Главная | Обратная связь

Порядок решения задачи на примере отливки «под»

Возьмем для примера заказ 13/09, Англия-ЗиоМар. Добавим в этот заказ отливку «под», задав для нее рассчитанные нами в первой ЛР значения и установив «Выпуск в 1 квартале» - 100 шт, при этом следует оставить те отливки, которые уже имеются в заказе. Сделаем так, чтобы только этот заказ имел дату текущего года. Установим временной интервал «год». Нажмем клавишу «Пересчитать на заказ». Смотрим отчет «Основные показатели заказа», «год». Стоимость 43378580 руб., трудоемкость 1863,8 нормо-часов, масса 96010,2 кг.

Задача определения срока выполнения заказа требует учета множества обстоятельств. Главная из них - какие цены готов платить заказчик. Если очень высокие, то все силы надо бросить на выполнение заказа, организовав работу формовки в 3 смены. Если просто высокие, то пустить заказ вне очереди. Если обычные, поставить заказ в конец очереди. Но в любом случае необходимо определить минимальный период времени, в течение которого заказ будет выполнен. В расчетах придерживаются обычного правила: длительности последовательно выполняемых работ складываются, в качестве длительности параллельно выполняемых работ берется максимум среди длительностей этих работ.

В литье период изготовления отливки делится на две последовательно осуществляемые части: изготовление оснастки (модельного комплекта), включая разработку технологии и подготовку документации, и собственно изготовление отливки.

Продолжительность изготовления оснастки определяется, как частное от деления трудоемкости отливки на модельном участке (отчет по трудоемкости, данные за год (для отливки «под» она равна 107,6 н-ч)) на сменный фонд времени модельщика (8часов). 8 часов, так как, как правило, каждую модель от начала до конца делает один модельщик. Получим 13,45 смен, а, следовательно, и рабочих дней, поскольку модельный участок работает в одну смену. Аналогично определяем сроки по другим отливкам и сводим их в таблицу:

Продолжительность изготовления отливок определяется длительностью формовки (трудоемкость ручной формовки 100 отливок «под» 47,3 н-ч делим на 8 часов и получим 5,91 рабочий день). Обработка отливок «под» на других участках производится параллельно с формовкой.

Не перекрывается 1 день до начала формовки (подготовка моделей, опок и, если надо, изготовление стержней) и 1 день после окончания формовки (обрубка и очистка оставшихся отливок, подготовка к сдаче). Значит изготовление отливки «под» займет примерно 8 рабочих дней.

Для отливок, изготавливаемых машинной формовкой, необходимую длительность следует определять по трудоемкости и по числу форм и брать максимальную, притом отдельно по кварталам. Так для отливки «корпус» в 1 квартал трудоемкость машинной формовки составит 82,1 н-ч (отчет по трудоемкости, 1 квартал). Делим на 16 часов (т. к. конвейер работает в 2 смены) и получим 5,13 рабочих дней. Но число форм с браком составит 339 шт. (отчет по основным материалам, 1 квартал). Делим на производительность конвейера при 2-сменной работе (2*8*10 == 160 форм) и получим 2,12 рабочих дней. Принимаем 5,13 +2 = 7,13 рабочих дней. Аналогично рассчитываем для остальных отливок. Сведем все расчеты по 1 кварталу в таблицу:

Модельные комплекты изготавливаются параллельно - каждый модельщик (из 8) делает свой модельный комплект. Машинная и ручная формовки работают параллельно, но отливки «корпус», «решетка» и «решетка» на конвейере (машинная формовка) могут быть изготовлены только последовательно.

Таким образом, получаем длительность машинной формовки, которая равна сумме длительности всех заказов плюс 2 для подготовки моделей, опок, обрубке и очистке оставшихся отливок и т. д. 5,13+2,91+2,92+2=12,96, следовательно, 13 рабочих дней. Вместе с максимальной длительностью изготовления модельного комплекта (14,86 рабочих дней) составляет 28 рабочих дней. Ручная формовка потребует существенно меньше времени: 5,9+2+13,45=21,45 рабочего дня. Поэтому общую длительность выполнения заказа в 1 квартале принимаем по машинной формовке равной 28 рабочим дням.

Аналогично определяется длительность выполнения заказа во 2,3,4 кварталах. Необходимо учитывать, что модельный комплект уже сделан в первом квартале.

9 Лабораторная работа №5. Годовой план работы предприятия

Задача

Изучить план работы предприятия в 1993 году. Включить в него заказ из лабораторной работы 4, содержащий нашу индивидуальную отливку. Определить основные показатели плана в целом и по отдельным заказам. Определить наиболее трудоемкий, наиболее металлоемкий и наиболее дорогой заказ. Определить коэффициенты загрузки по переделам.