 |
|
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами (МР)
Необходимым условием достижения заданных параметров по пр-ву продукции является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента, качества и экономное их использование. Рост потребности предприятия в МР м.б. удовлетворен экстенсивным путем (приобретением большего кол-ва мат-лов и энергии) или интенсивным (более экономное их использование).
Задачи анализа: 1) Оценка реальности планов материально-технич снабжения, степени их выполнения и влияния на объем пр-ва, себестоимость и т.д. 2) Оценка уровня эф-ти использования МР. 3) Выявление резервов экономии МР и разработка мероприятий по их использованию.
Основные источники информации: 1) план матер-технич снабжения. 2) Заявки, договоры на поставку сырья и материалов. 3) Формы статистич отчетности о наличии и исп-нии МР и о затратах на пр-во. 4) Оперативные данные отдела матер-технич снабжения. 5) Сведения аналитич БУ о поступлении, расходе и остатках МР. На первом этапе опред-ся ур-нь обеспеченности предприятия сырьем и мат-ми путем сравнения фактич их кол-ва с плановой потребностью. Большое внимание уделяется вып-нию плана по ритмичности поступления мат-лов. Для ее оценки исп-ют коэф-ты ритмичности и вариации. Далее анализируют состояние складских запасов. Различают текущие, сезонные и страховые запасы. Величина текущего запаса сырья и мат-лов зависит от интервала поставки и среднесуточного расхода i-го мат-ла. Зсм= Ип*Рсут .
В процессе анализа проверяется соответствие фактич кол-ва запасов сырья и мат-лов нормативным. Также анализ-ся срок нахождения запасов на складе. Если какие-либо виды мат-лов не расход-ся на протяжении года, то их относят к неходовым и разрабатывают мероприятия по их списанию или реализации.
Управление запасами – это оптимизация их общего размера и структуры, минимизация затрат по обслуживанию, обеспечение эф-го контроля за их движением. Для оптимизации текущих запасов в разных странах исп-ся ряд моделей: 1) Модель эк-ки обоснованного заказа EOQ 2) ABC-анализ 3) XYZ-анализ 4) Логистика .В ходе анализа МР проверяют эф-сть исп-ния системы контроля за их движением. Далее опред-ся прирост или уменьшение объема пр-ва продукции по каждому виду за счет изменения: -кол-ва закупленного сырья и мат-лов(КЗ); - переходящих остатков сырья и мат-лов(Ост); - сверхнормативных отходов(Отх); - уд. Расхода сырья на ед. продукции (УР).
VВПi = (КЗi + ΔОстi – Отхi)/ УРi
Расчет влияния факторов можно произвести способом цепной подстановки или абсолют разниц. По этой же факторной модели можно определить и резервы роста ВП за счет увеличения кол-ва сырья, сокращения отходов и расхода на ед. прод.
Уменьшить расход сырья на ед. продукции можно путем упрощения конструкций изделия, совершенствования техники и технологий пр-ва, заготовки более качественного сырья, повышение квалификации работника.