Главная | Обратная связь

Створити систему контрою вхідних потоків, яка зазвичай є складовою частиною комп’ютеризованою системою замовлень підприємства.

Головну роль в управлінні затратами щодо закупівлі відіграють постачальники. Тому обидві сторони повинні разом працювати над пошуком розумних шляхів зменшення затрат в наступних напрямках:

· Поглиблений аналіз потреб щодоі виготовлення або закупівлі товару.;

· Пошук найкращих форм оплати.

· Надання знижок за кількість.

· Використання наукового аналізу вартості.

· Підбір матеріалів для забезпечення можливої заміни основних матеріалів.

· Зміна методів виробництва, обробки та складання.

· Зменшення відходів виробництва.

· Зміна допусків та специфікацій.

· Розробка та реалізація програм зменшення затрат у постачальника.

· Об’єднання замовлень.

На практиці досвідчені підприємства розробили системи, котрі зв’язують інформаційні системи та співробітників підприємств постачальників зі співробітниками підприємства в одну команду. В роботі зі своїми постачальниками підприємство використовує контроль за вхідними потоками з допомогою процесу, котрий називається „загальним контролем матеріалів” (Total Material Control - TMC).

Зазвичай передбачають, що матеріальний потік рухається „назовні”, за межі підприємства, але разом з тим, завжди існує невеликий зворотний потік. Частково зворотний рух обумовлений збільшеним інтересом до рециклінгу товару та упаковки.

Зростаючий суспільний інтерес до рециклінгу, або повторному використанню матеріалів, розпочинався як процес протесту проти споживчої моделі суспільства, побудованої по принципу одноразового використання, коли всюди – в парках, скверах, на вулицях – були розкидані порожні упаковки та пляшки з-під напоїв. В 70-х роках минулого століття вчені прийшли до необхідності рециклінгу з економічних причин, коли виявили, що повторне використання матеріалів може суттєво зменшити об’єми енергії, що споживають промислові об’єкти. Слід зазаначити, що діяльність підприємства в сфері рециклінгу поділяють на наступні категорі:

· Рециклінг продукції.

· Рециклінг упакування.

Багато підприємств приділяють суттєву увагу процесу рециклінгу, реорганізовуючи власне виробництво зметою можливості повторного використання деяких матеріалів та вузлів застарілих моделей товару в нових товарах. Наприклад, на переконання виробників автомобілів, автомобіль майбутнього – це не лише комфорт їзди, безпека, економія та простота в обслуговуванні. Швидше, від проектантів зараз вимагається створювати автомобілі, котрі можна включити в процес рециклінгу настільки повно, наскільки це можливо в плані повторного використання матеріалів, вузлів чи агрегатів. З орієнтацією на рециклінг виробництво самого товару та пакувальних матеріалів здешевляється за рахунок того, що або менше використовується матеріалів, що закупляється, або використовуються лише повернені в оборот матеріали.

В торгівлі деякими видами товарів (наприклад, молокопродукти) передбачено, що непродані товари повертаються при виконання умов, що встановлені договором з виробником чи дистрибутором. По суті, це стимул для наступних учасників ланцюга постачань зберігати більше запасів товару, оскільки ризик за непроданий товар фактично беруть на себе їх постачальники.

В сучасній економічній науці використовуют ьтермін реверсивна логістика – термін з широким розумінням, що охоплює логістичний менеджмент та діяльність щодо зниження та знищення небезпечних втрат тари та продуктів. Вона означає зворотний розподіл, тобто рух товарів та інформації в напрямку, протилежному тому, в якому протікає нормальна логістична діяльність. Хоча ми звикли думати, що матеріали та товари рухаються по ланцюгу постачань в напрямку від джерела сировини до кінцевого споживача, існують також неперервні де-які потоки в протилежному напрямку, котрі також потрібно планувати. Одним з таких варіантів руху є забирання товару у випадку, якщо вони потрапили до споживача з дефектами.