Пример решения задачи
Условия: На токарно-винторезном станке 16К20 производится черновое обтачивание на проход вала D = 68 мм до d = 62h12 мм. Длина обрабатываемой поверхности 280 мм; длина вала l1 = 430 мм. Заготовка - поковка из стали 40Х с пределом прочности sВ = 700 МПа. Способ крепления заготовки – в центрах и поводковом патроне. Система СПИД недостаточно жесткая. Параметр шероховатости поверхности Rа = 12,5 мкм. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначит; режим резания; определить основное время. Решение: 1. Выполнение эскиза заготовки.
Рисунок 1 – Эскиз обработки 2. Выбор режущего инструмента. Для обтачивания на проход вала из стали 40Х принимаем токарный резец прямой правый с пластинкой из твердого сплава ТК10 [2], таблица 3, с.116 или [3], таблица 6, с.149. Форма передней поверхности радиусная с фаской [3], таблица 29, с.187; геометрические параметры режущей части резца: gj = -5°; g = 15°; a = 12; l = 0; [3], таблица 30, c.188. j = 60°; j2 = 15°; [3], таблица 31, c.190. z = 1 мм; f = 1 мм; [3], таблица 32, c.190. 3. Назначение режимов резания. 3.1 Глубина резания. При черновой обработке припуск срезаем за один проход, тогда
3.2 Назначаем подачу. Для черной обработки заготовки из конструкционной стали диаметром до 100 мм резцом сечением 16´25 (для станка 16К20) при глубине резания до 3 мм: S = 0,6+1,2 мм/об, [2], таблица 11, с.266; [3], таблица 2, с.418. В соответствии с примечанием 1 к указанной таблице и паспортными данными станка (смотреть Приложение А к данным методическим указаниям) принимаем S = 0,8 мм/об. 3.3 Скорость резания, допускаемая материалом резца где СV = 340; x = 0,15; у = 0,45, m = 0,2 [2], таблица 17, с.269 [3], таблица 8, с.422 Т = 60 мин [2], с.268 или [3], с.415. Поправочный коэффициент для обработки резцом с твердо-сплавно пластиной пластинкой Kv = Kmv × Knv × Kuv × Kjv [2], таблица 1, с.261 или Kmv = где Kz = 1; nv = 1 [2], таблица 2, с.262 тогда Kmv = Knv = 0,8 [2], таблица 5, с.263 или [3], таблица 14, с.426 Kuv = 0,65 [2], таблица 6, с.263 или [3], таблица 15, с.426 Kjv = 0,9 [2], таблица 18, с.271 или [3], таблица 16, с.427. 3.4 Частота вращения, соответствующая найденной скорости резания Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка nд = 315 об/мин 3.5 Действительная скорость резания 4. Основное время Путь резца L = l + y + Δ, мм Врезание резца y = t × ctgj = 3 × ctg 60° = 3 × 0,58 = 1,7 мм Пробег резца Δ = 1,3 мм Тогда L = 280 + 1,7 + 1,3 = 283 мм.
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|