Здавалка
Главная | Обратная связь

ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

⇐ ПредыдущаяСтр 11 из 13Следующая ⇒

Задача №1

Выполнить расчет силы резания (Рz) и мощности, затрачиваемой на резание по заданному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 1.1.

Порядок выполнения работы

1. Пользуясь инструкцией и литературой изучить методику и выполнить расчет по заданию.

2. Составить отчет по форме 1.

Форма 1

1. Наименование работы

2. Цель работы

3. Задание

4. Расчет силы резания и мощности, затрачиваемой на резание.

 


Таблица 1.1. – Исходные данные

Номер варианта Материал заготовки Режим резания Геометрические параметры резца
t, мм S, мм/об V, м/мин j° a° g° l° z, мм Форма передней поверхности
Сталь 20, sВ = 500МПа 0,7 Радиусная с фаской
Серый чугун СЧ10, НВ160 0,78 Плоская
Сталь 12Х18Н9Т; НВ180 0,21 Радиусная с фаской
Сталь 14Х17Н2; НВ200 1,5 0,195 Радиусная с фаской
Серый чугун СЧ30, НВ220 1,5 0,26 -5 Плоская
Серый чугун СЧ20, НВ210 0,35 Радиусная с фаской
Сталь 38ХА, sВ = 680МПа 0,61 Радиусная с фаской
Сталь 35, sВ = 560МПа 1,5 0,2 Радиусная с фаской
Серый чугун СЧ15, НВ170 4,5 0,7 Плоская
Серый чугун СЧ10, НВ160 3,5 0,6 Плоская
Сталь 40ХН, sВ = 700МПа 1,5 0,3 -5 Радиусная с фаской
Сталь Ст3, sВ = 600МПа 0,8 Радиусная с фаской
Сталь 40ХН, sВ = 750МПа 1,0 0,15 -5 Радиусная с фаской
Сталь Ст5, sВ = 600МПа 3,5 0,52 Радиусная с фаской
Серый чугун СЧ20, НВ180 0,87 Плоская
Серый чугун СЧ20, НВ200 2,5 0,25 Плоская
Сталь 20Х, sВ = 580МПа 1,0 0,125 Радиусная с фаской
Сталь 50, sВ = 750МПа 2,0 0,25 Радиусная с фаской
Бронза Бр АЖН 10-4, НВ170 1,5 0,15 Плоская с фаской

 

Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ 100 2,5 0,3 -5 Плоская с фаской
Серый чугун СЧ30, НВ220 1,5 0,1 Плоская
Серый чугун СЧ20, НВ200 0,4 -5 Плоская
Сталь 30Х Н3А, sВ = 800МПа 0,8 -5 Радиусная с фаской
Сталь 30ХМ, sВ = 780МПа 2,5 0,2 Радиусная с фаской
Сталь 45, sВ = 650МПа 1,2 Радиусная с фаской

 

* Для всех вариантов принять резец с пластиной из твердого сплава

 

 


Задача № 2

Выполнить расчет режимов резания аналитическим способом (по эмпирической формуле) по заданному варианту для обработки на токарно-винторезном станке 16К20.

Исходные данные приведены в таблице 2.1

Порядок выполнения работы

1. Пользуясь инструкцией и дополнительной литературой, изучить методику определения жима резания. Ознакомиться со справочником [2] или [3]. Ознакомиться с условием задания.

2. Выполнить эскиз обработки

3. Выбрать режущий инструмент.

4. Назначить глубину резания

5. Определить подачу

6. Рассчитать скорость резания

7. Определить частоту вращения шпинделя и скорректировать по паспорту станка.

8. Определить действительную скорость резания

9. Рассчитать основное технологическое время.

