Гидравлический расчет сифонных трубопроводов⇐ ПредыдущаяСтр 44 из 44
Сифонным трубопроводом называется трубопровод, часть которого располагается выше уровня откачиваемой жидкости в емкости. Сифонные трубопроводы используются при верхнем сливе маловязких нефтепродуктов через горловину железнодорожных цистерн. Нормальная работа сифонного трубопровода возможна при условии, когда остаточное давление в любой его точке больше давления насыщенных паров сливаемого нефтепродукта при температуре перекачки. В противном случае нарушается сплошность потока нефтепродукта. Расчет сифонного трубопровода сводится к построению графиков остаточных напоров и вакуумов, в результате которого определяется правильность выбора диаметров отдельных участков этого трубопровода по средним скоростям (u=1,5¸2,5 м/с). Для построения графиков остаточных напоров и вакуумов необходимо предварительно подсчитать гидравлические сопротивления отдельных участков сливной коммуникации. Графики строят для наиболее неблагоприятного случая, когда атмосферное давление наименьшее, температура наибольшая, а уровень нефтепродукта в цистерне наинизший. Сначала вычерчивают сливную коммуникацию в масштабе, а затем вверх от зеркала нефтепродукта (см. рис. 7.32) откладывают отрезок, равный (7.47) где Pa – минимально возможное атмосферное давление, Па; r – плотность нефтепродукта, кг/м3; g – ускорение свободного падения, м/с2. Потери напора на каждом участке складываются из потерь напора на трение и на преодоление высотных отметок. Остаточный напор в любой точке коммуникации определяется из уравнения (7.48) где DZax – разность нивелирных отметок начальной точки a трубопровода и точки х; – сумма потерь напора на трение на участках трубопровода, расположенных до рассматриваемой точки х. “Обеспечение промышленной безопасности…” определены и используются следующие понятия: · промышленная безопасность опасных производственных объектов (далее – промышленная безопасность) – состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий; · авария – разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ; · инцидент – отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от режима технологического процесса, нарушение положений настоящего Федерального закона, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте. Опасными производственными объектами в соответствии с настоящим Федеральным законом являются предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, на которых: 1. Получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются следующие опасные вещества: ü воспламеняющиеся вещества – газы, которые при нормальном давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и температура кипения которых при нормальном давлении составляет 20°С или ниже; ü окисляющиеся вещества – поддерживающие горение, вызывающее воспламенение и (или) способствующие воспламенению других веществ в результате окислительно-восстановительной экзотермической реакции; ü горючие вещества – жидкости, газы, пыли, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления; ü взрывчатые вещества – вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов; ü токсичные вещества – способные при воздействии на живые организмы приводить их к гибели и имеющие следующие характеристики: - средняя смертельная доза при введении в желудок от 15 мг на 1 кг до 200 мг на 1 кг включительно; - средняя смертельная доза при нанесении на кожу от 50 мг на 1 кг до 400 мг на кг включительно; - средняя смертельная концентрация в воздухе от 0,5 мг/л до 2 мг/л включительно; ü высокотоксичные вещества – способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющие следующие характеристики: - средняя смертельная доза при введении в желудок не более 15 мг/кг; - средняя смертельная доза при нанесении на кожу не более 50 мг/кг; - средняя смертельная концентрация в воздухе не более 0,5 мг/л; ü вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды – характеризующиеся в водной среде следующими показателями острой токсичности: - средняя смертельная доза при ингаляционном воздействии на рыбу в течение 96 часов не более 10 мг/л; - средняя ингибирующая концентрация при воздействии на водоросли в течение 72 часов не более 10 мг/л; 2. Используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115°С; 3. Используется стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры и т.д. Требованиями промышленной безопасности предусматривается, что организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана: ü соблюдать положения настоящего Федерального закона, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов в области промышленной безопасности и иметь лицензию на эксплуатацию опасного производственного объекта; ü допускать к работе на опасном производственном объекте лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе; ü обеспечивать проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности; ü организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности; ü обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами в соответствии с установленными требованиями; ü обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, проводить диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, а также обеспечивать выполнение требований промышленной безопасности к хранению опасных веществ; ü разрабатывать декларацию промышленной безопасности; ü заключать договор страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта. Опасные и вредные производственные факторы по характеру воздействия подразделяют на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизиологические. Группа физических опасных и вредных производственных факторов включает в себя опасные (движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия; заготовки, материалы) и вредные (повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная и пониженная температура поверхностей оборудования и материалов, воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте; повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха; повышенные уровни статического электричества и электромагнитных излучений; недостаточная освещенность) факторы. Группа биологических опасных и вредных производственных фактороввключает в себя биологические объекты (бактерии, вирусы, грибки, простейшие, растения, животные и др.), воздействие которых на работающих приводит к травмам или вызывает заболевания. К группе психофизиологических опасных и вредных производственных факторов относят физические (статические и динамические), нервно-психологические (умственное перенапряжение, монотонность труда) и эмоциональные перегрузки. В группу химических опасных и вредных производственных фактороввходят общетоксические, раздражающие, канцерогенные и другие вещества (по характеру воздействия на организм человека), а также вещества, действующие через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров (по пути проникновения в организм человека).
