Главная | Обратная связь

Пример решения задачи

Условие: На круглошлифовальном станке 3М131 шлифуется шейка вала диаметром D = 80h6 мм длиной l = 300 мм, длина вала l₁ = 550 мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности R_а = 0,4 мкм. Припуск на сторону 0,2 мм. Материал заготовки – сталь 45 закаленная, твердостью HRC45.

Необходимо: выбрать шлифовальный круг, назначить режим резания, определить основное время.

Решение:

 

 

Рисунок 6 – Эскиз обработки

1. Выбор шлифовального круга

Для круглого наружного шлифования с продольной подачей (шлифовать с радиальной подачей нельзя из-за большой длины шлифуемой поверхности), параметра шероховатости R_а = 0,4 мкм, конструкционной закаленной стали до HRC45 принимаем шлифовальный круг формы ПП, [2], таблица 169, с.252

характеристика – 24 А40С1К, [6], таблица X.15, с.174

индекс зернистости – Н, [2], таблица 161, с.245

структура – 5, [6], таблица X.4, с.164

класс – А, [2], с.250

Полная маркировка круга ПП24А40НС15КА 35 м/с

Размер шлифовального круга D_К = 600 мм; В_К = 63 мм (по паспорту станка).

2. Режим резания

2.1 Скорость шлифовального круга V­_К = 35 м/с [2], таблица 69, с.465.

Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки

, об/мин

об/мин

Корректируя по паспортным данным станка, принимаем n_Ш = 1112 об/мин (корректируется только в меньшую сторону).

Режимы резания для окончательного круглого наружного шлифования конструкционных сталей с подачей на каждый ход определяют по [2], таблица 55, с.301 или [3], таблица 69, с.465.

2.2 Окружная скорость заготовки V_З =15+55 м/мин; принимаем V_З = 30м/мин.

Частота вращения шпинделя передней бабки, соответствующая принятой окружной скорости заготовки.

, об/мин

.

Так как частота вращения заготовки регулируется бесступенчато, принимаем n_З = 120 об/мин.

2.3 Глубина шлифования

t = 0,005 + 0,015 мм.

Принимаем, учитывая бесступенчатое регулирование поперечной подачи шлифовального круга на ход стола t = 0,005 мм.

2.4 Продольная подача

S = (0,2 – 0,4)×В_К, мм/об

Принимаем S = 0,25 × В_К = 0,25 × 63 = 15,75 мм/об.

2.5 Скорость продольного хода стола

С учетом паспортных данных (бесступенчатое регулирование скорости продольного хода стола) принимаем V_С = 1,9 м/мин.

3. Проверка достаточности мощности станка

3.1 Мощность, затрачиваемая на резание

, кВт [2], с.300 или

[3], с.469

где С_N – коэффициент, учитывающий условия шлифования

z,x,y,q – показатели степени

V,t,S – элементы режима резания

d – диаметр шлифования, мм.

Для круглого наружного шлифования закаленной стали с подачей на каждый ход шлифовальным кругом зернистостью 40, твердостью CM1 С_N = 2,65, z = 0,5,
х = 0,5, y = 0,55, q =0, тогда N_p = 2,65×30^0,5×0,005^0,5×15,75^0,55×1 = 2,65×5,48×0,07×4,55 = = 4,63 кВт

3.2 Мощность на шпинделе станка

N_ШП = N_д × h, кВт

где N_д = 7,5 кВт, h = 0,8 – паспортные данные станка (смотреть Приложение Б к данным методическим указаниям).

N_ШП = 7,5×0,8 = 6кВт

Так как N_ШП = 6 кВт > N_р = 4,63 кВт, то обработка возможна.

4. Основное время

, мин

L = l – (1-Km)×В_К, мм

где m – доля перебега круга, принимаем m = 0,5 (т.е. половина круга); К = 1 – число сторон перебега круга (смотреть эскиз обработки), тогда

L = l – (1-1×0,5)×В_К = l – 0,5×В_К = 300-0,5×63 = 268,5 мм

К = 1,4 – коэффициент выхаживания