороха, а так же методы по их предотвращению
Также в курсовой работе представлен расчет освещения и вентиляции.
Литература
1. Е.Ф.Жегров, Ю.М.Милёхин, Е.В. Берковская Химия и технология баллиститных порохов, твёрдых ракетных топлив и специальных топлив. Т. 2. Технология: Монография –М.: РИЦ МГУП им. И. Феедорова, 2011. – 551 с.
2. Забелин Л.В. Технологическая безопасность в производстве порохов: Справочное пособие. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002 – 143с.: ил.
3. Фиошина М.А., Русин Д.Л. Основы химии и технологии порохов и твердых ракетных топлив: Учеб. пособие 2-е изд., перераб. и доп. - М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2004. – 264 с.
4. Егоров П.Г. Гражданская оборона – М.: Высшая школа, 1972 г. – 209 с.
5. Оболинцев Ю.Б., Освещение промышленных зданий – М.: Энергия, 1968 г. – 251 с.
6. Рысин С.А. Справочник – Вентиляционные установки машинострои-тельного производства – М.: высшая школа, 1968 г. – 278 с.