 |
|
Определение себестоимости хлебобулочных изделий
| Продукция | Доля затрат на сырье, % | Себестоимость изделий, руб./кг |
| Хлеб «Чусовской» | ||
| Себестоимость: 1кг 1 булки (650 гр) | - | 32,27 20,98 |
| Батон столовый | ||
| Себестоимость: 1 кг 1 батона (400 гр.) | - | 44,62 17,85 |
2. Задача снижения себестоимости продукции имеет большое народнохозяйственное значение, поскольку себестоимость – это, ценообразующий фактор, оказывающий существенное влияние на показатель прибыли и конкурентоспособность продукции предприятия и отрасли.
При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от её снижения используется расчет по экономическим факторам, которые наиболее полно охватывают все элементы процесса производства – средства труда, предметы труда и сам труд. Таким образом, основные факторы, влияющие на уровень и динамику себестоимости продукции, можно свести к следующим группам:
- факторы использования средств труда
- факторы использования предметов труда
- факторы использования живого труда
- факторы организации труда, производства и управления.
Рассмотрим на примере влияние оптимизации расхода сырья на единицу продукцию на изменение ее себестоимости (табл. 32).
Таблица 32
Снижение затрат на сырье за счет сокращения расхода
до нормативного на 1 тонну продукции
| Продукция | До внедрения мероприятий | После внедрения мероприятий | ||||||
| объем производства | в пересчете на сырье | объем производства | в пересчете на сырье | |||||
| на 1 тонну | всего | на 1тонну | всего | |||||
| тонн | руб. | тонн | руб. | |||||
| Молоко пак. | 0,9 | 0,8 | ||||||
| Творог | 4,8 | 4,2 | ||||||
| Сметана | 5,5 | 5,0 | ||||||
| Всего |
Снижение затрат на сырье способствует снижению себестоимости единицы продукции. Её значение определяется по доле затрат на сырье (табл. 33).
Таблица 33
Расчет себестоимости 1 тонны молочной продукции
при снижении затрат на сырье
| Продукция | До внедрения мероприятий | После внедрения мероприятий | ||||||
| расход сырья на 1 тонну | затраты на сырье | себестои-мость продукции руб./тонн | расход сырья на 1 тонну | затраты на сырье | себестои-мость продукции, руб./тонн | |||
| руб. | % | руб. | % | |||||
| Молоко пакетированное | 0,9 | 77,2 | 0,8 | 75,5 | ||||
| Творог | 4,8 | 82,0 | 4,2 | 80,0 | ||||
| Сметана | 5,5 | 79,0 | 5,0 |
Контрольные вопросы:
1. Составляющие себестоимости продукции перерабатывающего предприятия
2. Методические подходы к определению затрат на переработку продукции
3. Механизм сокращения затрат на переработку продукции перерабатывающего предприятия.
Лекция 12. Планирование материально-технического обеспечения
1. Виды материальных ресурсов, используемых и занятых в перерабатывающем производстве.
2. Нормативно-ресурсный метод планирования материально-технического обеспечения предприятий.
3. Методические подходы к определению потребности в материальных ресурсах.
Обязательным условием производства промышленной продукции является обеспечение предприятий различных отраслей сырьевыми и материальными ресурсами, поскольку они, являясь предметом труда, представляют собой один из трех основных элементов производства. Сырьевые и материальные ресурсы отраслей пищевых производств составляют около 65 %, а в отдельных её отраслях (мукомольная, молочная, кондитерская) превышают 70% себестоимости продукции и не менее половины её цены, поэтому в масштабах промышленного производства снижение затрат на сырье и материалы на один процент обеспечивает значительную экономию ресурсов.
Материалы – предметы труда, на которые затрачен производительный труд, в результате чего ими была приобретена добавленная стоимость. В процессе производства готовой продукции применяют основные материалы, т.е. предметы труда, которые составляют материальную основу готового продукта, и вспомогательные материалы (смазочные материалы, фильтры, топливо, этикетки). В отличие от основных, вспомогательные материалы, участвуя в процессе производства, как правило, не становятся частью готового продукта, а если становятся, то не меняют потребительского назначения.
Сырье – часть основных материалов, которые образуют материально-вещественную основу готового продукта. Предприятия пищевых производств в основном используют сырье, производимое в различных отраслях сельского хозяйства и подразделяемое на растительное (овощи, зерно, картофель и др.) и животное (мясо, молоко, рыба и др.).