10. Составить отчет по форме 1

 

Таблица 2.1 – Исходные данные

 

Номер варианта Заготовка, материал и его свойства Вид обработки и параметр шероховатости D, мм d, мм l, мм
Прокат. Сталь 20, sВ = 500Мпа Обтачивание на проход Rа = 12,5 мм 82h12
Отливка с коркой. Серый чугун СЧ20, НВ160 Обтачивание на проход Rа = 12,5 мкм 110h12
Поковка. Сталь 12Х18Н9Т, НВ180 Обтачивание в упор Rа = 1,6 мкм 50е9
Прокат. Сталь 14Х17Н2, НВ200 Растачивание в упор Rа = 3,2 мкм 93H11
Отливка без корки. СЧ30, НВ220 Растачивание на проход Rа = 3,2 мкм 83H11
Отливка с коркой. СЧ20, НВ210 Растачивание на проход Rа = 12,5 мкм 124H12
Прокат. Сталь 38ХА, sВ = 680Мпа Обтачивание на проход Rа = 12,5 мкм 170h12
Обработанная. Сталь 35, sВ = 560Мпа Растачивание на проход Rа = 3,2 мкм 100H11
Отливка с коркой. Серый чугун СЧ15, НВ170 Обтачивание в упор Rа = 12,5 мкм 120h12
Обработанная. Серый чугун СЧ10, НВ160 Подрезание сплошного торца, Rа = 12,5 мкм 3,5
Поковка. Сталь 40ХН, sВ = 700Мпа Растачивание на проход Rа = 3,2 мкм 80H11
Обработанная. Сталь Ст3, sВ = 600Мпа Подрезание сплошного торца, Rа = 12,5 мкм
Прокат. Сталь 40Х, sВ = 750Мпа Обтачивание в упор Rа = 0,8 мкм 62е9
Обработанная. Сталь Ст5, sВ = 600Мпа Растачивание на проход Rа = 12,5 мкм 80Н12
Отливка с коркой. Серый чугун СЧ20, НВ180 Обтачивание на проход Rа = 12,5 мкм 58h12
Отливка с коркой. Серый чугун СЧ20, НВ200 Подрезание втулки Rа = 3,2 мкм 2,5
Поковка. Сталь 20Х, sВ = 580Мпа Растачивание сквозное Rа = 1,6 мкм 50Н9
Обработанная. Сталь 50, sВ = 750Мпа Подрезание торца втулки, Rа = 3,2 мкм 2,0
Отливка с коркой. Бронза Бр АЖН 10-4, НВ170 Обтачивание на проход Rа = 1,6 мкм 85е12
Прокат. Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ220 Растачивание в упор Rа = 3,2 мкм 53Н11
Обработанная. Серый чугун СЧ30, НВ220 Подрезание торца, Rа = 1,6 мкм 1,5
Обработанная. Серый чугун СЧ20, НВ220 Обработка в упор Rа = 3,2 мкм 80h11
Поковка. Сталь 30ХН3А sВ = 800Мпа Обработка на проход Rа = 12,5 МПа 115h12
Прокат. Сталь 30ХМ sВ = 780Мпа Подрезание торца, Rа = 1,6 мкм 2,5
Обработанная. Сталь 45 sВ = 650Мпа Обработка на проход Rа = 1,6 МПа 80е9

 

Задача № 3

Выполнить расчет режима резания по таблицам нормативов для обработки на вертикально-сверлильном станке 2Н135 по данному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 3.1

Порядок выполнения работы аналогичен предыдущей.

 

