 |
|
Методические указания
Шлифование – процесс резания материалов с помощью абразивного инструмента, режущими элементами которого являются абразивные зерна. Движение резания при шлифовании – вращение шлифовального круга, движение подачи - возвратно-поступательное движение стола станка с заготовкой и (или) поступательное движение шлифовальной бабки со шлифовальным кругом.
Различают круглое наружное шлифование, внутренне круглое шлифование, плоское шлифование, бесцентровое шлифование. Круглое наружное шлифование применяется для обработки цилиндрических наружных поверхностей и осуществляется двумя способами: с продольной подачей; с радиальной подачей (метод врезания) – применяется, если длина шлифуемой поверхности меньше ширины круга.
Разработку режимов резания при шлифовании начинают с выбора характеристики шлифовального круга.
Для этого устанавливают:
- тип (форму) шлифовального круга [2], таблица 169, с.252 или [3], таблица 170, с.334;
- материал абразивного зерна [2], с.242 или [3], таблица 176, с.346; [6], таблица XI, с.162;
- зернистость [2], таблица 166, с.247;
- индекс зернистости [2], таблица 161, с.245;
- твердость [2], с.248; [6], таблица X.3, с.163;
- структура [2], таблица 167, с.249; [6], таблица X.4, с.164;
- связка [2], с.247; [6], таблица X.5, с.164;
- класс круга [2], с.247.
Если выбор характеристик шлифовального круга производится по [3], то ее следует перевести в новое обозначение.
Выбор характеристики шлифовального круга можно произвести по Приложению А к данной инструкции.
После выбора элементов характеристики следует записать полную характеристику, которая содержит такие параметры: форму (тип), марку зерна, зернистость, индекс зернистости, твердость круга, структуру, тип связки, класс круга, допустимую окружную скорость.
Основными элементами режима резания при шлифовании являются:
- окружная скорость шлифовального круга в м/с (указывается в конце характеристики круга и является максимальной допускаемой прочностью круга)
- скорость вращательного и поступательного движения детали в м/мин
- глубина шлифования t мм – слой металла, снимаемый шлифовальным кругом за один или двойной ход при круглом или плоском шлифовании или же равная всему припуску на сторону при врезном шлифовании
- продольна подача S – перемещение шлифовального круга вдоль своей оси в мм на оборот заготовки при круглом шлифовании или в мм на каждый ход стола при плоском шлифовании периферией круга
- радиальная подача Sр – перемещение шлифовального круга в радиальном направлении в мм на оборот детали при врезном шлифовании
Эффективная мощность (мощность необходимая для резания) рассчитывается по эмпирической формуле [2], с.300 или [3], с.469 или определяется по таблицам нормативов.
Основное время при круглом наружном шлифовании с продольной подачей
, мин (6.1)
где h – припуск на сторону, мм
VС – скорость продольного хода стола, м/мин
t – глубина шлифования, мм
K – коэффициент выхаживания
К = 1,4 – при чистовом шлифовании
К = 1,1 – при предварительном шлифовании
L – величина хода стола, мм
L = l – (1-Km)×BK (6.2)
где l – длина шлифуемой поверхности
К – число сторон перебега круга (К = 2 – при сбеге круга в обе стороны,
К = 1 – при сбеге круга в одну сторону, К = 0 – без сбега)
m – перебег в долях ширины круга
ВК – ширина шлифовального круга, мм.
При круглом наружном шлифовании методом врезания
, мин
где ng – частота вращения заготовки, об/мин
Sр – радиальная подача, мм/об
При круглом внутреннем шлифовании
, мин (6.3)
где S – продольная подача, мм/об
При круглом внутреннем шлифовании перебег круга в обе стороны равен 0,5В, тогда
L = l – (1-2 × 0,5) × В, т.е.
L = l
Плоское шлифование
, мин (6.4)
где Н – перемещение шлифовального круга в направлении поперечной подачи, мм
L – величина хода стола, мм
h – припуск на сторону
VС – скорость движения стола, м/мин
q – число одновременно шлифуемых заготовок
H = ВЗ + ВК +5, мм (6.5)
где ВЗ – суммарная ширина заготовок, установленных на столе, мм
ВК – величина шлифовального круга, мм
L = l + (10+15), мм (6.6)
где l – суммарная длина заготовок, установленных на столе, мм