 |
|
Полисульфидные, или тиоколовые, оттискные материалы
Представляют собой наполненные компаунды.
Состав: полусульфидный каучук, наполнитель, сера, пластификатор, катализатор и корригирующие запах вещества.
Полисульфидные оттискные массы выпускают в виде двух паст, помещенных в тубы. В одной тубе находится тиоколовая паста, в другой - паста-ускоритель. При смешивании в отдельном весовом отношении двух паст образуется масса, которая в течение 4 - 5 минут образует эластичный продукт.
В зависимости от вязкости и текучести можно выделить три типа полисульфидных оттискных материалов: высокий (heavy), средний (regular) и низкий (light).
Показания к применению: используются для изготовления оттисков при протезировании различными видами несъемных и съемных конструкций, требующих высокой точности оттиска.
Таблица 87 Свойства полисульфидных оттискных материалов
| Положительные свойства | Отрицательные свойства |
| · хорошая адгезия к оттискной ложке и между слоями оттиска; · точность воспроизведения деталей; · легкость извлечения из полости рта; · низкая усадка и термостабильность. | · неприятный вкус и запах при замешивании за счет образования сероводорода; · длительное время вулканизации (до 7 - 10 мин), но можно ускорить процесс, добавляя капли воды, т.к. для этих масс вода является катализатором; · недостаточная эластичность. |
Силиконовые оттискные материалы
Представляют собой наполненные компаунды холодной вулканизации.
Состав: каучук СКТН - полидиметилсилоксан и наполнители.
Силиконовые оттискные массы выпускаются в тюбиках в виде двух паст - основной и катализатора. В зависимости от вязкости после их замешивания массы могут быть: высокой, средней и низкой вязкости.
Показания к применению: для снятия оттисков при изготовлении коронок, вкладок, цельнолитых, металлокерамических и фарфоровых конструкций, а также бюгельных протезов с замковыми креплениями.
Применяются два типа силиконовых материалов, которые отличаются принципом процесса вулканизации:
· поликонденсация в присутствии оловоорганических катализаторов - С-силиконы;
· полиприсоединенные в присутствии платиноорганических катализаторов - А- силиконы.
· гибриды.
Таблица 88 Свойства С-силиконов
| Положительные свойства | Отрицательные свойства |
| · возможность выбора степени вязкости материала; · хорошая адгезия между слоями; · достаточная точность в воспроизведении мелких деталей; · невысокая усадка; эластичность, но прочность как корригирующей, так и базовой массы; · возможность проведения дезинфекции. | · чувствительность к влаге; · низкая гидрофильность; · недостаточная адгезия к ложке; · нельзя отливать модель многократно; · сложность точной дозировки катализатора; · несколько излишняя жесткость базовой массы; · дают усадку при длительном хранении. |
Таблица 89 Свойства А-силиконов (Рис. 276)
| Положительные свойства | Отрицательные свойства |
| · не имеют запаха и вкуса; · простота перемешивания и точность дозировки массы и катализатора (благодаря возможности расфасовки в картриджах); · разнообразие вязкостей масс; · размерная стабильность и точность, сохраняющиеся при длительном хранении (модель можно отлить и через 30 дней после получения оттиска, но лучше – до 7-ми дней); · идеальное воспроизведение деталей; · устойчивость к деформациям и идеальное воспроизведение формы; · по оттиску можно отлить несколько моделей; · высокая тиксотропность; · высокая гидрофильность; · хорошая адгезия между слоями; · возможность автоматического замешивания как базовой, так и корригирующей массы; · оптимальная совместимость со слизистой оболочкой и кожей; · не токсичны и гипоаллергенены; · совместимость с процессом гальванизации; · возможность дезинфекции. | · при применении необходимо использовать адгезив для оттискной ложки; · гидрофильность; · недостаточная пластичность после полимеризации. |
Рис. 276 Силиконовый оттискные материалы