Таблица 3.1 – Исходные данные

Номер варианта Материал заготовки и его характеристика Вид обработки, параметр шероховатости Диаметр отверстия, D, мм Диаметр отверстия заготовки, d, мм Длина отверстия, l, мм
Сталь 12Х18 Н9Т, НВ180 Сверление сквозного отверстия Rа = 12,5 мкм   18Н12
Сталь 14Х17 Н2, НВ200 Сверление глухого отверстия Rа = 12,5 мкм 25Н12
Серый чугун СЧ30, НВ200 Рассверливание сквозного отверстия Rа = 12,5 мкм 30Н12
Серый чугун СЧ20, НВ210 Рассверливание глухого отверстия 30Н12
Сталь 38ХА, sВ = 680 МПа Зенкерование сквозного отверстия, Rа = 6,3 мкм   25Н11
Сталь 35, sВ = 560 МПа Зенкерование глухого отверстия, Rа = 6,3 мкм 45Н11
Серый чугун СЧ15, НВ170 Зенкерование сквозного отверстия, Rа = 6,3 мкм   36Н11
Серый чугун СЧ10, НВ160 Зенкерование глухого отверстия, Rа = 6,3 мкм 34Н11 32,5
Сталь 40ХН, sВ = 700 МПа Развертывание сквозного отверстия, Rа = 1,6 мкм 40Н9 39,7
Сталь Ст3, sВ = 600 МПа Развертывание глухого отверстия, Rа = 1,6 мкм 50Н9 49,8
Сталь 40Х, sВ = 750 МПа Развертывание сквозного отверстия, Rа = 0,8 мкм 40Н9 39,6
Сталь Ст5, sВ = 600 МПа Сверление сквозного отверстия, Rа = 12,5 мкм 26Н12
Серый чугун СЧ20, НВ180 Рассверливание сквозного отверстия, Rа = 6,3 мкм 30Н12
Серый чугун СЧ20, НВ200 Развертывание сквозного отверстия, Rа = 1,6 мкм 50Н9 49,86
Сталь 20Х, sВ = 580 МПа Зенкерование глухого отверстия, Rа = 6,3 мкм 45Н11
Сталь 50, sВ = 750 МПа Развертывание глухого отверстия, Rа = 0,8 мкм 30Н9 29,6 -
Бронза Бр АЖН 10-4, НВ170 Сверление сквозного отверстия, Rа = 12,5 мкм 28Н12 -
Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ220 Зенкерование сквозного отверстия, Rа = 6,3 мкм 40Н11 -
Серый чугун СЧ30, НВ220 Сверление глухого отверстия, Rа = 12,5 мкм   22Н12 -
Серый чугун СЧ20, НВ220 Развертывание сквозного отверстия, Rа = 1,6 мкм 30Н9 29,5 -
Сталь 30ХН3А, sВ = 800 МПа Сверление глухого отверстия, Rа = 12,5 мкм 20Н12 -
Сталь 30ХМ, sВ = 780 МПа Рассверливание сквозного отверстия, Rа = 12,5 мкм 60Н12 -
Сталь 45, sВ = 650 МПа Зенкерование сквозного отверстия, Rа = 6,3 мкм 45Н11 -
Сталь 20, sВ = 500 МПа Зенкерование глухого отверстия, Rа = 6,3 мкм 50Н11 -
Силумин АЛ4, НВ50 Зенкерование сквозного отверстия, Rа = 12,5 мкм 30Н12 -
             

 

Задача № 4

Выполнить расчет режима резания по таблицам нормативов по заданному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 4.1

Порядок выполнения работы аналогичен предыдущим.

 

