 |
|
Конспект лекционных занятий 7 страница
Эффективность работы таких материалов в значительной степени определяется значениями коэффициента трения и износостойкости. Величины значений коэффициента трения и износостойкости определяются в каждом случае конкретными условиями работы и могут изменяться f от 0,07 до 1 и Ih от 10-3 до 10-13.
В отличие от антифрикционных, фрикционные материалы должны обладать высоким и стабильным коэффициентом трения, достаточной износостойкостью, прочностью, устойчивостью к температурным колебаниям, воздействию абразива и агрессивных сред. В частности, материалы тормозов и фрикционных муфт должны обеспечивать плавное срабатывание системы без автофрикционных колебаний, проявляющихся в форме скрипа при торможении, или пробуксовки и обеспечивать высокие показатели долговечности. При торможении вся кинетическая энергия транспортного средства в тормозах преобразуется в тепло, и поэтому в момент торможения температура трущихся поверхностей, например в тормозе самолетов, достигает 1200 оС, а в объеме тормозной накладки до 600 оС. В тормозах автомобилей эти температуры соответственно могут достигать 400 оС и 200 оС.
Фрикционная теплостойкость – характеристика, определяющая изменение фрикционных свойств материала в зависимости от температуры, обычно выражаемая через изменение коэффициента трения и интенсивности изнашивания. Методика испытаний материалов на фрикционную теплостойкость позволяет осуществлять различные температурные режимы испытания за счет изменения скорости скольжения и удельной нагрузки.
Другая важная характеристика фрикционных материалов – фрикционная термоусталость – усталость материала, при которой накопление необратимых изменений, приводящих к возникновению на поверхности трения трещин, происходит под воздействием многократного (циклического) совместного теплового и силового нагружений. При этом деформирование от тепловых нагрузок в ряде фрикционных узлов (муфты, тормоза) больше, чем от механических. Под влиянием обоих видов нагрузок происходит в дальнейшем развитие трещин. В связи с этим выбор фрикционных материалов должен производиться с учетом тепловых условий работы узла трения. Во всем диапазоне рабочих температур материал не должен претерпевать фазовых превращений, вызывающих изменение его объема, т.к. это может привести к ускорению усталостного разрушения всей конструкции под влиянием остаточных напряжений. Сталь редко используется в качестве фрикционного элемента в нагруженных узлах трения вследствие усадки и коробления деталей в процессе работы. Исключение составляет графитизированная сталь, структура и механические свойства которой сохраняются неизменными при многократных и быстрых теплосменах. Обычно в этих условиях применяют легированные чугуны с мелкими равномернораспределенными включениями графита. Такие чугуны работают в паре либо со спеченным материалом, либо с пластмассой. Перспективными являются пары трения с обоими спеченными элементами, при создании материала которых компоненты и матрица материала подбираются так, чтобы свести к минимуму формоизменение под влиянием фазовых превращений.
Для изготовления ряда деталей наиболее нагруженных фрикционных устройств (тормозов и муфт сцепления) применяются материалы, получаемые методом порошковой металлургии – спеченные фрикционные материалы (таблица 15.1).
Таблица 15.1
Состав фрикционных материалов, полученных методом порошковой металлургии
| Марка материала | Массовая доля, % | Другие добавки, % | |||||
| Fe | Cu | Ni | графит | SiO2 | Асбест | ||
| ФМК-8 | - | - | - | 10 – Сr; 6 –W; 7–Сu2S | |||
| ФМК-11 | - | 3− SiО2; 6 – ВаSO4 | |||||
| МКВ-50А | - | - | FeSO4; 5 – B4C | ||||
| СМК-80 | - | - | 3,5 | - | 6,5−Mn; 6,5− ВN; 10 – В4С; 2,5 –МоS2 | ||
| МК-5 | - | - | - | 9−Sn; 9−Pb | |||
| ФАБ | - | - | - | 11−Al; 8−Pb |
Первые три материала разработаны для тяжелонагруженных тормозов и муфт самолетов и военной техники. Материал СМК-80 применяют в тормозах и муфтах сцепления большегрузных автомобилей - карьерных самосвалов грузоподъемностью более 65 т.
Наибольшее распространение получил материал МК-5 и МК-263. В автомобиле- и тракторостроении из этих материалов изготавливают тормозные диски, колодки и накладки для муфт сцепления.
Материал ФМК-8 и ФМК-11 применяют в паре с чугуном ЧНМХ. Малые износы материала ФМК-8 наблюдаются при υ = 0,1-6,28 м/с и р = 0,5-2,5 МПа, а также при υ = 12,56 м/с и р = 0,5 МПа. Коэффициент трения f в пределах от 0,17-1, максимальная температура достигает 1100 оС.
