Главная | Обратная связь

Химические методы получения порошков.

Порошки получают в основном механическими и физико-химическими методами. Наиболее широкое применение в производстве металлических порошков получили механические методы. При этом механическое измельчение путем дробления или размола целесообразно применять при производстве порошков хрупких металлов и сплавов – бериллия, хрома, марганца, сурьмы и других элементов. Для этих целей используют дробилки и мельницы различных конструкций.

Одним из наиболее эффективных методов получения металлических порошков является распыление струи расплавленного металла. Полученные из таких порошков детали отличаются повышенной прочностью и пластичностью, что обусловлено высокой скоростью остывания частиц порошка в процессе распыления жидкого металла. Этот метод отличается высокой производительностью и позволяет вводить в состав сплава различные легирующие добавки.

Распылением можно получить порошок практически любого химического состава при высокой степени однородности. Например, легированием порошка железа молибденом, хромом, никелем, вольфрамом можно повысить его механическую прочность, коррозионную стойкость, жаропрочность. Из такого порошка изготавливают ответственные детали гидроаппаратуры, ядерной техники, авиационных и ракетных двигателей.

Чаще всего распыление расплава производится сжатым воздухом в воду (рис.77). При этом в качестве исходного металла можно использовать и металлическую стружку без ее переплава. Это может быть одним из важнейших путей экономии металла, поскольку переплав стружки приводит к выгоранию ценных легирующих элементов и образованию угара.

В практике существует и другой метод распыления расплавленного металла. Сущность этого метода состоит в распылении жидкого металла посредством быстро вращающегося диска (рис.78). Под действием центробежной силы частицы металла разлетаются и попадают в кольцевую камеру, охлаждаемую жидким гелием, после чего сортируются по размерам. Преимущество этого метода заключается в том, что он дает возможность быстро корректировать химический состав порошка в зависимости от нужд производства и не требует сложного оборудования.

Одним из наиболее распространенных способов получения металлических порошков является восстановление металлов из их оксидов и других соединений. Методом восстановления получают, например, порошок железа, вольфрама, молибдена, кобальта, титана и других металлов. Восстановителями при этом могут служить газы (водород, природный газ и др.) и твердые вещества (сажа, кокс, щелочные металла и др.). В настоящее время разрабатываются технологии получения порошков железа непосредственно из руд путем их прямого восстановления. Полученный при этом порошок может быть переработан непосредственно в листы или металлическую ленту.