Существует несколько разновидностей нормативных показателей: предельно допустимые концентрации (ПДК); рекреационная емкость (РЕ); ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ); ориентировочные допустимые концентрации (ОДК); предельно допустимые остаточные количества (ДОК); предельно допустимые уровни (ПДУ); общесанитарный показатель вредности экологической нагрузки, характеризующий влияние химического вещества на самоочищающую способность почвы и почвенный микробиоценоз (ОС); предельно допустимые выбросы и сбросы (ПДВ и ПДС).
8.1. ОПАСНЫЕ СВОЙСТВА УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ Опасные характеристики нефтей и нефтепродуктов не следует путать с эксплуатационными свойствами, под которыми понимаются свойства топлив, смазочных материалов и технических жидкостей, проявляющиеся при использовании продукта непосредственно в двигателе, механизме и в их системах (бензосистеме, маслосистеме, гидросистеме). Эти свойства подробно изучаются на специальных дисциплинах. Нефть и нефтепродукты – хорошие диэлектрики и способны сохранять электрические заряды в течение длительного времени. Значение относительной диэлектрической постоянной g = 2, что в 3,5 раза меньше такого изолятора как стекло (g = 7). У безводных, чистых нефтепродуктов электропроводность совершенно ничтожна. Это свойство широко используется на практике. Так, твердые парафины применяются в электромеханической промышленности в качестве изолятора, а специальные нефтяные масла – для заливки трансформаторов, конденсаторов и другой аппаратуры в электро- и радиопромышленности. Высокие диэлектрические свойства нефтепродуктов способствуют накоплению на их поверхностизарядов статического электричества. Образование статического электричества может произойти от ряда самых разнообразных причин. При перекачке нефтепродуктов с большой скоростью в результате трения о трубы или в результате ударов жидкой струи при заполнении емкостей возникают заряды, иногда очень высокого напряжения. Токсичность – способность вещества вызывать отравление живого организма. Наиболее токсичным является оксид углерода, значительное количество которого имеется в искусственных газах. Оксид углерода препятствует усвоению кислорода красными кровяными шариками. Сильное вредное воздействие оказывают сероводород, оксиды серы и азота (табл. 8.1). Метан и другие углеводородные газы не ядовиты. Природные и нефтяные горючие газы, сжиженные углеводородные газы, ШФЛУ, углеводородные конденсаты, углеводородные фракции относятся к слаботоксичным веществам 4 класса опасности в соответствии с классификацией по ГОСТ 12.1.007-76 (за исключением сырых природных и попутных нефтяных газов, содержащих сероводород). В соответствии с санитарными нормами вредные вещества по степени воздействия на организм человека делят на четыре класса: · вещества чрезвычайно опасные (ртуть металлическая, свинец, фтористый водород, тетраэтилсвинец и др.); · вещества высоко опасные (окислы азота, анилин, мышьяковистый водород, сероводород, сернистый ангидрид, окись этилена и др.); · вещества умеренно опасные (метанол, уксусная кислота, окись цинка и др.); · вещества мало опасные (ацетон, бензин, изобутилен, керосин, этиловый спирт, этиловый эфир и др.). Вредные вещества могут поступать в организм человека тремя путями: через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт и кожный покров. Наиболее часто вредные вещества попадают в организм человека через дыхательные пути. Т.к. поверхность поглощения легочной ткани велика, непосредственно в кровь через органы дыхания поступает большое количество токсичных веществ. В желудочно-кишечный тракт вредные вещества попадают через продукты питания или воду. Таблица 8.1 Действие вредных веществ на организм человека