Порошковая металлургия позволяет получать фрикционные материалы с заданными свойствами. Для автомобилей малой и средней грузоподъемности, для сельскохозяйственных и промышленных тракторов малой и средней мощности обычно используются фрикционные материалы на полимерной основе.
В таблице 15.2 указаны физико-механические свойства спеченных фрикционных материалов на основе железа и меди.
Таблица 15.2
Физико-механические свойства спеченных фрикционных материалов на основе железа и меди
| Характе-ристика | Марка материала | |||||
| ФМК-8 | ФМК-11 | МКМ-50А | СМК-80 | МК-5 | ФАБ | |
| ρ 103; кг/м3 | 7,0 | 6,0 | 5,0 | 5,9 | 5,6-6,3 | 6,0-6,5 |
| П, % | - | 5-10 | 5-10 | 15-20 | - | - |
| σв, МПа | 90-100 | 55-65 | 30-40 | 40-50 | 20-40 | - |
| σ сж, МПа | 450-500 | 300-350 | 150-210 | 150-250 | 250-280 | 400-500 |
| НВ, МПа | 600-850 | 800-1000 | 800-1000 | 850-950 | 150-450 | 600-1000 |
Как правило, в состав материалов входят три компонента: теплостойкий армирующий материал с прочными волокнами, например асбест (15-16 %); теплостойкие с высоким и стабильным коэффициентом трения порошкообразные наполнители неорганического происхождения (20-60 %); полимерное связующее – натуральные и синтетические каучуки, синтетические смолы (15-30 %) с вулканизационными агентами или отвердителями, ускорителями и активаторами вулканизации или отверждения.
Наиболее распространенным армирующим элементом является уникальный природный материал, добываемый открытым методом - асбест. Элементарные волокна асбеста имеют вид трубок с наружным диаметром около 32 нм и внутренним – 2,6 нм, т.е. в поперечном направлении волокно имеет размеры, характерные для коллоидно-дисперсных материалов. Элементарные волокна упакованы в пряди диаметром от нескольких десятков до сотен микрометров. В прядях волокна удерживается силами межмолекулярного притяжения.
Cредняя длина волокна составляет 1-3 мм. По своей химической природе асбест является водным силикатом магния. Волокна асбеста обладают высокой прочностью на растяжение (до 3000 МПа), превышающей прочность стали. Полости волокон частично или полностью заполнены водой, которая образует на внутренней поверхности практически мономолекулярный слой, поэтому она проявляет свойства иные, чем обычная влага, удаляется лишь при температуре выше 425 оС. Вид кристаллической решетки этого материала достоверно не установлен. Асбест обладает высоким коэффициентом трения (до 0,8), который мало меняется в зависимости от температуры. То же можно сказать о прочности волокон, которая при нагревании до 400 оС снижается всего на 20 %. Лишь при 800 оС наблюдается разрушение волокнистой структуры. Таким образом, асбест как будто специально создан природой, как основа для создания фрикционных материалов.
Однако у асбеста имеется и существенный недостаток. Он считается экологически опасным материалом. Тончайшие моноволокна, попадая в воздух в виде пыли, образуют устойчивую взвесь, которая весьма медленно оседает. Попадая в легкие людей и животных, волокна поражают органы дыхания, вызывая заболевание «асбестоз». Пораженные участки легких могут стать центрами образования раковых клеток. Во многих странах уже запрещено использовать асбест в качестве уплотнителей в строительстве, электротехнике и других отраслях. Такие же тенденции наблюдаются и в производстве тормозных материалов, но найти эффективную замену асбесту пока не удалось. Имеются попытки заменить асбест волокнами из стекла, базальта, шлака, бора, углерода, но эти материалы и их модификации еще не дали такого же эффекта, как асбест. В частности, нет такого материала, который так же, как асбест, очищал бы поверхность металлического контртела и при этом поглощал и связывал продукты изнашивания, не говоря о других качествах. Поэтому асбест пока сохраняет заслуженное лидерство среди компонентов фрикционных материалов.
Наполнителями асбестовых материалов служат железный сурик, баритовый концентрат, оксиды хрома и других металлов. Добавляются также порошкообразный кокс, графит, технический углерод. Для повышения теплопроводности вводятся порошки и стружка из меди, латуни, цинка, алюминия, железа и т.д.
Связующими являются натуральные и искусственные каучуки и смолы, а также их комбинации. Используются бутодиеновые, бутадиен-тиррильные, бутадиенметилвинилпиридимовые, стирольные и другие синтетические каучки. В качестве смол применяются фенол-формальдегидные, анилинфенолформальдегидные, кремнеорганические, эпоксидные компаунды и др. Одновременно вводятся вулканизаторы и отвердители.
Фрикционно-полимерные материалы на каучуковых связующих обладают достаточно высокими фрикционно-износостойкими свойствами до 200-250 оС. При более высоких температурах их износостойкость недостаточна, что является причиной низкого коэффициента трения.
