Главная | Обратная связь

КОРОБА СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ

Между верхними поперечинами станин на 6 шпильках устанавливают распорный соединительный короб (рис. 8б), а в углах нижних на нейтральной оси – две распорные шпильки.

1. Толщина стенок и фланцев, диаметр крепёжных болтов:

0,02×1700 = 34 мм,

1,25×34 = 43 мм, (54)

Толщины округляют до целых в соответствии с общепринятым правилом, а диаметр болтов – до ближайшего размера метрической резьбы в меньшую сторону. Число болтов – 6-8 на каждый фланец (по 3 - 4 в ряду), а расстояние между болтами назначают конструктивно.(М43).

2. Высота и ширина фланцев:

1230 – 10 = 1220 мм, (55)

1840 мм.

3. Ширина и длина короба:

мм, (56)

мм.

4. Масса короба:

т. (57)

5. Диаметр тела и общая длина распорных шпилек и масса одной шпильки:

d₁₆=1,2d₁₅=180=> 180, L_6.1=L₆+2b₂+2d₁₅= 4190 мм,

G₁₀₂=πρ₁[d₁₆­²L₆+2 d₁₅­²(b₂+d₁₅)]/4=0,71 т.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПЛАНКИ, ПЛИТОВИНЫ И МАССА УЗЛА СТАНИН

Плитовины представляют собой балки Г - образного сечения (рис. 8в), на которые станины опираются лапами. Каждая лапа крепится к плитовине двумя шпильками диаметром d₁₅, каждая плитовина крепиться к фундаменту четырьмя фундаментальными болтами диаметром d₁₅, длинной (20…30) d₁₅.

1. Основные размеры планки и плитовины, включая длину:

планка:

t=40мм, b=l₁₅=820мм,

l₃₁=H+2D+D₀+2H₃=5450мм

плитовина:

мм, 340 мм, (58)

2×340 =680 мм, 3070 + 2×820 = 4710 мм.

2. Масса одной планки, плитовины и узла станин:

G_9.1= ρ₄tbl₃₁= 1,54 т

14,48 т, (59)

268,9 т.

Рис. 8. Станина (а), короб соединительный (б) и лапа на плитовине (в)

УСТАНОВКА КЛЕТИ

1. Масса клети:

т. (60)

2. Уровень линии прокатки относительно опорных поверхностей лап (плечо опрокидывающей силы):

мм. (61)

4. Максимально возможный опрокидывающий момент:

МНм. (62)

6. Усилия, прижимающие плитовину к фундаменту:

МН. (63)

7. Удельное давление наиболее нагруженной плитовины на фундамент:

Н/мм² < [q] = 1,5…2,0 Н/мм². (64)

 

НАПРЯЖЕНИЯ В ДЕТАЛЯХ КЛЕТИ И ИХ ДЕФОРМАЦИИ

ВАЛКИ

1. Напряжения кручения в приводных концах чугунных рабочих валков:

Н/мм² <[t] =70-80МПа (65)

2. Напряжения кручения в шейках наиболее нагруженного из рабочих валков, напряжения изгиба в этих шейках при максимальном усилии противоизгиба и результирующие напряжения:

Н/мм², <[t] =72 Н/мм² (66)

Н/мм², < [σ] =90 Н/мм²

Н/мм².

 

3.Напряжения изгиба в бочке и шейках опорных валков:

Н/мм², (67)

Н/мм². < [σ] =120 Н/мм²

4. Погонная нагрузка на контакте между рабочими и опорными валками, а также между рабочими валками и полосой минимальной ширины:

МН/м, (68)

МН/м.

5. Приведенные модули упругости и радиусы валков на контактах между рабочим и опорным валками, а также между рабочими валками и полосой:

, , мм , мм. (69)

6. Напряжения на контакте между рабочими и опорными валками, а также между рабочими валками и полосой:

Н/мм², (70)

Н/мм².

Все напряжения в валках не превышают допускаемых.

7. Прогибы на длине между осями ПЖТ одного опорного валка под действием изгибающих моментов и поперечных сил:

мм, (71)

мм.

 

8. То же на длине бочки:

мм, мм. (72)

9. Деформация сплющивания на контакте между опорным и рабочим валком, а также между двумя рабочими:

мм, (73)

мм.

10. Суммарная деформация валков, жесткость валковой системы, а также суммарная деформация валков в предположении, что часть прогиба от опор до краёв полосы компенсируется профилировкой валков [1]:

мм, (74)

МН/мм.