Таблица 4.1 – Исходные данные

№ варианта Вид заготовки и ее характеристика В, мм l, мм h, мм Вид обработки и диаметр шероховатости, мкм Модель станка
Серый чугун СЧ30, НВ200 Торцевое фрезерование Ra = 12,5 6Р12
Серый чугун СЧ20, НВ210 1,4 Торцевое фрезерование Ra = 1,6 6Р12
Сталь 38ХА, sВ = 680 МПа Торцевое фрезерование Ra = 12,5 6Р12
Сталь 35, sВ = 360 МПа Торцевое фрезерование Ra = 1,6 6Р12
Серый чугун СЧ15, НВ170 3,5 Цилиндрическое фрезерование, Ra = 3,2 6Р82Г
Серый чугун СЧ10, НВ160 1,5 Цилиндрическое фрезерование, Ra = 3,2 6Р82Г
Сталь 40ХН, sВ = 700 МПа Цилиндрическое фрезерование, Ra = 12,5 6Р82Г
Сталь Ст3, sВ = 600 МПа 1,5 Цилиндрическое фрезерование, Ra = 3,2 6Р82Г
Сталь 40Х, sВ = 750 МПа Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р12
Сталь Ст5, sВ = 600 МПа Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р12
Серый чугун СЧ20, НВ180 Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р12
Серый чугун СЧ20, НВ200 Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р82Г
Сталь 20Х, sВ = 580 МПа Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р82Г
Сталь 50, sВ = 750 МПа Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р82Г
Бронза БР АЖН 10-4, НВ170 Торцевое фрезерование Ra = 12,5 6Р12
Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ220 1,5 Торцевое фрезерование Ra = 1,6 6Р12
Серый чугун СЧ30, НВ220 4,5 Торцевое фрезерование Ra = 12,5 6Р12
Серый чугун СЧ20, НВ220 2,5 Торцевое фрезерование Ra = 3,2 6Р12
Сталь 30ХН3А, sВ = 800 МПа Цилиндрическое фрезерование, Ra = 12,5 6Р82Г
Сталь 30ХН, sВ = 780 МПа Цилиндрическое фрезерование, Ra = 3,2 6Р82Г
Сталь 45, sВ = 650 МПа 1,8   Цилиндрическое фр езерование, Ra = 1,6 6Р82Г
Сталь 20, sВ = 500 МПа 3,5 Цилиндрическое фрезерование, Ra = 6,3 6Р82Г
Силумин АЛ4, НВ50 Торцевое фрезерование Ra = 6,3 6Р12
Сталь 12Х18Н9Т, НВ180 4,5 Торцевое фрезерование Ra = 12,5 6Р12
Сталь 14Х17 Н2, НВ200 2,5 Торцевое фрезерование Ra = 3,2 6Р12
               

 

Задача № 5

Выполнить расчет режима резания по таблицам нормативов по заданному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 5.1

Порядок выполнения работы аналогичен предыдущим.

 

Таблица 5.1 – Исходные данные

№ варианта Материал заготовки и его свойства Вид обработки и шероховатость поверхности, мкм Модуль, мм Число зубьев, z Ширина венца, b Угол наклона зубьев, b° Число одновременно обрабатываемых зубьев Модель станка
Сталь 12ХН3А, НВ210 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 3,2 53А50
Сталь 30ХГТ, НВ200 Окончательная (по предварительно прорезанному зубу)*, Rа = 1,6
Серый чугун СЧ25, НВ210 Предварительная (под последующее зубодолбление) 53А50
Серый чугун СЧ20, НВ200 Предварительная (под последующее шевингование)
Сталь 45, НВ190 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6 2,5  
Сталь 40Х, НВ200 Предварительная (под шевингование)
Сталь 35Х, НВ185 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6 53А50
Сталь 12Х18Н9Т, НВ180 Предварительная (под шевингование)
Бронза БР АЖН 10-4, НВ170 Предварительная (под последующее зубодолбление) 2,5 53А50
Латунь ЛМц 54-4-1, НВ220 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6 1,5
Сталь 14Х17Н2, НВ200 Окончательная (по предварительно прорезанному зубу)*, Rа = 1,6
Сталь 20Х, НВ170 Предварительная (под шевингование) 5,5
Серый чугун СЧ10, НВ170 Предварительная (под последующее зубодолбление) 53А50
Серый чугун СЧ15, НВ190 Окончательная (по предварительно прорезанному зубу)*, Rа = 1,6
Сталь 38ХА, НВ190 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6   1,5
Сталь 35, НВ180 Предварительная (под шевингование)
Серый чугун СЧ20, НВ200 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6 1,5 53А50
Серый чугун СЧ30, НВ220 Предварительная (под последующее зубодолбление) 53А50
Сталь 20Х, НВ165 Окончательная (по предварительно прорезанному зубу)*, Rа = 1,6
Сталь 45, НВ210 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 3,2
Сталь 35Х, НВ185 Предварительная (под шевингование)
Сталь 45ХН, НВ220 Окончательная (по предварительно прорезанному зубу)*, Rа = 1,6
Серый чугун СЧ30, НВ220 Предварительная (под последующее зубодолбление) 53А50
Серый чугун СЧ10, НВ160 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6 2,5 53А50
Сталь 45, НВ215 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6 53А50

 

* В вариантах окончательной обработки по предварительно прорезанному зубу принять припуск на зубодолбление по межцентровому расстоянию h = 1+ 1,4 мм.

