Расчет доли литниковой системы и отношения годных и забракованных отливок к годным отливкам
Доля литниковой системы: gam = 0.168 + 3.86 / ( p * g ); gam = 0,168 + 3,86 / ( 1 * 51 ) = 0,244
Отношение годных и забракованных отливок к годным отливкам: lam = [ 1.35 + 9 / ( p * g ) ] / ( 1 + gam ); lam = [ 1,35 + 9 / ( 1 * 51 ) ] / (1 + 0,244 ) = 1,227 5.3.3 Расчет трудоемкости в нормо-часах (н-ч) (N = 100 шт.) Изготовления модельного комплекта a(1) = (0.168 * g + 24 + 30 / p)*(1 + 0.18 * gr * gr) / N ; a(1) = (0,168 * 51 + 24 + 30 / 1)*(1 + 0,18 * 2 * 2) / 100 = 1,0762 н-ч; Плавки-заливки a(2) = lam * 0.0015 * g ; a(2) = 1,227 * 0,0015 * 51 = 0,094 н-ч; Смесеприготовления a(3) = lam * 0.0015 * g ; a(3) = 1,227 * 0,0015 * 51 = 0,094 н-ч; Машинной формовки a(4) = lam*((0.0028+0.006* gr)*sqrt(v)+( 0.099+0.0177*gr)/p)*ifm; a(4) = 1,227 * […. ] * 0 = 0 н-ч; Ручной формовки a(5) = lam * (( 0.1 + 0.714 * hf * s - 0.00063 * v + 0.16 * sqrt(v) ) / p ) * ifr ; a(5) = 1,227*[(0,1+0,714*0,4*1-0,00063*0+0)/1]*1 = 0,473 н-ч; Сушки песка a(6) = lam * 0.00101 * g ; a(6) = 1,227 * 0,00101 * 51 = 0,0632 н-ч; Изготовления стержней мелких a(7) = lam * (0.027 + 0.01 * gr) * sqrt(v) * is ; a(7) = 1,227 * […. ] * 0 = 0 н-ч; Изготовления стержней крупных a(8) = lam * (0.03176 + 0.01176 * gr) * sqrt(v) * isk ; a(8) = 1,227 * […. ] * 0 * 1 = 0 н-ч; Выбивки на плацу a(9) = lam * 0.029 * sqrt (g) / p * ivk ; a(9) = 1,227 * 0,029 * sqrt (51) / 1 * 1 = 0,254 н-ч; Обработки на галтовочном барабане a(10) = lam * ( 0.0022 + 0.013 * gr) * sqrt ( g ) * iog ; a(10) = 1,277 * ( 0,0022 + 0,013 * 2 ) * sqrt ( 0 ) * 0 = 0; Обработки на дробеметном барабане a(11) = lam * 0.00154 * g * io ; a(11) = 1,227 * 0,00154 * 51 * 0 = 0 н-ч; Обработки на дробеметном столе a(12) = lam * 0.0025 * g * ios ; a(12) = 1,227 * 0,0025 * 51 * 1 = 0,1564 н-ч; Обработки пневмошлифовкой a(13) = lam * ( 0.00323 + 0.00154 * gr ) * sqrt(g) * iol; a(13) = 1,227 * ( 0,00323 + 0,00154 * 2) * sqrt(51) * 1 = 0,0553 н-ч; Обработки пневмозубилом a(14) = lam * ( 0.0022 + 0.0013 * gr ) * sqrt(g) * iol; a(14) = 1,227 * ( 0,0022 + 0,0013 * 2) * sqrt(51) * 0 = 0 н-ч; Вибивки стержней a(15) = lam * ( 0.00614 + 0.001 * gr * gr ) * sqrt ( v ) ; a(15) = 1,277 * ( 0,00614 + 0,001 * 2 *2 ) * sqrt ( 0 ) = 0; Укладки литников a(16) = lam * 0.00162 / p ; a(16) = 1,227 * 0,00162 / 1 = 0,00199 н-ч; Обработки подвесным наждаком a(17) = lam * ( 0.0127 + 0.002 * gr ) * sqrt(g) * iopn; a(17) = 1,227 * ( 0,0127 + 0,002 * 2) * sqrt(51) * 0 = 0 н-ч; Обработки стационарным наждаком a(18) = lam * ( 0.0186 + 0.002 * gr ) * sqrt(g) * ion; a(18) = 1,227 * ( 0,0186 + 0,002 * 2) * sqrt(51) * 0 = 0 н-ч. Расчет общей трудоемкости Общая трудоемкость изготовления отливки равна сумме трудоемкостей по операциям a(4)=a(7)=a(8)=a(10)=a(11)=a(14)=a(15)=a(17)=a(18)=0 Расчет массы и объемов материалов Сплав M = lam * ( 1 + gam ) * g ; М = 1,227 * ( 1 + 0,244 ) * 51 = 77,84 кг. Формовочная смесь Vф = lam * ( s * hf / p – g * ( 1 + gam ) / 7200 – v / 1000 ) ; Vф = 1,227 * [ 1 * 0,4 / 1 - 51 * ( 1 + 0,244 ) / 7200 - 0 ] = 0,48 м 3 Стержневая смесь Vс = lam * v / 1000; Vc = 1,277 * 0 / 1000 = 0 Дерево в моделях Vм = ( 0.013 * sqrt(g) * ( 1 + 0.3 * sqrt(gr))) / N ; Vм = [ 0,013 * sqrt(51) * ( 1 + 0,3 * sqrt( 2 ) )] / 100 = 0,0013 м 3. Определение себестоимости отливки В расчете используются цены, приведенные к единице основного материала (тонне или кубическому метру) или труда (нормо-часу). Они калькулируются ежеквартально. Возьмем для расчета цены IV кв. 1993 года:
Прямые затраты С пр = [ M * C m / 1000 + ( 0.08 * Vф + Vс } * 1,8 * C v + Vм * C mod + + T * C t* ( 1 + Cc / 100 )]; С пр = [ 77,84 * 56914 / 1000 + 0,08 * 0,48 * 1,8 * 22113 + 0,0013 * * 128000 + 2,2684 * 2000 ( 1 + 38,5 / 100 )] = 12412,46 руб. Себестоимость С = ( 1 + NR / 100 ) C пр ; C = ( 1 + 157 / 100 ) 12440,37 = 31900,02 руб. Цена Ц = ( 1 + Pr / 100 ) C ; Ц = (1 + 25 / 100 ) 31971,75 = 39875,03 руб. Показатели отливки на весь заказ Показатели на заказ (N = 100 отливок) получаются умножением на 100.
Лабораторная работа №2. План работы цеха, состоящий из одной индивидуальной отливки Задача Сформировать план работы цеха на 1–ый квартал, обеспечивающий максимальную загрузку участков. Проанализировать план и загрузку участков. В задаче рассматривается гипотетическая ситуация, когда цех (малое предприятие) в течение 1-го квартала будет выпускать только одну индивидуальную отливку. ©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|