Первая помощь при отравлении жидкими веществами
Таблица 8.7 Показатели газов при нормальных условиях
Все нефти и нефтепродукты в зависимости от температуры вспышки делят на 4 класса (табл. 8.8). Пожаровзрывоопасность веществ и материалов – совокупность свойств, характеризующих их способность к возникновению и распространению горения. Номенклатура показателей детально регламентирована ГОСТ 12.1.044-89. Пожароопасность наряду с взрывоопасностью является одним из специфических свойств нефтепродуктов. Таблица 8.8 Классификация нефтепродуктов по температуре вспышки
Таблица 8.9 Характеристики товарных ЛВЖ
Температурой самовоспламенения называют наименьшую температуру, при которой газ с воздухом воспламеняется при нагревании без внесения пламени в смесь, лишь за счет превышения тепловыделений над теплоотводом. Температура самовоспламенения tСВ – температура, при которой быстро нарастают химические реакции и нефтепродукт загорается, контактируя с воздухом, без поднесения пламени, как видно из табл. 8.6¸8.7. Обычно tСВ составляет 260¸350°С. В зависимости от температуры самовоспламенения по “Правилам изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования” (ПИВРЭ) установлены пять групп взрывоопасных смесей: группа Т1 – если температура самовоспламенения более 450°С; Т2 – 300¸450°С; Т3 – 200¸300°С; Т4 – 135¸200°С; Т5 – 100¸135°С. На практике необходимо считаться с данной характеристикой и, особенно, в тех случаях, когда технологией предусматривается хранение или транспорт нефтепродуктов при высоких температурах (например, подогрев масла в цистернах). У эфиров tСВ – 200°С, у бензинов tСВ > 250°С, у дизельных топлив tСВ = 300¸330°С, у бензола tСВ = 660°С. Температура самовоспламенения зависит от объема, концентрации газа, давления и ряда других факторов. Следует иметь ввиду, что с увеличением давления температура самовоспламенения уменьшается. Одним из характерных является свойство в определенном соотношении с воздухом образовывать взрывоопасную (гремучую) смесь. Наименьшее и наибольшее содержание паров в смеси с воздухом, при которых возможен взрыв при внесении в эту смесь высокотемпературного источника, называют соответственно нижним и верхним пределами взрываемости (табл. 8.7÷8.9) и интервал между ними – зоной взрываемости. При концентрации паров в воздухе менее нижнего предела взрываемости – смесь не взрывается и не горит, более верхнего предела – смесь горит, а изменение ее состава в процессе горения (выгорание горючей смеси и снижение ее концентрации до предела взрываемости) может привести к взрыву, рис. 8.1. Горение ивзрыв– однотипные химические процессы, но резко отличающиеся по интенсивности протекающей реакции. При взрыве реакция происходит очень быстро в замкнутом пространстве без доступа воздуха к очагу воспламенения взрывоопасной газовоздушной смеси. Скорость распространения детонационной волны горения при взрыве (900÷3000 м/с) в несколько раз превышает скорость звука в воздухе при комнатной температуре. Сила взрыва максимальна, когда содержание воздуха в смеси становится теоретически необходимым для полного сгорания.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Управление нефтепроводов Утверждаю Главный инженер управления __________________________ «____» ____________20__г.