Оборудование перерабатывающих предприятий подразделяется на оборудование непрерывного действия (линии розлива, фасовки, сушки), периодического действия (ванны, резервуары) и участков для хранения продукции (холодильные камеры, емкости для хранения муки).
При расчете потребности в оборудовании учитывают производственную мощность предприятия. Этот показатель характеризует максимально возможное количество выпускаемой продукции при условии полного использования ведущего оборудования и площадей, применение эффективной технологии и методов организации производства и труда. Для этого при планировании необходимо соблюдать сопряженность между различными видами оборудования, т.е. полную загрузку каждой единицы оборудования на протяжении всей технологической цепочки.
Предприятия мясной, молочной, хлебопекарной и комбикормовой промышленности крупные потребители энергии различных видов (электроэнергии, пара, искусственного холода, сжатого воздуха).
Для производства энергии собственными установками, получения энергии со стороны, её преобразования и снабжения подразделений, предприятия имеют теплосиловое, электрическое, холодильное хозяйства, систему водоснабжения.
К тепловому хозяйству относят котельные установки, бойлерную, паровые двигатели, паровые сети и др. Теплосиловое хозяйство обеспечивает предприятие паром, горячей водой, электроэнергией. Котельные установки работают на твердом (уголь, торф), жидком (мазут) и газообразном (природный газ) топливе.
Электрическое хозяйство многих предприятий, получающих электроэнергию в централизованном порядке, имеет трансформаторную подстанцию.
К холодильному хозяйству относят компрессорные установки, градирни, охлаждающие сети.
Системы водоснабжения предназначены для выполнения технологических операций, санитарной мойки оборудования, тары и помещений, хозяйственно-сбытовых нужд.
Для определения потребности в электроэнергии составляют энергетические балансы (перспективные и текущие по заводу, цеху, линиям и видам энергии).
Транспортные средства обеспечивают связь между поставщиками материальных ресурсов и предприятием, предприятием и потребителями продукции, создают условия для согласованной работы цехов, участков и рабочих мест, своевременной переработки сырья, сокращения длительности производственного цикла, для эффективного использования оборудования и рабочей силы.
В зависимости от сферы обслуживания транспорт подразделяется на внешний (общезаводской), межцеховой, внутрицеховой.
2. Расчеты потребности в материальных ресурсах осуществляются в плане материально-технического обеспечения предприятия, который является важнейшим разделом текущего плана.
В настоящее время система материально-технического обеспечения претерпела существенные изменения. Предприятия самостоятельно организуют МТО, исходя из сложившейся конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о колебании цен путем приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг.
Исходными данными для разработки плана МТО являются намеченные объемы производства, объемы работ по техническому и организационному развитию, капитальному строительству, а также нормативная база с учетом заданий по снижению норм расхода материалов.
План МТО составляется в натуральном и стоимостном выражении на год и с разбивкой по кварталам.
Потребность в материально-технических ресурсах определяется с учетом отраслевых особенностей предприятий в виде отдельных расчетных таблиц, классифицируемых по характеру применяемых материалов.
1) потребность в сырье и материалах;
2) потребность в топливе и энергии;
3) потребность в оборудовании
Потребность в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами, для чего используется нормативно-ресурсный метод планирования.
Этот метод основан на определении и использовании системы норм и нормативов для определения взаимосвязанных целей развития предприятия.
Норма-мера необходимых затрат ресурсов на единицу работы или продукции. Через систему норм и нормативов достигается сбалансированность между объемами производства, средствами и предметами труда.
Основные нормы и нормативы затрат ресурсов приведены в таблице 34.
3. Потребность в материально-технических ресурсах формируется следующим образом:
1. Потребность в сырье и материалах
Потребность в сырье и материалах на производственную программу определяется умножением нормы расхода сырья или материалов на единицу продукции и на планируемый объем её выпуска.
При планировании потребности в материалах учитывают естественные потери при хранении и термической обработке по утвержденным нормам. Из стоимости сырья вычитают возвратные отходы, которые образуются при переработке сырья и продуктов животного происхождения. Эти отходы учитывают по нормам выхода и ценам их последующей реализации.