Изделия на смоляной основе имеют большую теплостойкость, но обладают нестабильным коэффициентом трения, хрупкостью. Поэтому наилучший результат достигается при совместном использовании смол и каучуков. Неудачное сочетание связующих из-за нестабильности коэффициента трения приводит к возникновению автофрикционных колебаний (скрип и визг тормозов). Фрикционные муфты и тормоза являются весьма ответственными узлами, поскольку определяют безопасность эксплуатации транспортных средств, поэтому при их проектировании проводятся аналитические расчеты и экспериментальные исследования. Опытные образцы проходят лабораторные, стендовые и натурные испытания. Особо тщательно исследуются новые материалы для тормозов, подвергающиеся длительным ресурсным испытаниям по специальным методикам.
По способу изготовления фрикционные материалы на полимерной основе делятся на четыре группы: формованные (колодки, накладки, секторы, пластины, вкладыши); вальцованные (ленты и накладки); тканные (ленты, накладки); картонно-латексные (накладки). Номенклатура и физико-механические характеристики фрикционных и антифрикционных материалов очень обширны и содержатся в справочной литературе, ГОСТах, на компьютерных сайтах.
Осн.4 [5-6]
Контрольные вопросы
1. Как классифицируются фрикционные материалы на полимерной основе по способу изготовления?
2. Какими свойствами обладают фрикционно-полимерные материалы на каучуковых связующих?
3. Что является наиболее распространенным армирующим элементом в фрикционных материалах?
4. Что служит наполнителем асбестовых материалов?
5. При какой температуре наблюдается разрушение волокнистой структуры?
Планы практических занятий
Задание 1
Расчет на износостойкость трущейся пары. Рассчитать износостойкость трущейся пары. Оценить интенсивность изнашивания. По интенсивности изнашивания оценить линейный износ зубьев.
осн.1[334-338]
Контрольные вопросы:
1. По каким параметрам оценивается линейный износ зубьев?
2. Что называется износостойкостью?
3. Чему равна интенсивность изнашивания?
Задание 2
Расчет на износ направляющих скольжения токарного станка. Оценить износ направляющих скольжения токарного станка за 1000 ч работы при относительной скорости скольжения 50 мм/с. Рассчитать линейный износ.
осн.1[338-340]
Контрольные вопросы:
1. Чему равна средняя интенсивность изнашивания пары трения чугун-чугун (СЧ18)?
2. Чему пропорциональна интенсивность изнашивания для металлов и отожженных сталей при абразивном изнашивании?
3. Чему равен коэффициент изнашивания?
Задание 3
Оценка износа текстолита в трибосопряжении колесо-ось. Оценить износ текстолита в трибосопряжении колесо-ось. Найти значение р и рυ.
осн.1[341-346]
Контрольные вопросы:
1. Какие материалы называют тексолитами?
2. Как рассчитывается интенсивность изнашивания?
3. Чему растет пропорционально интенсивность изнашивания?
Задание 4
Изучение основных законов внешнего трения твердых тел. Изучить классификацию видов трения: (трение покоя, трение движения), и основные положения, вытекающие из классических представлений о природе трения..
осн.6[255-257]
Контрольные вопросы:
1. Что называют внешним трением??
2. Как классифицируют в зависимости от наличия движения и наличия смазочного материала виды трения?
3. Из чего складывается общая площадь фактического контакта ?
Задание 5
Изнашивание металлов при трении. Изучить процессы, обуславливающие возникновение износа в результате разрушения, роль пластической и упругой деформации в явлении изнашивания.
осн.6[256-258]
Контрольные вопросы:
1. Какую роль играет пластическая и упругая деформация в явлении изнашивания?
2. За счет чего на поверхности трения достигается высокая равномерность и высокая степень деформации?
3. Что вызывает пластическая деформация в поверхностных слоях трущихся тел?
Задание 6
Изучение структурных изменений в металлах при трении. Обосновать влияние температуры на пятна фактического контакта и на возникновение и развитие триботехнических реакций между поверхностью и окружающей средой.
осн.6[258-261]
Контрольные вопросы:
1. Как классифицируют температуру при деформации металла в зоне контакта?
2. Как определяется предельная температура на поверхности трения?
3. Какие структуры возникают на поверхности трения в зависимости от природы материала и условий трения?
Задание 7
Принцип работы установки СМЦ-2 на изнашивание. Изучить методы испытания на трение и изнашивание. Привести схему установки СМЦ-2.
осн.6[269-272]
Контрольные вопросы:
1. Чем определяются износостойкость и фрикционные свойства пар трения?
2. Как классифицируются машины трения по кинематическому признаку?
3. Для каких испытаний предназначена установка СМЦ-2?
Задание 8
Изучение методов измерения износа. Классифицировать методы испытания деталей машин на изнашивание в условиях эксплуатации.