Калибровочная таблица
Вертикального цилиндрического резервуара с понтоном Типа РВС-20 000 по состоянию на ____________________________ 20__г. Составлена на основании акта обмера от __________________________ 20__г. Резервуар сварной наземный предназначен для хранения нефти плотностью 0,815 – 0,890 г/см3 Вместимость при наполнении на высоту 1136,0см = 18568,132 м3 Площадь зеркала испарения 1634,812 м2
Калибровочную таблицу составил:
проверил:
Глава 2. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Абдулаев Л. Л., Бланк В. В., Юфин В. А. Контроль в процессах транспорта и хранения нефтепродуктов. - М.: Недра, 1990. 2. Абузова Ф. Ф., Бронштейн И. С., Саттарова Д. М. и др. О температурах закипания нефтей и бензинов в емкостях транспорта и хранилищ//Нефтепромысловое дело и транспорт нефти. -1984. - № 5. 3. Абузова Ф. Ф., Бронштейн И. С., Новоселов В.Ф. и др. Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов при их транспортировке и хранении. - М.: Недра, 1981. 4. Александров И. А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. - М.: Химия, 1981. 5. Алиев Р. А., Белоусов В. Д., Немудров А. Г. и др. Трубопроводный транспорт нефти и газа. - М.: Недра, 1988. 6. Алиев Т. М. и др. Информационные системы в нефтяной промышленности. - М.: Недра, 1972. 7. Алиев Т. М., Тер-Хачатуров А. А. Информационно-измерительные системы количественного учета нефти и нефтепродуктов. - М.: Недра, 1977. 8. Антипьев В. Н., Земенков Ю. Д., Кудрявцева Н. А. и др. Методика расчета потерь нефти при авариях на магистральных нефтепроводах. - Тюмень: УМН З и СЗС, 1985. 9. Антипьев В. Н., Земенков Ю. Д. Контроль утечек при трубопроводном транспорте жидких углеводородов. - Тюмень: ТГНГУ, 1999. 10. Антипьев В. Н., Земенков Ю. Д., Забазнов А. И., Чепурский В. Н. Особенности эксплуатации конденсатопроводов в условиях Западной Сибири. - М.: ВНИИЭгазпром, 1991. 11. Антонов В.П. Ноpмативно-техническая документация по охране окружающей среды и ее применение в нефтегазовой промышленности//Тpубопpоводный транспорт. - 1997. - № 3. 12. Арзунян А.С., Афанасьев В.А., Прохоров А.Д. Сооружение нефтегазохранилищ: Учебник для техникумов. - М.: Недра, 1986. 13. Арутюнов В. Г. Эксплуатация нефтебаз. - М.: Недра 1983. 14. Афанасьев В. А., Иванцов О. Н., Поповский Б. В., Сафарян Н. К. Сооружение газохранилищ и нефтебаз. - М.: Недра, 1973. 15. Афанасьев В. А., Березин В. Л. Сооружение газохранилищ и нефтебаз: Учебник для вузов. - М.: Недра, 1986. 16. Ахатов И. Н., Черняев В. Д., Векшейн М. Г. и др. Аварийно-восстановительное обслуживание магистральных нефтепроводов. - М.: ВНИИОЭНГ, 1978. 17. Басниев К. С. Добыча и транспорт газа и газового конденсата. - М.: Недра, 1982. 18. Белозерова З. Л., Ращепкин К. Е., Ясин Э. М. Надежность магистральных нефте- и продуктопроводов//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Обз. инф. - М.: ВНИИОЭНГ, 1968. 19. Беннетт К. О., Майерс Д. Е. Гидродинамика, теплообмен и массообмен. - М.: Недра, 1966. 20. Берщадский А. Е. Приборы для измерения уровня. - М.: Недра, 1966 21. Бобровский С. А. Определение времени простоя нефтепроводов при ликвидации аварий. - М.: Недра, 1963. 22. Большаков Г. Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов. - М.: Недра, 1988. 23. Борзенков В. А., Воробьев М. А., Кузнецов Н. А. и др. Нефтепродукты для сельскохозяйственной техники. - М.: Химия, 1988г. 24. Боровая М. С., Нехамкина Л. Г. Лаборант нефтяной и газовой лаборатории: Справочное пособие. - М.: Недра, 1990г. 25. Бородавкин П. П., Ким Б. И. Охрана окружающей среды при строительстве и эксплуатации магистральных нефтепроводов. - М.: Недра, 1981. 26. Босняцкий Г. П. Отраслевой природоохранный мониторинг в новых условиях деятельности предприятий //Газовая промышленность. – 1992. - № 2. 