 |
|
Критерии постановки труб на ремонт
3.4.1 При эксплуатации НКТП, БНКТП, ОНКТ, кроме указанных выше дефектов для стальной трубы и муфт, возможно нарушение сплошности покрытия, нанесенного на трубы и муфты, его отслоение и начало коррозии под покрытием. При эксплуатации СП НКТ возможна потеря герметичности трубы из-за потери химической стойкости стеклопластика в агрессивных средах.
В ООО «НКТ - Сервис» необходимо проводить отбраковку труб, которую целесообразно разделять на две стадии:
- визуальное выявление дефектов;
- выявление дефектов различными методами специального контроля и измерениями (дефектоскопическими установками, испытанием внутренним давлением, калибрами и т. д.).
3.4.2 Методы и средства проверки геометрических размеров и параметров НКТ должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52203. Кроме того, НКТП, БНКТП, ОНКТ должны проверяться на наличие дефектов покрытия с использованием методов, приведенных в РД 153-39.1-288-03. Методы и средства проверки геометрических размеров и параметров СП НКТ должны соответствовать требованиям РД 153-39.1-449-06 и ТУ 2296-001-26757545-2005.
3.4.3 Возможные дефекты труб и муфт, способы их выявления и критерии отбраковки приведены в таблице 3.2.
Отбраковка труб
3.5.1 Отбраковка НКТ, БНКТ, НКТП, БНКТП
3.5.1.1 Отбраковка труб после мойки осуществляется по результатам визуального и дефектоскопического контроля.
3.5.1.2 НКТ классифицируют по остаточной толщине стенки в соответствии с таблицей 3.3.
| Таблица 3.3 – Классификация труб по остаточной толщине стенки В миллиметрах | |||||
| Условный диаметр трубы | Толщина стенки | Остаточная толщина стенки | |||
| для классов | |||||
| номинальная | минимальная | I | II | III | |
| 4,0 | 3,2 | свыше 3,6 до 4,0 включительно | свыше 3,2 до 3,6 включительно | свыше 2,4 до 3,2 включительно | |
| 5,0 | 3,8 | свыше 4,2 до 5,0 включительно | свыше 3,8 до 4,2 включительно | свыше 3,0 до 3,8 включительно | |
| 5,5 | 4,2 | свыше 4,6 до 5,5 включительно | свыше 4,2 до 4,6 включительно | свыше 3,2 до 4,2 включительно | |
| 6,5 | 5,0 | свыше 5,5 до 6,5 включительно | свыше 5,0 до 5,5 включительно | свыше 3,6 до 5,0 включительно |
3.5.1.3 Для вторичного применения по прямому назначению могут быть использованы НКТ длиной не менее 5,5 м.
3.5.1.4 На внутренней поверхности НКТ допускаются дефекты в виде раковин, вмятин и рисок при условии, что они не выводят толщину стенки трубы за пределы минимального допустимого значения (таблица 3.3). Не допускается наличие расслоений, трещин, острых кромок, заусенцев на внутренней поверхности труб.
3.5.1.5 Поверхности резьбы труб и муфт НКТ должны быть гладкими, без заусенцев, рванин и других дефектов, нарушающих их непрерывность и прочность, а также герметичность соединения.
3.5.1.6 Параметры резьбы труб и муфт НКТ должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52203.
3.5.1.7 Глубина раковин, рисок, механических дефектов на наружной поверхности муфт не должна быть более максимального допустимого значения глубины дефектов наружной поверхности муфт, приведенного в таблице 3.4.
| Таблица 3.4 - Максимальная допустимая глубина дефектов наружной поверхности муфт В миллиметрах | |
| Условный диаметр | Глубина дефекта |
| 0,5 | |
| 2,0 | |
| 2,0 | |
| 2,0 |
Минимальная ширина упорных поверхностей ниппельного конца и высаженного конца высокогерметичных безмуфтовых труб согласно ГОСТ Р 52203 должна быть не менее указанной в таблице 3.5.