Таблица 34
Нормы и нормативы затрат ресурсов
на производство продукции предприятий
пищевых отраслей
| Наименование ресурсов | Нормы и нормативы затрат ресурсов | |
| натуральные | стоимостные | |
| Труд | Нормы выработки, обслуживания аппаратов | Тарифные ставки, размеры доплат и премий |
| Сырье | Нормы расхода на единицу продукции | Цена поставки 1 тонны сырья |
| Расходные материалы | Нормы расхода на единицу продукции | Стоимость единицы расходных материалов |
| Оборудование | Нагрузка на 1 машину | Нормы отчислений от стоимости оборудования на амортизацию и текущий ремонт |
| Тепловодо-снабжение | Нормы расхода тепла и воды на единицу продукции | Стоимость 1 м3 воды и 1 ккал тепла |
| Электроэнергия | Нормы расхода на единицу продукции | Стоимость 1 кВт-часа |
| Спецодежда, мелкий инвентарь | Нормы расхода на 1 чел. | Стоимость единицы ресурсов |
При планировании потребности во вспомогательных материалах определяют затраты на материалы, не являющиеся составной частью вырабатываемой продукции, но участвующие в её изготовлении или необходимые для нормального протекания технологического процесса (специи, химикаты, дезинфицирующие и моющие средства, тара и упаковочные материалы). Расходы на вспомогательные материалы рассчитывают по ценам их приобретения и нормам расхода на единицу продукции.
2. Потребность в топливе и энергии на технологические цели.
Потребность в топливе на технологические нужды обосновывается прямым расчетом, исходя из объемов производства, норм расхода топлива на единицу продукции и соответствующих тарифов. Нормы расхода топлива на работу внутризаводского транспорта рассчитываются в килограммах условного топлива на 1 ткм. грузооборота или на 1 час работы транспортных машин. Потребность в электроэнергии планируется исходя из суммарной мощности действующих двигателей, запланированного коэффициента смежности работы оборудования и продолжительности смен, коэффициента загрузки оборудования и тарифа на электроэнергию. Потребность в электроэнергии для освещения рассчитывается исходя из мощности ламп, продолжительности освещения и тарифа на электроэнергию (руб./кВТчас).
3. Потребность в оборудовании
Расчет потребности в оборудовании (машинах), кабельных и других видов продукции осуществляется по следующим направлениям.
а) замена физически изношенного и морально устаревшего оборудования определяется с учетом необходимости обновления парка машин и оборудования с целью увеличения выпуска продукции, роста производительности труда и улучшения качества продуктов питания.
б) потребность в оборудовании для увеличения производственных мощностей обосновывается технико-экономическими расчетами. При этом должен быть проанализирован фактический уровень использования имеющегося оборудования, чтобы выявить резервы и возможности его более полного использования (за счет сменности, сокращения внеплановых простоев, интенсификации процесса производства).
в) потребность в машинах и оборудовании на ремонтно-эксплуатационные нужды определяется с учетом наличия и намечаемого роста эксплуатационного парка, его возвратного состава, прогрессивных норм расхода запасных частей, сроков службы и т.д.
Потребность в запасных частях может определяться по нормам их использования на единицу оборудования, количеству единиц оборудования и цен на запасные части.
4. Транспортно-заготовительные расходы
Из-за значительной их доли в общих затратах на производство они не включаются в цену сырья. Чтобы определить потребность в транспорте и правильно организовать его работу на предприятии, следует рассчитать грузооборот, грузовые потоки, определить маршруты и номенклатуру перевозимых грузов.
Потребность в транспорте периодического действия (автомобили) определяется по формуле:
где Q – количество перевозимых грузов за год, тонн
q – грузоподъемность транспорта
Кq – коэффициент использования грузоподъемности;
Т – продолжительность рабочего времени
На эффективность работы транспорта оказывают влияние срок его эксплуатации, техническое состояние, норма суточного пробега, скорость, износ шин, состояние дорог и другие факторы. Поэтому для организации транспортного обслуживания применяют ряд дополнительных показателей: скорость движения, использование грузоподъемности, пробега и рабочего времени.
Контрольные вопросы:
1. Виды материальных ресурсов как предметы труда.
2. Понятие и виды норм и нормативов затрат ресурсов.
3. Порядок определения потребности в материальных ресурсах.