27. Бударов И. П. Потери от испарения моторных топлив при хранении. - М.: ВНИИСТ, 1961г. 28. Бунчук В. А. Тpанспоpт и хранение нефти, нефтепродуктов и газа. - М.: Недpа, 1977. 29. Вераакин С. И., Ржавский Е. Л. Повышение надежности резервуаров, газгольдеров и их оборудования. - М.: Недра, 1980. 30. Викторов В. А. Резонансный метод измерения уровня. - М.: Энергия, 1969. 31. Вязунов Е. В., Дымшиц Л. А. Методы обнаружения утечек из магистральных нефтепродуктопроводов//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Обз. инф. - М.: ВНИИОЭНГ, 1979. 32. Галеев В. Б., Каpпачев М. З., Хpаменко В. И. Магистpальные нефтепpодуктопpоводы. - М.: Недpа, 1986. 33. Гараттер Ф. Ф., Тушл В В. Системы обнаружения утечки для трубопроводов//Нефть и газ. - 1996. – № 1. 34. Гендель Г. Л., Куцын П. В. Планиpование аварийных мероприятий на газохимических комплексах//Техника безопасности и охрана труда: Обз. инф. - М.: ВНИИЭгазпpом, 1983. 35. Головинский А. Г. Опыт трассового обследования дефектов магистрального нефтепровода//Безопасность труда в промышленности. - 1996. - № 2. 36. Гриценко А. И., Александров И. А., Галанин И. А. Физические методы переработки и использования газа. - М.: Недра, 1981. 37. Гросс С. А., Янов Б. Г. Определение расхода и времени вытекания жидкости из щели при разрыве стенки трубопровода//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. - 1982. - № 11. 38. Губин В. Е., Губин В. В. Трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. - М.: Недра, 1982. 39. Гужов А. И., Титов В. Г., Медведев В. Ф. и др. Сбор, транспорт и хранение природных углеводородных газов. - М.: Недpа, 1978. 40. Гумеров А. Г., Бронштейн И. С., Батталов А. З. и др. Методические подходы к нормированию естественной убыли//Трубопроводный транспорт. - 1998. -№12. 41. Гусейн-заде М.А., Юфин В.А. Неустановившееся движение нефти и газа в магистральных трубопроводах. - М.: Недра, 1981. 42. Дегтярев В. Н. Прогнозирование времени наступления порывов на нефтепроводах//Трубопроводный транспорт нефти. - 1994. - № 6. 43. Донец К. Г., Черникин В. Н. Самотечное опорожнение трубопровода от вязких нефтей и нефтепродуктов//Транспорт и хранение нефти. - 1963. - № 11. 44. Евланов Л. Г., Кутузов В. А. Экспертные оценки в управлении. - М.: Экономика, 1978. 45. Евтихин В. Ф., Риздвенко А. Н., Риттер Е. А. Сферические резервуары для хранения углеводородных газов. - М.: Недра, 1976. 46. Едигаров С. Г., Михайлов В. М.,Прохоров А. Д. и др. Проектирование и эксплуатация нефтебаз. - М.: Недра, 1982. 47. Еременко П. Т., Воробьев Н. А. Развитие трубопроводного транспорта в СССР и за рубежом. - М.: Недра, 1989. 48. Забела К. А. Ликвидация аварий и ремонт подводных трубопроводов. - М.: Недра, 1986. 49. Зайцев Л. А. Регулирование режимов работы магистральных нефтепроводов. - М.: Недра, 1982. 50. Звеpева Т. В. Технические средства диагностирования магистральных нефтепроводов. - М.: ВНИИОЭНГ, 1987. 51. Земенков Ю. Д. Испарение нефтей с открытой поверхности при отказах на магистральных нефтепроводах: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Уфа: УНИ, 1986. 52. Земенков Ю. Д. Испарение нефтей с открытой поверхности: диссертация кандидата технических наук. - Тюмень: ТюмИИ, 1986. 53. Земенков Ю. Д., Коваленко Н. П., Малюшин Н. А. Контроль и восстановление качества нефтей и нефтепродуктов. Тюмень: ТюмГНГУ, 1996. 54. Земенков Ю. Д., Лощиник А. Е., Маркова Л. М. Физико-химические свойства нефтей и нефтепродуктов: Методические указания. Тюмень: ТюмИИ, 1988г. 55. Земенков Ю. Д., Хойрыш Г. А. Анализ отказов насосно-силового оборудования нефтепроводов Западной Сибири//Нефть и газ Западной Сибири. Тюмень: ТГНГУ, 1996. 56. Зеркалов О. В. Экономия нефтепродуктов. Справочное пособие. - М.: Недра, 1990. 