осн.6[272-274]
Контрольные вопросы:
1. Какие методы определения величины износа относятся к дифференциальным?
2. Для определения каких величин применяется метод микрометрирования?
3. Как определяется линейный износ?
2.4 Планы занятий в рамках самостоятельной работы студентов (СРМП)
Задание 1
Деформация и разрушение. Основные стадии процесса деформации. Привести диаграмму деформации тела под воздействием возрастающей нагрузки.
Форма проведения. Выполняется в виде семестрового задания по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде семестрового задания.
Рекомендуемая литература осн.6 [185-187]
Задание 2
Испытание на сжатие. Привести методику проведения испытаний для различных материалов.
Форма проведения. Выполняется в виде семестрового задания по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде семестрового задания.
Рекомендуемая литература осн.6 [194-]
Задание 3
Используя диаграмму механического состояния определить связь между различными механическими свойствами. Обосновать выводы о характере разрушения (отрыв или срез).
Форма проведения. Выполняется в виде семестрового задания по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде семестрового задания.
Рекомендуемая литература осн. 6[189-190]
Задание 4
В результате термической и химико-термической обработки шестерни должны иметь твердый износоустойчивый поверхностный слой при вязкой сердцевине. Для их изготовления выбрана сталь 18ХГТ. Указывается состав и определяется группу стали по назначению. Назначается и обосновывается режимы термической и химико-термической обработки. Описываются свойства и механические характеристики после обработки.
Форма проведения. Выполняется в виде семестрового задания по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде семестрового задания.
Рекомендуемая литература осн.2 [231-238], 3 [463-466].
Задание 5
Динамические испытания материалов. Назначение, основные виды, оборудования для проведения динамических испытаний
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература осн.6 [209-213].
Задание 6
Дается определение ударной вязкости (КС). Описывается методика измерения этой характеристики механических свойств металла.
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература осн.2 [98-101]
Задание 7
Образцы для обычных ударных испытаний. Испытание стандартных образцов с трещиной на статический изгиб.
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература . осн.6[215-219].
Задание 8
Описывается сущность явления наклепа и приводятся примеры его практического применения.
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература осн.2[81-87].
Задание 9
Циклические испытания механических свойств. Привести схему усталостного излома вала.
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература осн.6[226-234].
Задание 10
Определение сопротивления разрушению и методы его оценки
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература осн.6[235-237].
Задание 11
Влияние внешних факторов на коррозионное разрушение.
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература осн.6[253-255].
Задание 12
Виды нарушения фрикционных связей.
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература осн.6[256-257].
Задание 13
Схватывание металлов при трении.
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература осн.6[257-259].
Задание 14
Кинетика процесса изнашивания.
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература: осн.6[259-258].
Задание 15
Требования, предъявляемые к износостойким материалам.
Форма проведения. Выполняется в виде реферата по стандарту «Система качества. Работы учебные. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию текстового и графического материала» СТ РГП38944799-09-2009.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу, выполняется в виде реферата.
Рекомендуемая литература: осн.6[260-261].
Планы занятий в рамках самостоятельной работы студентов (СРМ)
Задание 1
Испытания на кавитационную стойкость
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература осн.6[265-269].
Задание 2
Износ поверхности. Состояние материала поверхностного слоя при трении.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература доп.. 10[11--114]
Задание 3
Влияние давления и скорости деформации на поверхностный слой материалов при трении
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература доп.. 10[115-116]
Задание 4
Деформация и разрушение металлов и сплавов. Виды напряжений и деформаций. Горячая и холодная деформация.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература осн. 3[68-80]
Задание 5
Механические свойства металлов и сплавов. Изнашивание металлов и сплавов. Пути повышения прочности металлов и сплавов..
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература осн. 3[87-117]
Задание 6
Структурные изменения в поверхностном слое при трении. Природа белой полосы.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература доп.. 10[119-125]
Задание 7
Механическая теория трения твердых тел.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература доп.. 10[5-8].
Задание 8
Методы упрочнения деталей машин.
Форма проведения: проводятся в аудитории в виде консультации и дискуссий, выступлении студентов с докладами.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература осн.3[313-345].
Задание 9
Термоэлектронный эффект в трущихся парах
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература доп.. 10[48-55]
Задание 10
Качество соприкасающихся поверхностей и точность их взаимного расположения в связи с износостойкостью. Шероховатость поверхности
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература осн. 2[305-313]
Задание 11
Химическая обраболтка поверхностей трения. Химическое никелирование.
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература осн. 2[353-354]
Задание 12
Наплавка и напыление поверхностей трения деталей
Методические рекомендации: для выполнения задания необходимо проработать рекомендованную литературу по теме, оформляется в виде реферата в соответствии с СТ РГП38944799-09-2009.
Рекомендуемая литература осн. 2[386-388]