Комбінована система розробки парними штреками
Суть цієї системи полягає в тому, що панель розділяється на парні і непарні яруси, що від-працьовуються в певній послідовності із застосуванням суцільної і стовпової систем розробки (мал.5.3). Першими відпрацьовуються непарні яруси (1-й, 3-й і так далі) з використанням суцільної системи розробки лава-ярус. Після їх відробітку і проведення розрізної печі парні яруси (2-й, 4-й і так далі) виявляються оконтуренными зі всіх 4-х сторін. Вони відпрацьовуються в другу чергу по стовповій системі розробки. Як і в попередній системі, очисні забої в парних і непарних ярусах працюють не в однакових умовах і характеризуються наступними особливостями. Лави непарних ярусів по газоносності вищі за лави, що працюють в парних ярусах, оскільки після оконтуривания запасів стовпа підготовчими виробленнями частина метану з вугільного масиву дегазується і дренируется у вироблений простір відпрацьованих стовпів. Крім того, при відробітку парних ярусів відсутня взаємозалежність очисних і підготовчих робіт, тоді як в непарних ярусах вона є. В результаті швидкість посування очисних забоїв парних ярусів на 20-25% буде більше швидкості відробітку непарних і виникає ситуація, при якій новий виєм-кови стовп не буде підготовлений своєчасно. Для зрівнювання швидкостей і своєчасної під-готовки фронту очисних робіт довжину лав в парних ярусах необхідно приймати на 20-25% більшою в порівнянні з непарними.
а, б – послідовність відробітку ярусів в панелі; 1 – транспортний ярусний штрек; 2 – венти-ляційний ярусний штрек Малюнок 5.3 – Комбінована система розробки парними штреками Лави непарних ярусів по газоносності вищі за лави, що працюють в парних ярусах, оскільки після оконтуривання запасів стовпа підготовчими виробленнями частина метану з вугільного масиву дегазується і дренирується у вироблений простір відпрацьованих стовпів. Крім того, при відробітку парних ярусів відсутня взаємозалежність очисних і підготовчих робіт, тоді як в непарних ярусах вона є. В результаті швидкість посування очисних забоїв парних ярусів на 20-25% буде більше швидкості відробітку непарних і виникає ситуація, при якій новий выемочный стовп не буде підготовлений своєчасно. Для зрівнювання швидкостей і своєчасної підготовки фронту очисних робіт довжину лав в парних ярусах необхідно приймати на 20-25% більшою в по-рівнянні з непарними. Достоїнства системи розробки парними штреками: - швидке введення очисних забоїв в роботу після проведення панельних похилих вироблень; - кожна з лав в межах панелі провітрюється відособленим струменем повітря; - у всіх випадках охорона штреків здійснюється з одного боку масивом вугілля, тоді як при суцільній системі розробки вентиляційний штрек най-частіше знаходиться у виробленому просторі з обох боків або ж охороняється целиками вугілля; - знижуються об'єми проведення підготовчих вироблень: для трьох лав проводиться 4 штреки замість шести, необхідних, наприклад, для чисто стов-пової системи розробки лава-ярус; - зменшується кількість штреків, що проводяться з видачею породи на поверхню (вона розміщується в бутові смуги); - знижуються втрати вугілля за рахунок відсутності меж лавних целіков; - на пластах, небезпечних по раптових викидах вугілля і газу, відпадає необхідність проведення противовикидних заходів на кінцевих ділянках лав, що відпрацьовуються зворотним ходом, оскільки вони, як указувалося вище, дегазуються і розвантажуються від гірського тиску (більш ніж 20-річний досвід відробітку найбільш викидобезпечних пластів h7 і h10 показав, що в лавах, що відпрацьовуються зворотним ходом, у вказаних місцях не відбу-лося жодного викиду). Недоліки системи розробки парними штреками: - утруднення у використанні колишнього вентиляційного штреку непарного ярусу як відкатувальний для парного ярусу. Для того, щоб повторне використання вироблень стало реальним, штрек 1 (мал.5.3.а) непарного ярусу проводиться завищеним перетином і служить як відкатувальний двічі: спочатку при відробітку непарного ярусу, а потім – парного. В цьому випадку вугілля по лаві тран-спортируется вгору, що можливо при кутах падіння пласта до 120; - складність підтримки сполучень лав з штреками, що відпрацьовуються зворотним ходом; - складність в обслуговуванні лав з боку технічного нагляду зважаючи на велику роз-киданість їх по панелі. Сфера застосування системи: - при підготовці шахтних полів панелями (при невеликих розмірах шахтних полів по простяганню можливе застосування і при поверховій підготовці); - потужність пласта, що розробляється, не повинна перевищувати 1,0-1,2 м, при біль-шій потужності утримувати сполучення лав з штреками не вдається; - незалежно від газоносності шахти за наявності стійких і середній стійкості порід; - кут падіння пласта – до 120 з таким розрахунком, щоб один штрек використовувати як відкатувального два терміни: спочатку при відробітку верхньої лави, потім – нижнєї.
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|