57. Зоненко В. И., Ким Б. И. Статистическая оценка данных об отказах и восстановлениях магистральных трубопроводов//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Обз. инф. - 1988. - № 5. 58. Иванов Н. Д. Эксплуатационные и аварийные потери нефтепродуктов и борьба с ними. - М.: Недра, 1973. 59. Иванцов О. М. Надежность строительных конструкций магистральных трубопроводов. - М.: Недра, 1985. 60. Истомин В. А., Пульнов А. Н., Сулейманов Р. С., Шампуpова Л. И. Пpодукция газовой промышленности: основные требования к качеству и методы контроля качества. - М.: ИРЦ Газпpом, 1994. 61. Касперович А. Г. Исследование свойств смесей нефтей и конденсатов северных месторождений для условий их транспорта и переработки.- Тюмень: ТюменНИИГИПРОгаз, 1984. 62. Кесельман Г. С., Махмудбеков Э. А. Защита окружающей среды при добыче, транспорте и хранении нефти и газа. - М.: Недра, 1981. 63. Ким Д. Х., Блохин Ю. И. Оценка объема поверхностного и подземного распространения нефти при крупных авариях на нефтепроводе//Трубопроводный транспорт нефти. - 1994. - № 12. 64. Киселев Л. И. Топливо-смазочные материалы для строительных машин: Справочник. - М.: Стройиздат, 1988. 65. Коpотков В. П., Конpади В. В., Туманян Б. Г., Челинцев С. Н. Итоги пpомышленного экспеpимента по пеpекачке по МН Уса-Ухта-Яpославль высокозастывающей смеси нефтей, обpаботанной депpессоной пpисадкой//Тpубопpоводный тpанспоpт. - 1996. - № 12. 66. Коатес А. К., Васильев Г. Г., Кленин В. И. Современные технологии для мониторинга и восстановления трубопроводов//Трубопроводный транспорт нефти. - 1994. - № 8. 67. Коваленко Н. П., Габдраупов Д. Д., Земенков Ю. Д. Контроль дефектов и утечек на магистральных нефтепроводах: Инструкция для ИТР. - Тюмень: АООТ «Сибнефтепровод», 1998. 68. Коваленко Н.П., Габдраупов Д.Д., Земенков Ю.Д. Опасные производственные факторы: Инструкция для ИРТ. - Тюмень: АООТ «Сибнефтепровод», 1998. 69. Коршак А. А., Забазнов А. И., Новоселов В. В. и дp. Тpубопpоводный транспорт нестабильного газового конденсата. - М.: ВНИИОЭНГ, 1994. 70. Креммер В. Н. Система контроля утечек нефти и нефтепродуктов из трубопроводов//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. - 1987. - № 4. 71. Кублановский Л. Б. Определение мест повреждений напорных трубопроводов. - М.: Недра, 1978. 72. Кумылганов А. С. Состояние и перспективы капитального ремонта магистральных нефтепроводов//Трубопроводный транспорт нефти. - 1995. - № 5. 73. Кучмент Л. С. О прогнозировании возможного загрязнения окружающей среды при авариях на магистральных нефтепроводах//Трубопроводный транспорт нефти. - 1994. - № 12. 74. Лисанов М. В., Мартынюк В. Ф., Печеркин А. С. и др. Перспективы нормативного обеспечения анализа риска магистральных нефтепроводов//Трубопроводный транспорт. - 1996. - № 8. 75. Лосенков А. С., Русаков А. Н., Трефилов А. Г. и др. Система обнаружения утечек по волне давления//Трубопроводный транспорт. - 1998. - №12. 76. Лосенков А. С., Тpефилов А. Г., Наpхов В. П. и дp. Экспеpиментальная проверка алгоритмов прикладного программного обеспечения по диагностике утечки нефти на нефтепроводах//Тpубопpоводный транспорт нефти. - 1995. - № 7. 77. Лыщенко Л. З., Сидоpова Н. В., Николов Г. Повышение надежности эксплуатации нефтепpоводов//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Обз. инф. - М.:ВНИИОЭНГ, 1982. 78. Мазуp И. И. Катастрофу еще можно предотвратить//Нефть Pоссии. - 1995. - № 3. 79. Мазуp И. И. Разpаботка инженеpно-экологических pешений пpи стpоительстве и эксплуатации нефтегазотpанспортных геотехнических систем: автоpеферат диссертации кандата технических наук. - М.: ГАНГ им. И.И. Губкина 1995. 80. Малюшин И. А., Чепуpский В. Н. Магистpальные тpубопpоводы Западной Сибиpи. - Тюмень: ИИА Пульс, 1996. 