 |
|
Этапы технической подготовки производства (ТПП)
ТПП состоит из 3х этапов:
1. Проектно-конструкторский этап– основной задачей 1го этапа ТПП является подготовка чертежей для опытной партии продукции в соответствии единой системой конструкторской документации (ЕСКД), ГОСТами и ТКП (техническими кодексами установившейся практики). Исходным документом для проектирования нового изделия является техническое задание (ТЗ), которое разрабатывается или самим предприятием-изготовителем, или заказчиком. При разработке ТЗ учитываются результаты маркетинговых исследований, патентная информация (в том числе проверка на патентную чистоту), а также новинки в области научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Результатом проектно-конструкторского этапа ТПП является технический проект (ТП), который утверждается специальной комиссией или научно-техническим советом. После утверждения технического проекта разрабатывается рабочая документация, включающая в себя чертежи всех деталей и сборочных единиц, спецификации, технические условия (ТУ) и другие документы. Все расходы, которые понесет предприятие на 1ом и последующих этапах ТПП, будут относиться как расходы будущих периодов на счет номер «97».
2. Технологический этап– начинается по окончании проектно-конструкторского этапа, но иногда может проходить параллельно с ним. Главной задачей технологической подготовки производства является проектирование рациональных способов производства изделий для их выпуска в кратчайшие сроки с минимальными затратами. На данном этапе одновременно разрабатывается несколько вариантов изготовления изделия, среди которых выбирается такой, который обеспечит минимальную технологическую себестоимость. Кроме того принимаются во внимание наиболее важные для конкретного метода ОП принципы: специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность. Выбор технологии также зависит от формы специализации цеха и типа производственной структуры предприятия (смешанный, технологический)
3. Организационно-экономический – представляет собой комплекс мероприятий по материально-техническому обеспечению производства новой продукции, а также по организации и планированию ТПП. На данном этапе проектируется организация обслуживания рабочих мест, организация ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного и складского хозяйства, рассчитываются необходимые материальные, трудовые, финансовые, календарно-плановые нормативы, соответствующие новому производству, а также разрабатывается система оплаты труда работников. Вся работа по ТПП находится в ведении отделов или бюро планирования технической подготовки производства, которые напрямую подчиняются главному инженеру предприятия или его заместителю, а также работают в сотрудничестве со службами главного механика, главного энергетика, службой МТС, и другими. На основе перспективного плана освоения новой техники составляются генеральные (сводные) планы-графики подготовки производства на каждый вид нового изделия. На основании генеральных планов-графиков разрабатывается оперативное планирование технической подготовки производства.
Пути ускорение ТПП
Выделяют следующие пути ускорение ТПП:
· Типизация технологических процессов, под типизация технологических процессов понимается создание типовых групп подобных деталей или сборочных единиц, например типовые арматурные каркасы универсальные монтажные петли и т.д. Для решения задач ТТП все детали объединяются в группы конструктивно-технологического подобия ( чаще в машиностроении).
· Нормализация технологических процессов. Предполагается что в распоряжении технологов и проектировщиков имеются технологические нормали на
Используемые исходные материалы ( сплавы, марки цемента и др. заполнителей, профили, растворы ,добавки и т.д.), режимы обработки материалов, допуски, геометрические конструкции и т.д.
· Унификация оборудование и технологической оснастки , то есть применение универсальных станков и оборудования (применение кассет стационарно поточном методе организации производства) для одновременного изготовления нескольких железобетонных изделий таких как лестничные марши наружно стеновые панели и т.д.
Для какого типа производства лучше применить
Данный путь ускорения наиболее эффективен в серийном типе производства
· Путь унификация технической технологической и организационно экономической документации приводит к сокращению общего количества документов и времени на их подготовку.