| Таблица 3.5 - Минимальная ширина упорных поверхностей ниппельного и раструбного концов высокогерметичных безмуфтовых труб с высаженными наружу концами с трапецеидальной резьбой В миллиметрах | |||
| Условный диаметр трубы | Номинальная толщина стенки | Минимальная ширина упорных поверхностей | |
| Ниппельного конца | Высаженного конца | ||
| 5,0 | 1,75 | 2,00 | |
| 5,5 7,0 | 1,75 2,75 | 2,25 3,50 | |
| 6,5 8,0 | 2,75 3,75 | 3,25 4,50 |
3.5.1.8 Наружный диаметр муфт должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 52203.
3.5.1.9 Внутренний диаметр и общая изогнутость НКТ должны обеспечивать беспрепятственное прохождение внутри нее цилиндрического шаблона длиной 1250 мм и наружным диаметром в соответствии со значениями таблицы 3.6.
| Таблица 3.6 - Значения наружного диаметра шаблона В миллиметрах | |||
| Номинальные размеры трубы | Наружный диаметр шаблона | ||
| условный диаметр | толщина стенки | для НКТ | для НКТП, БНКТП |
| 4,0 | 37,9 | 36,9 | |
| 5,0 | 47,9 | 46,9 | |
| 5,5 7,0 | 59,6 56,6 | 58,6 55,6 | |
| 6,5 8,0 | 72,7 69,7 | 71,7 68,7 | |
| 6,5 | 85,4 | 84,4 | |
| 7,0 | 97,1 | 96,1 |
3.5.1.10 На концевых участках, равных 1/3 длины трубы, не допускается изогнутость более 1 мм на 1 метр погонной длины. Отбраковка по изогнутости осуществляется шаблоном. При непрохождении шаблона длиной 1250 мм труба бракуется (ГОСТ Р52203).
3.5.1.11 При отбраковке труб с покрытием наличие на покрытии вздутий, других дефектов может препятствовать прохождению шаблона. В таких случаях шаблонирование осуществляют на предприятии-изготовителе труб после удаления старого покрытия.
3.5.1.12 БНКТ, предназначенные для вторичного использования по прямому назначению, должны выдерживать испытание гидравлическим давлением. Расчетные значения испытательного гидравлического давления для БНКТ, БНКТП, ОНКТ группы прочности Д в зависимости от значения остаточной толщины стенки приведены в таблице 3.7.
| Таблица 3.7 - Испытательное гидравлическое давление для БНКТ, БНКТП, ОНКТ группы прочности Д в зависимости от значения остаточной толщины стенки | ||
| Номинальный диаметр, мм | Остаточная толщина стенки, мм | Расчетное испытательное гидравлическое давление, кгс/см² |
| 5,0 | ||
| 3,0 | ||
| 5,5 | ||
| 3,2 | ||
| 6,5 | ||
| 3,6 |
Продолжительность гидроиспытания должна составлять не менее 10 с. Снижение давления при гидроиспытании не допускается.
3.5.1.13 НКТ I и II класса могут эксплуатироваться по своему прямому назначению (т. е. в скважинах добывающего или нагнетательного фонда). НКТ III класса могут использоваться в качестве неосновных элементов колонны (хвостовиков, газовых сепараторов и т. д.) или переводиться в другую область назначения. Допускается использование таких НКТ для изготовления фильтров ШГН, пера и прочего дополнительного оборудования скважин.
По согласованию с Заказчиком, НКТ III класса могут использоваться в скважинах добывающего фонда в зависимости от условий эксплуатации и остаточных прочностных свойств (силы растяжения и внутреннего давления) руководствуясь требованиями раздела 12 РД 153-39.0-450-06. В этом случае в паспорте на отремонтированные НКТ указывается область их применения и ограничения по их использованию в скважинах.