81. Мацкин Л. А., Черняк И. Л., Илембитов М. С. Эксплуатация нефтебаз - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1975. 82. Мельников Н. П. Металлические конструкции. Современное состояние и перспективы развития. - М.: Стройиздат, 1983. 83. Мукук К. В. Элементы гидравлики релаксирующих аномальных систем. - Ташкент: Изд-во Фан, 1980. 84. Панарин В. В., Зайцев Л. А. Автоматизированные системы управления в трубопроводном транспорте нефти. - М.; Недра, 1986. 85. Панов Г. Е., Петряшин Л. Ф., Лысяный Г. Н. Охрана окружающей среды на предприятиях нефтяной промышленности. - М.: Недра, 1986. 86. Попова З. А., Рхавский Е. Л. Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов. - М.: Недра, 1972. 87. Поповский Б. В., Лихое B. C. Применение цилиндрических резервуаров за рубежом: Обзор зарубежной лит. - М.: ВНИИОЭНГ, 1976. 88. Порецкий Л. Я. Справочник. - М.: Недра, 1988. 89. Приступа В. В., Петров А. Г., Мулюков Ф. Г., Гашкин Г. Е. Новая методика диагностики состояния изоляции магистральных нефтепроводов//Трубопроводный транспорт нефти. - 1995. - № 8. 90. Рыбак Б. М. Анализ нефти и нефтепродуктов. - М.: Гостоптехиздат, 1962. 91. Рыбаков К. В., Карпенкина Г. П. Повышение чистоты нефтепродуктов. - М.: Агропромиздат, 1986. 92. Рябцев Н. И. Природные и искусственные газы. - М.: Стройиздат, 1967. 93. Сафарян М. К. Современное состояние резервуаростроения и перспективы его развития. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1992. 94. Сполдинг Д. Б. Конвективный массоперенос. - М.: Энергия, 1965. 95. Столяров Р. Н., Ращепкин К. Е., Гумеров А. Г. Вопросы организации аварийно-восстановительной службы на магистральных нефтепроводах. - М.: ВНИИОЭНГ, 1979. 96. Столярова Л. В., Бирюкова С. М. Межотраслевой подход при проектировании водоохранных мероприятий Западно-Сибирского территориально-производственного комплекса. - М.: ВНИИЭгазпром, 1986. 97. Суханов В. П. Переработка нефти. - М.: Высш. школа, 1979. 98. Тавастшерна Р. И. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов. - М.: Высшая школа, 1985. 99. Тарачев В. Н., Куликов В. Д., Яковлев В. И., Шибнев А. В. Вопросы организации аварийно-восстановительной службы на магистральных нефтепроводах. - М.: ВНИИОЭНГ, 1989. 100. Телегин Л. Г., Ким Б. И., Зоненко В. И. Охрана окружающей среды при сооружении и эксплуатации газонефтепроводов. - М.: Недра, 1988. 101. Теляшева Г. Д., Дьяченко Н. В. Давление насыщенных паров бензинов при различных соотношениях паровой и жидкой фаз//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. - 1983. - № 7. 102. Тер-Хачатуров А. А., Щербинин Ю. В. Автоматический контроль веса нефтей и нефтепродуктов в резервуарах. - М.: ВНИИОЭНГ, 1974. 103. Ткачев О. А., Тугунов П. И. Сокращение потерь нефти при транспорте и хранении. - М.: Недра, 1988. 104. Тугунов П. И., Новоселов В. Ф. Транспортирование вязких нефтей и нефтепродуктов по трубопроводам. - М.: Недра, 1973. 105. Хpенов Н. Н., Матpосов В. И., Шевлюк В. В. и др. Диагностика линейной части магистральных трубопроводов в сложных физико-географических условиях. - М.: ВНИИЭгазпpом, 1996. 106. Царюпов В. Т. Нефтяное товароведение. - М.: Недра, 1972. 107. Чеpняев В. Д., Галлямов А. К., Юкин А. Ф. и др. Тpубопpоводный транспорт нефти в сложных условиях эксплуатации. - М.: Недpа, 1990. 108. Чеpняев В. Д., Яковлев Е. И., Казак А. С. и др. Тpубопpоводный транспорт углеводородного сырья. - М.: ВНИИОЭНГ, 1991. 109. Черняев В. Д., Ясин Э. М. Нефтепроводный транспорт в структуре нефтяного рынка России // Трубопроводный транспорт нефти. - 1993. - № 4. 110. Черняев К. В. Роль и задачи диагностики в обеспечении безопасной эксплуатации нефтепроводов России//Трубопроводный транспорт нефти.-1995. - № 12. 