 

Задача № 6

Выполнить расчет режима резания аналитическим способом по заданному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 6.1

Порядок выполнения работы аналогичен предыдущим.

 

Таблица 6.1

Исходные данные

Номер варианта Материал заготовки и его свойства Вид обработки и параметр шероховатости поверх Размер шлифуемой поверхности, мм Припуск на сторону, мм Количество одновременно обрабатываемых деталей Модель станка
Сталь 45ХН закаленная, НRС45 Окончательная Rа = 0,8 D = 60h8 l = 240 0,22 3М131
Сталь 40Х незакаленная Окончательная Rа = 0,4 D = 55h7 l = 40 0,15 3М131
Серый чугун СЧ30, НВ220 Предварительная Rа = 1,6 D = 120Н8 l = 140 0,25 3К228В
Серый чугун СЧ15, НВ190 Окончательная Rа = 0,8 D = 80Н7 l = 60 0,2 3К228В
Сталь 12Х18Н9Т незакаленная Предварительная Rа = 1,6 В = 250 l = 300 0,4 3П722
Сталь 40Х закаленная, НRС52 Окончательная Rа = 0,4 D = 55Н7 l = 50 0,18 3К228В
Сталь 47А закаленная, НRС60 Окончательная Rа = 0,8 В = 200 l = 300 0,25 3П722
Серый чугун СЧ20, НВ200 Предварительная Rа = 1,6 В = 280 l = 650 0,5 3П722
Бронза Бр АЖН 10-4, НВ170 Окончательная Rа = 0,8 D = 45h7 l = 120 0,2 3М131
Сталь 40 закаленная, НRС35 Окончательная Rа = 0,4 D = 84h7 l = 300 0,1 3М131
Сталь Ст5 незакаленная Предварительная Rа = 1,6 D = 120h8 l = 48 0,25 3М131
Сталь 45Х закаленная, НRС45 Окончательная Rа = 0,8 D = 85Н7 l = 60 0,18 3К228
Сталь 40ХНМА закаленная, НRС55 Окончательная Rа = 0,8 В = 120 l = 270 0,2 3П722
Латунь ЛМЦЖ 52-4-1 Предварительная Rа = 1,6 D = 120Н8 l = 80 0,25 32К228В
Сталь 48А закаленная, НRС60 Окончательная Rа = 0,4 D = 80Н7 l = 70 0,15 32К228В
Сталь 35 незакаленная Предварительная Rа = 1,6 D = 75h8 l = 55 0,3 3М131
Сталь 45 закаленная, НRС40 Окончательная Rа = 0,8 D = 38h7 l = 100 0,15 3М131
Серый чугун СЧ10, НВ180 Предварительная Rа = 1,6 D = 65h7 l = 90 0,2 3М131
Серый чугун СЧ30, НВ220 Окончательная Rа = 0,8 В = 45 l = 250 0,25 3П722
Сталь 40 незакаленная Предварительная Rа = 1,6 D = 58Н8 l = 60 0,3 3К228В
Сталь 40Х закаленная, НRС50 Окончательная Rа = 0,4 D = 65Н7 l = 70 0,25 3К228В
Сталь Ст3 незакаленная Предварительная Rа = 1,6 В = 55 l = 150 0,45 3П722
Сталь 45Х закаленная, НRС52 Предварительная Rа = 1,6 В = 80 l = 250 0,35 3П722
Серый чугун СЧ20, НВ200 Предварительная Rа = 1,6 D = 110h8 l = 280 0,2 3М131
Сталь 30ХТС закаленная, НRС55 Окончательная Rа = 0,4 D = 65h7 l = 50 0,25 3М131
                   

 


ПРИЛОЖЕНИЕ А

⇐ Предыдущая45678910111213Следующая ⇒






©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.