 |
|
ПОРЯДОК ОБРОБКИ ОДЕРЖАНИХ РЕЗУЛЬТАТІВ
12.1 Визначити фактичну продуктивність масловиготовлювача та порівняти її значення по таблиці 12.1
Таблиця 12.1 – Значення продуктивності
| Параметр | Значення, кг/год | Відхилення від фактичної, % |
| Продуктивність теоретична (Пт) | ||
| Продуктивність фактична (Пф) | –– |
Відхилення від фактичної продуктивності визначається за формулою:
(12.1)
12.2 Визначити фактичну потужність масловиготовлювача та порівняти її значення по таблиці 12.2 :
Таблиця 12.2 – Значення потужності на різних режимах роботи
| № п/п | Режим | Сила струму, А | Потужність, кВт |
| І | Холостого ходу | ||
| ІІ | Робочий режим |
Для розрахунку потужності використовуємо формулу
, (12.2)
де U – напруга, U = 220 В,
I - сила струму по приладу DТ 9208 А,
= 1,0.
12.3 За результатами побудувати графік залежності витраченої потужності від режиму роботи.
12.4 На графіку відкласти значення експериментальної та теоретично розрахованої потужності.
12.5 Визначаємо відхилення потужностей.
Таблиця 11.2 – Значення потужностей масловиготовлювача
| Параметр | Значення, кВт | Відхилення від фактичної, % |
| Потужність теоретична (Nт) (формула 10.7) | ||
| Потужність теоретична (Nт) (формула 10.8) | ||
| Потужність фактична (Nф) | –– |
Відхилення від фактичної потужності визначається за формулою:
(12.3)
12.6 Визначаємо вихід масла
Вихід масла залежить від маси молока і вершків, необхідних для виробництва одиниці продукції. Для його розрахунку потрібно знати масу переробленого молока і одержаного масла.
Якщо, наприклад, перероблено 1019 кг молока і одержано 44 кг масла, то витрати молока на 1 кг масла становлять: 23,1 кг (1019 : 44).
Витрати вершків на 1 кг масла розраховують за формулою
, (12.4)
де С – витрати вершків на одержання 1 кг масла, кг;
Жмс – вміст жиру в маслі, який відповідає стандарту, %; Жмс=82,5%;
Жм – вміст жиру в маслянці, %; Жм=1% ;
Жв– вміст жиру у вершках, %; Жв = 35%
К – коефіцієнт витрат, який становить 1,00341.
Теоретичну масу масла (Мт) обчислюють за формулою
, (12.5)
де Мв – кількість вершків, залитих у масловиготовлювач, кг;
Фактичну масу масла визначають шляхом зважування на вагах.
12.6. Зробити висновки по роботі.
ЛІТЕРАТУРА
1.Механізація переробної галузі агропромислового комплексу: Навч. посібник / О.В. Гвоздєв, Ф.Ю. Ялпачик, Ю.П. Рогач, М.М. Сердюк. – К.: Вища освіта. 2006. – 479 с.
2.Технологічне обладнання для переробки продукції тваринництва: Навч. посібник/ О.В. Гвоздєв, Ф.Ю. Ялпачик, Ю.П. Рогач, Л.М. Кюрчева/ За ред. О.В. Гвоздєва. – Суми: Довкілля, 2004. – 420 с.
3.Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья: Каталог. -Ч.2. -Р.6. -М.: Информагротех, 1992.
4.Бредихин С.А., Космодемьянский Ю.В., Юрин В.Н. Технология и техника переработки молока. – М.: Колос, 2001. – 400 с.
5.Галат Б.Ф., Машкин Н.И., Козача Л.Г. Справочник по технологии молока. – К.: Урожай, 1990. – 192 с.
6.Єресько Г.О., Шинкарик М.М., Ворощук В.Я. Технологічне обладнання молочних виробництв. – К.: Фірма «ІНКОС», 2007. – 344 с.
7.Машкін М.І., Париш Н.М. Технологія виробництва молока і молочних продуктів: Навч. видання.- К.: Вища освіта, 2006 – 351 с.
8. Машкін М.І. Молоко і молочні продукти. – К.: Урожай, 1996. – 336 с.
9.Машкін М.І. Первинна обробка і переробка молока. – К.: Урожай, 1994. – 237 с.
10.Сурков В. Д., Липатов Н. Н., Барановский Н. В. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. - М. : Пищ. пром-сть, 1970. - 552 с.
11.Технология молока и молочних продуктов / Г.Н. Крусь, А.Г. Храмцов, З.В. Волокитина, С.В. Карпычев/ Под ред. А.М. Шалыгиной . – М.: Колос, 2004. – 455 с.