111. Черняев К. В., Шолухов В. И., Кадакин В. П. Техническая диагностика нефтепроводного транспорта АК Транснефть//Трубопроводный транспорт нефти. - 1994. - № 6. 112. Чикинева Т. И. Оценка параметров долговечности и безотказности стальных резервуаров для нефтепродуктов. - М.: ВНИИОЭНГ, 1977. 113. Шелатуркин А. К. Электротензометрические весы для нефтепродуктов. - М.: Приборостроение, 1960. 114. Ширковский А. И. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений. - М.: Недра, 1989. 115. Шишкин Г. В. Справочник по проектированию нефтебаз. - Л.: Недра, 1978. 116. Шман В. В. Структура и программа реализации банка данных УВиРДЛЧМН//Трубопроводный транспорт нефти. - 1994. - № 7. 117. Шумайлов А. С., Гумеров А. Г., Молдаванов О. И. Диагностика магистральных трубопроводов. - М.: Недpа, 1992. 118. Эккеp Э. Р., Дpейк Р. М. Теоpия тепло- и массообмена. - М.: Госэнеpгоиздат, 1961. 119. Эрих В. П., Расина М. Г., Рудин М. Г. Химия и технология нефти и газа. - М.: Химия, 1985. 120. Яковлев В. С. Хранение нефтепродуктов. Проблемы защиты окружающей среды. - М.: Химия, 1987. 121. Яковлев Е. И., Зверева Т. В., Сощенко А. Е. и др. Трубопроводный транспорт продуктов разработки газоконденсатных месторождений. - М.: Недра, 1990. 122. Яковлев Е. И., Куликов В. Д., Шибнев А. В. и др. Моделирование задач эксплуатационных систем трубопроводного транспорта. - М.: ВНИИОЭНГ, 1992. 123. Яковлев С. Я. Хpанение нефтепpодуктов. Пpоблемы защиты окpужающей сpеды. - М.: Химия, 1987. 124. СНиП 11 106-79. Нормы проектирования. Склады нефти и нефтепродуктов. - М.: Госстрой, 1979. 125. СНиП 2.11.03-93. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы. - М.: Госстрой России, 1993. 126. ГОСТ 10541-78. Масла моторные автомобиля. Технические условия. 127. ГОСТ 10585-75. Топливо нефтяное. Мазут. 128. ГОСТ 1510-84. Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 129. ГОСТ 1667-68. Топливо моторное. Технические условия. 130. ГОСТ 1756-52. Нефтепродукты. Метод определения давления насыщенных паров. 131. ГОСТ 20287-74. Нефтепродукты. Метод определения температуры застывания. 132. ГОСТ 2084-77. Бензин автомобильный. Технические условия. 133. ГОСТ 2177-82. Нефтепродукты. Метод определения фракционного состава. 134. ГОСТ 2477-65. Нефтепродекты. Метод определения содержания воды. 135. ГОСТ 2517-85. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб. 136. ГОСТ 25549-82. Топлива, масла, смазки, специальные жидкости. Порядок составления и согласования химмотологической карты. 137. ГОСТ 26.191-84. Масла смазки и специальные жидкости. Ограниченный перечень и порядок назначения. 138. ГОСТ 26.432-85. Топлива нефтяные жидкие. Ограниченный перечень и порядок назначения. 139. ГОСТ 305-82. Топливо дизельное. Технические условия. 140. ГОСТ 33-82. Нефтепродукты. Метод определения кинематической и расчет динамической вязкости. 141. ГОСТ 3900-85. Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности. 142. ГОСТ 4.23-83. Смазки пластичные. Номенклатура показателей. 143. ГОСТ 4.24-84. Масла смазочные. Номенклатура показателей. 144. ГОСТ 4.25-83. Нефтепродукты. Топлива жидкие. Номенклатура показателей. 145. ГОСТ 511-82. Топливо для двигателей. Моторный метод определения октанового числа. 146. ГОСТ 6356-75. Нефтепродукты. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле. 147. ГОСТ 6369-75. Бензины автомобильные и авиационные. Метод определения потерь от испарения. 148. ГОСТ 8226-82. Топлива для двигателей. Исследовательский метод определения октанового числа. 149. ГОСТ 8489-85. Топливо моторное. Метод определения фактических смол (по Бударову). 150. Инструкция о порядке поступления, хранения, отпуска и учета нефти и нефтепродуктов на нефтебазах, наливных пунктах и автозаправочных станциях системы Госкомнефтепродукта. - М.: 1985.
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|