Главная | Обратная связь

Пример решения задачи

Условия: На вертикально-фрезерном станке Р612 производится торцевое фрезерование плоской поверхности шириной В = 80 мм, длиной l = 400 мм, припуск на обработку h = 1,8 мм. Обрабатываемый материал серый чугун СЧ30, НВ220. Заготовка предварительно обработана. Обработка окончательная, параметр шероховатости обработанной поверхности R_а = 3,2 мкм.

Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания с использованием таблиц нормативов, определить основное (технологическое) время.

Решение:

 

Рисунок 4 – Эскиз обработки

1. Выбор инструмента

Для фрезерования на вертикально-сверлильном станке заготовки из чугуна выбираем торцевую фрезу с пластинками из твердого сплава ВК6 [2], таблица 3, с.117 или [3], таблица 6, с.150 диаметром D = (1,25 + 1,5)В = (1,25+1,5)80 = 100+120 мм. Принимаем D = 100 мм; z = 10, ГОСТ 9473-82 [2], таблица 94, с.187 или [3], таблица 76, с.245.

Геометрические параметры фрезы

j = 60° [3], таблица 80, с.249

a = 60° [3], таблица 78, с.248

g = 60° [3], таблица 79, с.249

l = 60° [3], таблица 81, с.250

j₁ = 60° [3], таблица 81, с.250

Схема установки фрезы – смещенная.

2. Режим резания

2.1 Глубина резания

Заданный припуск на чистовую обработку срезают за один проход, тогда

t = h = 1,8 мм

2.2 Назначение подачи

Для получения шероховатости R_а = 6,3 мкм на оборот S_О = 1,0-0,7 мм/об [4], к.108, с.205.

Тогда подача на зуб фрезы

2.3 Период стойкости фрезы

Для фрез торцевых диаметром до 110 мм с пластинками из твердого сплава принят период стойкости

Т = 180 мин [4], таблица 2, с.200

2.4 Скорость резания, допускаемая режущими свойствами инструмента

Для обработки серого чугуна фрезой диаметром до 110 мм, глубина резания t до 3,5 мм, подача до 0,1 мм/зуб.

V = 203 м/мин [4], к.114, с.216

С учетом поправочных коэффициентов K_mv = 1; K_nv = 1;

при K_BV = 1; K_jV = 1[4], к.114, с.216

V = V × K_mv × K_nv × K_BV × K_j = 203× 1 = 203м/мин

 

Частота вращения шпинделя, соответствующая найденной скорости резания

Корректируем по паспорту станка

n = 630 об/мин

Действительная скорость резания

2.5 Минутная подача S_М = S_z × z × n = 0,1 × 10 × 630 = 630 мм/мин. Это совпадает с паспортными данными станка.

3. Мощность, затрачиваемая на резание

При фрезеровании чугуна с твердостью до НВ229, ширине фрезерования до 85 мм, глубине резания до 1,8 мм, подаче на зуб до 0,13 мм/зуб, минутной подаче до 660 мм/мин

N_р = 3,8 кВт [4], к.114, с.118

3.1 Мощность на шпинделе станка N_шп­ = N_д × h

N_д = 7,5 кВт; h = 0,8 (по паспорту станка)

N_шп­­ = 7,5 × 0,8 = 6 кВт.

Так как N_шп = 6 кВт > N_р = 3,8 кВт, то обработка возможна.

4. Основное время

, мин

где L = l + l₁.

Для торцевого фрезерования фрезой диаметром 100 м, ширине фрезерования 80 мм

l₁ = 23 мм [4], приложение 4, л.6, с.374.