 |
|
Заготовки используют в качестве баз, один палец делают цилиндрическим, а второй - ромбическим.
12.3.1.Чтобы заготовка устанавливалась в приспособлении без затруднений
12.3.2.Для уменьшения влияния колебаний размера между осями отверстий заготовок на точность установки заготовки в приспособлении
12.3.3.Для устранения заклинивания заготовки.
Что необходимо выполнить при несоблюдении правила «совмещения баз»?
12.4.1. При несоблюдении правила «совмещения баз» возникает необходимость новой простановки размеров.
12.4.2. При несоблюдении правила «совмещения баз» возникает необходимость в пересчете конструкторских размеров в технологические. Цель пересчета состоит в определении погрешности размера замыкающего звена и сравнении ее с допуском конструкторского размера.
12.4.3. При несоблюдении правила «совмещения баз» возникает необходимость в пересчете конструкторских размеров. Цель пересчета состоит в определении погрешности размера замыкающего звена.
12.4.4. При несоблюдении правила «совмещения баз» возникает необходимость в пересчете размеров.
В технологическом процессе изготовления корпуса предусмотрена операция по расточке отверстия диаметром D. При выполнении отверстия должны быть выдержаны размер «а» и технические требования, каксающиеся правильности взаимного расположения отверстия относительно других поверхностей деталей. Требуется выбрать технологическую базу для рассматриваемой операции.
Рис 31. Деталь
12.5.1. Плоскость основания – установочная база, плоская боковая поверхность детали – направляющая база, наружная поверхность полуцилиндра – опорная база.
12.5.2. Плоскость основания – направляющая база, плоская боковая поверхность детали – установочная база, наружная поверхность полуцилиндра – опорная база.
12.5.3. Плоскость основания – установочная база, наружная поверхность полуцилиндра – направляющая база плоская боковая поверхность детали – опорная база.
12.5.4.Наружная поверхность полуцилиндра - установочная база, плоская боковая поверхность детали – направляющая база, плоскость основания – опорная база.
Задание 13. Виды обработки резания
Проверяемые результаты обучения: У13, З13
Текст задания:
Требуется выбрать вид обработки детали «Вал» в условиях мелкосерийного типа производства. Исходная заготовка - штучная из горячекатаного круглого проката нормальной точности диаметром 100мм.
Рис 32. Деталь
13.1.1. Шлифование.
13.1.2. Точение черновое, точение чистовое.
13.1.3.Точение черновое.
13.1.4. Точение чистовое.