3.5.1.14 В скважинах, продукция которых содержит сероводород или двуокись углерода даже в небольших количествах следует использовать НКТ группы прочности Д.
3.5.1.15 Отправке на предприятие-изготовитель для нанесения покрытия подлежат только БНКТ, соответствующие требованиям ГОСТ Р 52203, а также НКТ класса I по остаточной толщине стенки при условии, что они соответствуют требованиям РД 153-39.0-324-04.
3.5.1.16 Для нанесения покрытия используют НКТ с предварительно нарезанной резьбой.
3.5.1.17 Рекомендуется комплектовать партии НКТ, предназначенных для нанесения покрытия, из труб с минимальным разбросом по длине.
3.5.1.18 Состояние полимерного покрытия НКТП, оценивают в соответствии с требованиями РД 153-39.1-288-03.
3.5.1.19 НКТ, имеющие дефекты металла, которые можно устранить отрезкой дефектного участка, направляют на ремонт при условии, что после отрезки длина трубы будет соответствовать нормативной документации, но не менее 5,5 м. Место отрезки определяется отступом от дефектного участка тела НКТ в сторону бездефектного участка на 0,01 м. После удаления дефектного участка на трубе нарезают резьбу.
3.5.1.20 Трубы, имеющие неустранимые дефекты, подлежат списанию в установленном порядке.
К неустранимым дефектам труб и муфт относятся:
- трубы с толщиной стенки в месте дефекта менее значений, указанных в таблице 3.3;
- сквозные отверстия;
- раковины, риски, в случае удаления которых толщина стенки будет меньше указанной в таблице 3.3;
- несоответствие внутреннего диаметра требованиям нормативной документации и общая изогнутость трубы, препятствующая прохождению шаблона;
- отклонение наружного диаметра от установленных нормативной документацией значений;
- максимальная допустимая глубина дефектов наружной поверхности муфт (раковины, риски, механические дефекты) более допустимых значений согласно таблице 3.4;
- несоответствие параметров резьбы и наружного диаметра муфты требованиям нормативной документации, сквозные отверстия.
3.5.1.21 При наличии на наружной поверхности муфт раковин, рисок, глубина которых не выходит за пределы допуска, дефектные участки зачищают напильником, шлифмашинкой или другим подходящим инструментом.
3.5.1.22 При наличии сквозных отверстий и дефектов, глубина которых выходит за пределы допустимого, а также при несоответствии параметров резьбы и наружного диаметра муфты требованиям ГОСТ Р 52203 муфты бракуют.
3.5.2 Отбраковка СП НКТ
3.5.2.1 Для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации, а также необходимости ремонта, СП НКТ очищают от загрязнений и отложений.
3.5.2.2 Производят отбраковку, которую целесообразно разделять на две стадии:
- визуальное выявление дефектов;
- выявление дефектов различными методами и инструментами (калибрами, шаблонами и т. д.).
3.5.2.3 СП НКТ, имеющие значительное искривление (т. е. прохождения шаблона затруднено), вмятины, трещины, расслоения, а также дефекты, обнаруженные при инструментальном контроле по всей трубе, маркируются как брак и складируются отдельно для утилизации.
3.5.2.4 Внутренний диаметр и общую изогнутость СП НКТ проверять шаблоном - оправкой, который выполнен из неметаллического материала. Длина оправки для СП НКТ составляет 450 мм. Диаметр шаблона-оправки приведен в таблице 3.8. СП НКТ бракуется в том случае, если шаблон не проходит или задерживается в СП НКТ.
Таблица 3.8 - Диаметр шаблона-оправки
| Условный диаметр СП НКТ, мм | Наружный диаметр шаблона, мм |
| 48,0 | |
| 58,3 |
3.5.2.5 СП НКТ, имеющие локальные повреждения (расстояние между локальными повреждениями не менее 2 м) и значительные нарушения целостности резьбы (до 30 % площади резьбовой поверхности) подлежат отправке на ремонт на завод - изготовитель.
3.5.2.6 На предприятии-изготовителе участок с локальным дефектом отпиливается и на свободном конце вновь делается нарезка резьбы на специальном станке. При нарушении резьбы раструбной части, последняя отпиливается и нарезается ниппельная резьба. Отремонтированные подобным образом трубы комплектуются стеклопластиковой муфтой.
3.5.2.7 СП НКТ после ремонта могут быть использованы по прямому назначению в том случае, если выдерживают гидравлические испытания (давление опрессовки и осевая растягивающая нагрузка - по требованиям ТУ 2296-001-26757545-2005).
В противном случае специальная комиссия принимает решение о возможности дальнейшего использования их не по назначению (хозяйственное водоснабжение, дренаж и другие области применения).
Ремонт труб
3.6.1БНКТ, имеющие дефекты по телу, которые можно устранить отрезкой дефектного участка, направляют на ремонт при условии, что после отрезания длина трубы будет не менее 5,5 м.
3.6.2 Запрещается нарезать резьбу на трубах с покрытием за исключением следующих случаев:
- труба не подлежит отправке на повторное покрытие, а может использоваться вторично после ремонта на трубной базе, при условии, что состояние покрытия НКТП, БНКТП, ОНКТ, после эксплуатации соответствует норме, установленной РД 153-39.1-288-03, но имеются дефекты резьбы или тела трубы, которые можно устранить отрезкой;
- БНКТП, ОНКТ подлежит ремонту (отрезке дефектного участка) в связи с тем, что локальные дефекты металла или покрытия трубы (несплошность) выявлены после нанесения покрытия.
3.6.3 После ремонта БНКТ, БНКТП, ОНКТ опрессовывают гидравлическим давлением (таблица 3.7).
В случае, когда нарезку резьбы БНКТ выполняет предприятие-изготовитель, опрессовке подлежат трубы с покрытием перед отправкой их на скважину. Не допускается образование сколов и отслаивания покрытия в результате механической обработки НКТП, БНКТП, ОНКТ. Пленка покрытия не должна выступать за торец трубы.
3.6.4 Отправке на предприятие-изготовитель для нанесения покрытия подлежат только БНКТ, имеющие остаточную толщину стенки и выдержавшие воздействие опрессовочного давления, при условии, что после ремонта длина их соответствует требованиям РД 153-39.1-288-03. Не подлежат отправке на предприятие-изготовитель ОНКТ с не полностью удалённым покрытием на основе стекла (как колбового, так и гранулированного) или БНКТП - эпоксидного состава ЭП-0010 (покрытие красного цвета).
3.6.5 БНКТ, имеющие неустранимые дефекты или не выдержавшие гидравлических испытаний, подлежат списанию в установленном порядке в соответствии с «Регламентом списания НКТ, штанг и насосов (ШГН)», утвержденным первым заместителем генерального директора по производству - главным инженером ОАО «Татнефть» 17.07.2003 г.
3.6.6 ООО «НКТ - Сервис» гарантирует соответствие НКТ, отремонтированных в своих цехах, требованиям ГОСТ Р 52203 и другой НД при соблюдении условий транспортирования, хранения и правил эксплуатации.
Гарантийный срок предъявления претензий потребителя по качеству труб и муфт, прошедших ремонт в цехах ООО «НКТ - Сервис», должен составлять не менее 12 месяцев со дня ввода труб в эксплуатацию и 18 месяцев со дня проведения ремонта труб.
3.6.7 При выдаче оборудования из ремонта необходимо представить следующие документы:
- паспорт (формуляр) с отметкой о проведении ремонта с указанием области применения и ограничений по использованию в скважинах;
- акт сдачи в ремонт (Приложение А);
- дефектную ведомость (Приложение Б) или карта дефектацию и ремонта (Приложение В);
- акт приема-сдачи работ по ремонту оборудования (Приложение Г);
- протокол приемо-сдаточных испытаний (Приложение Д).